本實用新型涉及一種吸附裝置，特別涉及一種固體填料吸附裝置。

背景技術(shù)：

目前的固體填料吸附裝置，填料析出物容易被帶入下一步驟，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且填料在脫水過程中會產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致被脫水的物質(zhì)分解。此外，吸附裝置中的填料取出費時費力，不易清掃，在工廠批量化生產(chǎn)中尤為明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服以上缺點，提供一種固體填料吸附裝置，該裝置不僅設(shè)有過濾裝置，能使溶劑一邊脫水一邊深度過濾，有效防止填料析出物被帶入下一步驟，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且設(shè)有冷卻裝置，有效地避免填料在脫水過程中放熱，導(dǎo)致被脫水的物質(zhì)被分解，此外吸附筒內(nèi)設(shè)有填料框且上蓋可啟閉，方便填料的整體取出。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種固體填料吸附裝置，其特征在于：包括機架、設(shè)置于機架上的吸附筒、設(shè)置于吸附筒體內(nèi)的用來放置固體填料的填料框以及豎設(shè)于吸附筒體內(nèi)的過濾裝置，所述吸附筒上端設(shè)有可啟閉的上蓋，所述上蓋上設(shè)有填料入口和溶劑入口，所述吸附筒下方設(shè)有連通吸附筒體內(nèi)和外部的用于安裝過濾裝置的安裝接口，所述安裝接口下方連接有出料管道，所述填料框的筒壁采用濾網(wǎng)制成的，所述填料框內(nèi)設(shè)有用于容置過濾裝置的容置腔以及圍繞容置腔設(shè)置且具有上開口的環(huán)形填料腔，所述過濾裝置下端可拆卸地連接于安裝接口上且上端位于容置腔內(nèi)，所述吸附裝置還包括設(shè)置于吸附筒外周壁上的冷卻裝置。

為了使溶劑與固體填料接觸更充分，提高脫水效率，本實用新型做了如下進一步改進：所述吸附裝置還包括設(shè)置于吸附筒體內(nèi)且與溶劑入口相連接的環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管下端開設(shè)有多個繞環(huán)形噴淋管圓周分布的出液口，各個出液口對準環(huán)形填料腔的上開口。

為了更均勻地對吸附筒進行冷卻，所述冷卻裝置為環(huán)繞吸附筒外周壁設(shè)置的冷卻夾層，所述冷卻夾層下方設(shè)有冷卻水進口且上方設(shè)有冷卻水出口。

為了方便過濾裝置的更換，所述吸附筒筒壁中部轉(zhuǎn)動連接于機架上，所述吸附裝置還包括連接于機架和吸附筒之間的用于限制吸附筒轉(zhuǎn)動的固定裝置，所述吸附柱下端設(shè)有可啟閉的下蓋，所述安裝接口設(shè)置在下蓋上。

為了更好地進行過濾且便于更換，所述過濾裝置為折疊濾芯，所述折疊濾芯下端與安裝接口螺紋連接。

為了更好地對吸附筒進行清掃，所述上蓋上還設(shè)有用于向吸附筒內(nèi)通入氮氣的氮氣吹掃接口。

優(yōu)選的，所述填料框的筒壁采用80-150目的不銹鋼濾網(wǎng)制成。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)本實用新型提供的固體填料吸附裝置，不僅設(shè)有過濾裝置，能使溶劑一邊脫水一邊深度過濾，有效防止填料析出物被帶入下一步驟，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且設(shè)有冷卻裝置，有效地避免填料在脫水過程中放熱，導(dǎo)致被脫水的物質(zhì)被分解，此外吸附筒內(nèi)設(shè)有填料框且上蓋可啟閉，方便填料的整體取出；

(2)本實用新型提供的固體填料吸附裝置，設(shè)有環(huán)形噴淋管，使溶劑與固體填料接觸更充分，提高脫水效率；

(3)本實用新型提供的固體填料吸附裝置，冷卻夾層環(huán)繞吸附筒外周壁設(shè)置，使得冷卻更均勻，冷卻效率更高；

(4)本實用新型提供的固體填料吸附裝置，設(shè)有氮氣吹掃接口，能利用氮氣對吸附筒進行自動清掃，效率高，能適應(yīng)工廠批量化生產(chǎn)；

(5)本實用新型提供的固體填料吸附裝置，填料放置于填料框中，吸附工序完成后即可打開上蓋，將填料框整體取出，方便快捷；

(6)本實用新型提供的固體填料吸附裝置，吸附筒可翻轉(zhuǎn)、下蓋可啟閉、過濾裝置采用螺紋連接于安裝接口上的折疊濾芯，不僅便于更換，而且折疊濾芯接觸面積大，過濾效果好；

(7)本實用新型提供的固體填料吸附裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，吸附效率高，易于推廣應(yīng)用。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型固體填料吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號說明：1、機架，2、吸附筒，21、上蓋，22、下蓋，23、填料入口，24、溶劑入口，25、安裝接口，26、出料管道，27、氮氣吹掃接口，3、填料框，31、容置腔，32、環(huán)形填料腔，4、過濾裝置，5、冷卻裝置，51、冷卻水進口，52、冷卻水出口，6、環(huán)形噴淋管。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明：

如圖1所示，為本實用新型提供的一種固體填料吸附裝置，包括機架1、設(shè)置于機架1上的吸附筒2、設(shè)置于吸附筒2體內(nèi)的用來放置固體填料的填料框3以及豎設(shè)于吸附筒2體內(nèi)的過濾裝置4，所述吸附筒2上端設(shè)有可啟閉的上蓋21，所述上蓋21上設(shè)有填料入口23和溶劑入口24，所述吸附筒2下方設(shè)有連通吸附筒2體內(nèi)和外部的用于安裝過濾裝置4的安裝接口25，所述安裝接口25下方連接有出料管道26，所述填料框3的筒壁采用濾網(wǎng)制成的，所述填料框3內(nèi)設(shè)有用于容置過濾裝置4的容置腔31以及圍繞容置腔31設(shè)置且具有上開口的環(huán)形填料腔32，所述過濾裝置4下端可拆卸地連接于安裝接口25上且上端位于容置腔31內(nèi)，所述吸附裝置還包括設(shè)置于吸附筒2外周壁上的冷卻裝置5。在本實施例中，上蓋21通過吊耳螺栓與吸附筒2進行連接。也可以通過螺栓壓板或其它方式進行可啟閉連接。

為了使溶劑與固體填料接觸更充分，提高脫水效率，本實用新型做了如下進一步改進：所述吸附裝置還包括設(shè)置于吸附筒2體內(nèi)且與溶劑入口24相連接的環(huán)形噴淋管6，所述環(huán)形噴淋管6下端開設(shè)有多個繞環(huán)形噴淋管6圓周分布的出液口，各個出液口對準環(huán)形填料腔32的上開口。當然也可以采用其它形狀的噴淋管，只要出液口對準環(huán)形填料腔32的上開口即可。

為了更均勻地對吸附筒進行冷卻，所述冷卻裝置5為環(huán)繞吸附筒2外周壁設(shè)置的冷卻夾層，所述冷卻夾層下方設(shè)有冷卻水進口51且上方設(shè)有冷卻水出口52。當然也可以采用冷卻管，噴淋冷卻等其它冷卻方式。

為了方便過濾裝置的更換，所述吸附筒2筒壁中部轉(zhuǎn)動連接于機架1上，所述吸附裝置還包括連接于機架1和吸附筒2之間的用于限制吸附筒2轉(zhuǎn)動的固定裝置，所述吸附柱2下端設(shè)有可啟閉的下蓋22，所述安裝接口25設(shè)置在下蓋22上。

為了更好地進行過濾且便于更換，所述過濾裝置4為折疊濾芯，所述折疊濾芯下端與安裝接口25螺紋連接。

為了更好地對吸附筒進行清掃，所述上蓋21上還設(shè)有用于向吸附筒2內(nèi)通入氮氣的氮氣吹掃接口27。

優(yōu)選的，所述填料框3的筒壁采用80-150目的不銹鋼濾網(wǎng)制成。

該實用新型的工作原理為：首先從填料入口23將固體填料倒入環(huán)形填料腔32中，然后將冷卻水進口51和冷卻水出口52與冷卻水循環(huán)裝置進行連接，然后從溶劑入口24注入待脫水溶劑，連接出料管道26進行出料，溶劑從溶劑入口24進入環(huán)形噴淋管6，然后從出液口中進入環(huán)形填料腔32的上開口，經(jīng)固體填料脫水后進入折疊濾芯進行深度過濾，過濾完之后便從出料管道26排出，脫水完畢后將氮氣接入氮氣吹掃接口27對吸附筒2進行吹掃，然后打開上蓋21，將填料框3和固體填料整體取出，最后翻轉(zhuǎn)吸附筒2，打開下蓋22，更換折疊濾芯，完成一個工作循環(huán)。

上述具體實施方式只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，凡是依據(jù)本實用新型原理的任何改進或替換，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。