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      一種高效率的輥式碎粒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11743326閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
      一種高效率的輥式碎粒機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及碎粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效率的輥式碎粒機(jī)。



      背景技術(shù):

      碎粒機(jī)是飼料、食品生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的機(jī)械設(shè)備,但現(xiàn)有碎粒機(jī)輥?zhàn)拥挠捕取⒛湍バ?、抗疲勞性、耐腐蝕性、抗大扭矩性不足,且一般都是由一個(gè)主動(dòng)輥帶動(dòng)一個(gè)從動(dòng)輥,生產(chǎn)效率低下。因此,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種高效率的輥式碎粒機(jī)。

      本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:

      所述的一種高效率的輥式碎粒機(jī),包括碎粒機(jī)本體,及設(shè)置在碎粒機(jī)本體內(nèi)的主動(dòng)輥和與主動(dòng)輥相匹配的從動(dòng)輥,其特征在于,兩個(gè)從動(dòng)輥位于主動(dòng)輥兩側(cè);主動(dòng)輥由外向內(nèi)依次設(shè)置有第一冷硬合金鑄鐵層、第一灰口鑄鐵層、主動(dòng)輥軸,第一冷硬合金鑄鐵層表面設(shè)有主動(dòng)輥拉絲齒,主動(dòng)輥拉絲齒間角度為62°至67°,第一冷硬合金鑄鐵層深度為主動(dòng)輥輥體直徑的8%至13%,主動(dòng)輥拉絲齒齒數(shù)為7至12牙/英寸,主動(dòng)輥拉絲齒齒溝線與軸線夾角為3°至7°,主動(dòng)輥拉絲齒齒頂厚為0.5mm至0.7mm,主動(dòng)輥軸為40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理至HRC24~28壓鑄在主動(dòng)輥輥體內(nèi)而成;從動(dòng)輥外向內(nèi)依次設(shè)置有第二冷硬合金鑄鐵層、第二灰口鑄鐵層、從動(dòng)輥軸,第二冷硬合金鑄鐵層表面設(shè)有從動(dòng)輥拉絲齒,從動(dòng)輥拉絲齒間角度為62°至67°,第二冷硬合金鑄鐵層深度為從動(dòng)輥輥體直徑的8%至11%,從動(dòng)輥拉絲齒齒數(shù)為7至12牙/英寸,從動(dòng)輥拉絲齒齒溝線與軸線夾角為173°至177°,從動(dòng)輥拉絲齒齒頂厚為0.5mm至0.7mm,從動(dòng)輥軸為40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理至HRC24~27壓鑄在從動(dòng)輥輥體內(nèi)而成。

      第一冷硬合金鑄鐵層深度為主動(dòng)輥輥體直徑的10%。

      第二冷硬合金鑄鐵層深度為從動(dòng)輥輥體直徑的10%。

      主動(dòng)輥拉絲齒齒頂厚為0.6mm。

      從動(dòng)輥拉絲齒齒頂厚為0.6mm。

      主動(dòng)輥拉絲齒齒溝線與軸線夾角為7°,從動(dòng)輥拉絲齒齒溝線與軸線夾角為173°。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)主動(dòng)輥設(shè)置冷硬合金鑄鐵層,大大提高主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的耐腐蝕性、耐磨性,設(shè)置灰口鑄鐵層,彌補(bǔ)冷硬合金鑄鐵層韌性的不足,大大提高主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的抗大扭矩性,加上40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理至HRC24至HRC28壓鑄而成的輥軸,三者共同作用相互彌補(bǔ),使主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的硬度、耐磨性、抗疲勞性、耐腐蝕性、抗大扭矩性均大大提高,達(dá)到最佳狀態(tài);通過(guò)在主動(dòng)輥兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)從動(dòng)輥,大大提高生產(chǎn)效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的主動(dòng)輥的剖面視圖;

      圖3為本實(shí)用新型的從動(dòng)輥的剖面視圖;

      圖4為本實(shí)用新型的主動(dòng)輥的拉絲齒的形狀示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型的從動(dòng)輥的拉絲齒的形狀示意圖。

      圖中:1-主動(dòng)輥;2-從動(dòng)輥;3-從動(dòng)輥拉絲齒;4-第一冷硬合金鑄鐵層;5-第一灰口鑄鐵層;6-主動(dòng)輥軸;7-第二冷硬合金鑄鐵層;8-第二灰口鑄鐵層;9-從動(dòng)輥軸;10-主動(dòng)輥拉絲齒;11-碎粒機(jī)本體。

      以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

      如圖1所示,一種高效率的輥式碎粒機(jī),包括碎粒機(jī)本體11,及設(shè)置在碎粒機(jī)本體11內(nèi)的主動(dòng)輥1和與主動(dòng)輥1相匹配的從動(dòng)輥2,其特征在于,兩個(gè)從動(dòng)輥2位于主動(dòng)輥1兩側(cè);主動(dòng)輥1由外向內(nèi)依次設(shè)置有第一冷硬合金鑄鐵層4、第一灰口鑄鐵層5、主動(dòng)輥軸6,第一冷硬合金鑄鐵層4表面設(shè)有主動(dòng)輥拉絲齒10,主動(dòng)輥拉絲齒10間角度為62°至67°,第一冷硬合金鑄鐵層4深度為主動(dòng)輥1輥體直徑的8%至13%,主動(dòng)輥拉絲齒10齒數(shù)為7至12牙/英寸,主動(dòng)輥拉絲齒10齒溝線與軸線夾角為3°至7°,主動(dòng)輥拉絲齒10齒頂厚為0.5mm至0.7mm,主動(dòng)輥軸6為40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理至HRC24~28壓鑄在主動(dòng)輥1輥體內(nèi)而成;從動(dòng)輥2外向內(nèi)依次設(shè)置有第二冷硬合金鑄鐵層7、第二灰口鑄鐵層8、從動(dòng)輥軸9,第二冷硬合金鑄鐵層7表面設(shè)有從動(dòng)輥拉絲齒3,從動(dòng)輥拉絲齒3間角度為62°至67°,第二冷硬合金鑄鐵層7深度為從動(dòng)輥2輥體直徑的8%至11%,從動(dòng)輥拉絲齒3齒數(shù)為7至12牙/英寸,從動(dòng)輥拉絲齒3齒溝線與軸線夾角為173°至177°,從動(dòng)輥拉絲齒3齒頂厚為0.5mm至0.7mm,從動(dòng)輥軸9為40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理至HRC24~27壓鑄在從動(dòng)輥2輥體內(nèi)而成。

      第一冷硬合金鑄鐵層4深度為主動(dòng)輥1輥體直徑的10%。

      第二冷硬合金鑄鐵層7深度為從動(dòng)輥2輥體直徑的10%。

      主動(dòng)輥拉絲齒10齒頂厚為0.6mm。

      從動(dòng)輥拉絲齒3齒頂厚為0.6mm。

      主動(dòng)輥拉絲齒10齒溝線與軸線夾角為7°,從動(dòng)輥拉絲齒3齒溝線與軸線夾角為173°。

      上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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