本實(shí)用新型專利屬于各行業(yè)中物料破磨處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于礦石破碎領(lǐng)域，特別涉及一種用于礦石破碎的雙腔復(fù)擺顎式破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

顎式破碎機(jī)的應(yīng)用很廣，可以破碎滿足適應(yīng)性要求的所有物料，如石灰石、砂巖、鐵礦石等物料，主要用于粗碎作業(yè)。

近年來，隨著基礎(chǔ)建設(shè)快速發(fā)展，骨料行業(yè)勢頭強(qiáng)勁，新建大型的砂石骨料場如雨后春筍般出現(xiàn)在大江南北。天然砂石骨料是不可再生、基建不可缺少、不可替代的自然礦產(chǎn)資源，而且已接近枯竭，環(huán)境保護(hù)也不允許再大量開采。機(jī)制砂石較之天然砂石有更好的粒形與合理的級配，在高層建筑和其他重點(diǎn)工程領(lǐng)域，機(jī)制砂發(fā)揮著不可替代的作用。解決大規(guī)模建設(shè)與天然砂石資源開采及環(huán)境保護(hù)之間的矛盾，只有合理規(guī)劃和開采，用機(jī)制砂石替代天然砂石。資源綜合利用、環(huán)境保護(hù)要求不斷提高，砂石行業(yè)水平提升勢在必行。

現(xiàn)有骨料生產(chǎn)線大多采用多段式破碎系統(tǒng)，即粗碎、中碎、細(xì)碎(或機(jī)制砂)，粗碎多用顎式破碎機(jī)，原因在于其破碎機(jī)理屬于低速擠壓式破碎，相較高速沖擊式破碎具有延長耐磨件壽命的優(yōu)勢。

隨著砂石骨料生產(chǎn)線的規(guī)模擴(kuò)大化，顎式破碎機(jī)機(jī)型也在不斷大型化，舉例來說：一條年產(chǎn)300萬噸砂石骨料生產(chǎn)線需要配置的顎式破碎機(jī)產(chǎn)量為1200t/h，對應(yīng)的入料口規(guī)格需要達(dá)到2400x1500(長度x寬度，單位：mm)，而實(shí)際中很難設(shè)計(jì)、制造出如此“細(xì)長形狀”的顎式破碎機(jī)，即便能制造出也是及其不經(jīng)濟(jì)的，所以工程實(shí)踐中往往并聯(lián)兩臺產(chǎn)量為600t/h的破碎機(jī)，對應(yīng)配置兩套進(jìn)、出料輸送裝置，如此就需要增加土建和設(shè)備投入，還會導(dǎo)致后期運(yùn)營成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種高效、高產(chǎn)、易于制造、適用性強(qiáng)、操作靈活、出料粒度有保障的用于礦石破碎的雙腔復(fù)擺顎式破碎機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種用于礦石破碎的雙腔復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上端的可調(diào)節(jié)式喂料斗；所述喂料斗的大小和位置均可調(diào)節(jié)；喂料斗的下方對稱布置有兩個獨(dú)立驅(qū)動的動顎，所述動顎連接驅(qū)動兩個動顎單獨(dú)做復(fù)擺式運(yùn)動的電機(jī)驅(qū)動裝置；兩動顎中間為定顎，所述定顎固定于機(jī)架上；上述的兩個動顎與中間的定顎之間形成兩個獨(dú)立的破碎腔；定顎的下方設(shè)有出料口；上述定顎的頂部兩動顎對稱軸線上安裝有將礦石分往左右兩個破碎腔的分料砧；兩個動顎分別連接有結(jié)構(gòu)相同的動顎調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上還設(shè)有檢測門和觀察孔。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：

所述可調(diào)節(jié)式喂料斗由結(jié)構(gòu)相同呈鏡像對稱的移動擋板和固定擋板圍合而成，所述固定擋板上外側(cè)安裝直線導(dǎo)軌，所述移動擋板的外端連接絲杠螺母副，絲杠螺母副帶動移動擋板沿直線導(dǎo)軌水平移動。

所述破碎腔內(nèi)壁均配有可拆卸式耐磨襯板。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、整機(jī)體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大，可用于大規(guī)模礦石生產(chǎn)線，降低附屬輸送設(shè)備的數(shù)量和土建、設(shè)備投入，減少運(yùn)行成本；

2、操作靈活，易于通過調(diào)整喂料斗的位置使兩個破碎腔均勻受載，即便在礦石輸送裝置落料位置不佳的情況下，此外也可將礦石只喂入一個破碎腔，另一個破碎腔備用，利于節(jié)能；

3、制造、安裝簡單易行，鑄造件體積小，不易產(chǎn)生鑄造缺陷；

4、可調(diào)整范圍廣，適應(yīng)不同出料粒度和級配要求；

5、受沖刷和磨損部位采取有效的抗磨措施，延長其使用壽命；

6、機(jī)架為拼裝式結(jié)構(gòu)，各部分機(jī)架為焊接件或鑄件，最終由銷軸、螺紋副實(shí)現(xiàn)定位、固定。

7、機(jī)架上布置有多個檢修門、觀察孔，便于設(shè)備維護(hù)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中可調(diào)節(jié)式喂料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、可調(diào)節(jié)式喂料斗；3、動顎；4、定顎；5、分料砧；6、襯板；7、偏心軸；8、動顎調(diào)整機(jī)構(gòu)；9、電機(jī)驅(qū)動裝置；10、肘板；11、移動擋板；12、固定擋板；13、導(dǎo)軌；14、絲杠螺母副。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1至圖3，一種用于礦石破碎的雙腔復(fù)擺顎式破碎機(jī)，所述機(jī)架1采用拼裝式結(jié)構(gòu)，在機(jī)架上1端安裝有可調(diào)節(jié)式喂料斗2；所述喂料斗2的下方對稱布置有兩個獨(dú)立驅(qū)動的動顎3，所述動顎3連接驅(qū)動兩個動顎3單獨(dú)做復(fù)擺式運(yùn)動的電機(jī)驅(qū)動裝置9；兩動顎中間為定顎4，所述定顎4固定于機(jī)架1上；上述的兩個動顎3與中間的定顎4之間形成兩個獨(dú)立的破碎腔3-1，兩個破碎腔分別具有獨(dú)立的排料口4-1；上述定顎4的頂部兩動顎3對稱軸線上安裝有將礦石分往左右兩個破碎腔的分料砧5；兩個動顎3分別連接有結(jié)構(gòu)相同的動顎調(diào)整機(jī)構(gòu)8。上述結(jié)構(gòu)中，所述動顎、定顎以及動顎調(diào)整機(jī)構(gòu)8的基本結(jié)構(gòu)和工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。

所述可調(diào)節(jié)式喂料斗2由結(jié)構(gòu)相同呈鏡像對稱的移動擋板11和固定擋板12圍合而成，所述固定擋板上外側(cè)安裝直線導(dǎo)軌13，所述移動擋板的外端連接絲杠螺母副14，絲杠螺母副帶動移動擋板沿直線導(dǎo)軌水平移動；從而控制喂料斗2的大小及位置。

以砂石骨料生產(chǎn)線中的粗碎為例，雙腔復(fù)擺顎式破碎機(jī)具有拼裝式機(jī)架1，喂料斗2的位置可調(diào)整，落入喂料斗2的原礦被定顎4頂部的分料砧5均勻的分往左右兩側(cè)獨(dú)立的破碎腔內(nèi)，左右兩個動顎3分別由各自的電機(jī)驅(qū)動裝置9驅(qū)動做復(fù)擺式運(yùn)動，動顎3的水平往復(fù)擺動將礦石擠壓破碎，豎直擺動將成品物料從破碎機(jī)底部出料口排出。

動顎3的復(fù)擺式運(yùn)動通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)：動顎3作為連桿直接懸掛在偏心軸7上，由作為曲柄的偏心軸7直接驅(qū)動，動鄂的下端鉸接著肘板10支撐到機(jī)架1的后壁上。當(dāng)偏心軸7旋轉(zhuǎn)時，動顎3上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與肘板10連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。

兩個動顎3同步相向擺動，同步使定顎4所受兩側(cè)動顎3的水平力能夠盡量抵消，以消除兩側(cè)動顎3工作時對定顎4施加的的彎矩和剪切力。

物料塊在動顎3下部有比較大的上下翻滾運(yùn)動，容易呈立方體的形狀排出，減少了像簡擺式顎式破碎機(jī)產(chǎn)品中那樣的片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量比較好。

左右兩個破碎腔內(nèi)壁均配有可拆卸式耐磨襯板6，用于保護(hù)機(jī)架1不被損壞。通過調(diào)整動顎調(diào)整機(jī)構(gòu)8可改變破碎機(jī)排料口的大小，進(jìn)而控制成品物料的出料粒度，以滿足不同生產(chǎn)需要。

當(dāng)生產(chǎn)線因故減產(chǎn)時或所述破碎機(jī)某一破碎腔出現(xiàn)故障而又不得不持續(xù)生產(chǎn)時，可通過調(diào)整喂料斗2的位置，使得礦石全部喂入一端的破碎腔內(nèi)，相應(yīng)的生產(chǎn)能力減半。對應(yīng)上述第一種情況，這種調(diào)整可實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)節(jié)能降耗，同時降低不必要的磨耗；第二種情況，這種調(diào)整可盡量保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行，并為消除故障爭取寶貴時間。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、整機(jī)體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大，可用于大規(guī)模礦石生產(chǎn)線，降低附屬輸送設(shè)備的數(shù)量和土建、設(shè)備投入，減少運(yùn)行成本；

2、操作靈活，易于通過調(diào)整喂料斗的位置使兩個破碎腔均勻受載，即便在礦石輸送裝置落料位置不佳的情況下，此外也可將礦石只喂入一個破碎腔，另一個破碎腔備用，利于節(jié)能；

3、制造、安裝簡單易行，鑄造件體積小，不易產(chǎn)生鑄造缺陷；

4、可調(diào)整范圍廣，適應(yīng)不同出料粒度和級配要求；

5、受沖刷和磨損部位采取有效的抗磨措施，延長其使用壽命；

6、機(jī)架為拼裝式結(jié)構(gòu)，各部分機(jī)架為焊接件或鑄件，最終由銷軸、螺紋副實(shí)現(xiàn)定位、固定。

7、機(jī)架上布置有多個檢修門、觀察孔，便于設(shè)備維護(hù)。

以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。