本實(shí)用新型涉及辦公設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于辦公室內(nèi)的碎紙機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的碎紙機(jī)，在使用過程中，讓多張紙進(jìn)入至機(jī)體內(nèi)部時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象，究其原因在于動(dòng)力傳遞不穩(wěn)定，受沖擊性能較差，容易損壞；另外容易出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象，雖然有的廠家利用改進(jìn)的刀片進(jìn)行多層切割，然其噪音較大，在碎紙過程中影響辦公人員的工作環(huán)境，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種碎紙機(jī)，通過利用齒輪和轉(zhuǎn)盤的同軸驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裁切碎紙的過程。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種碎紙機(jī)，包括箱體，在所述箱體上穿設(shè)有兩根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸處于同一水平面上，所述轉(zhuǎn)軸位于所述箱體外部的部分軸接有齒輪，齒輪之間相互嚙合，所述齒輪通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；位于所述箱體內(nèi)部的部分軸接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上連接有凸齒。

進(jìn)一步地，在所述箱體內(nèi)部裝有隔板，隔板之間形成容置槽，所述轉(zhuǎn)盤的徑面局部位于所述容置槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述凸齒位于所述轉(zhuǎn)盤徑面的切線上。

更進(jìn)一步地，所述隔板的頂面為水平結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角處為斜面結(jié)構(gòu)，一側(cè)邊與所述箱體的內(nèi)層相連接，另一側(cè)邊靠近所述轉(zhuǎn)軸。

有益效果：本實(shí)用新型通過利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤與所述齒輪保持同步性，所述轉(zhuǎn)軸起到連接和傳動(dòng)一體的效果，能夠保持凸齒同時(shí)接觸，形成對紙張的裁切；通過以上技術(shù)方案，其動(dòng)力傳遞穩(wěn)定，能夠提升工作效率，而且靜音效果尤佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種碎紙機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1、箱體；2、轉(zhuǎn)軸；3、齒輪；4、凸齒；5、轉(zhuǎn)盤；6、隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種碎紙機(jī)，包括矩形結(jié)構(gòu)的箱體1，在所述箱體1上裝有兩根轉(zhuǎn)軸2，所述的轉(zhuǎn)軸2從外部穿過所述箱體1進(jìn)入至所述箱體1內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸2位于所述箱體1的外部的部分套設(shè)有齒輪3，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸2上的齒輪3相互嚙合，通過所述齒輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸2相對進(jìn)行同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

在所述箱體1的內(nèi)側(cè)上裝有相對設(shè)置的兩組組件，每組組件由分布均勻的隔板6組成，所述隔板6的頂面為水平結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角處為斜面結(jié)構(gòu)，一側(cè)邊與所述箱體1的內(nèi)層相連接，另外一側(cè)邊靠近所述轉(zhuǎn)軸2。

位于所述箱體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸2部分分別套接有若干轉(zhuǎn)盤5，每個(gè)轉(zhuǎn)盤5位于相鄰的兩個(gè)隔板6形成的空間內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤5的徑面上設(shè)有與其相切連接的凸齒4。

位于所述箱體1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2處于同一水平面上，工作過程中，將電機(jī)與其中一個(gè)齒輪3相連接，通過所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，能夠帶動(dòng)其中一個(gè)齒輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)齒輪3相嚙合，因此兩個(gè)齒輪3能夠進(jìn)行同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在此，與齒輪3相連接的轉(zhuǎn)軸2能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪3進(jìn)行傳遞動(dòng)力能夠進(jìn)行穩(wěn)定傳遞，通過所述轉(zhuǎn)軸2能夠?qū)?dòng)力傳遞至與其相連接的轉(zhuǎn)盤5上，轉(zhuǎn)盤5在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，凸齒4能夠同步進(jìn)行結(jié)合，對紙張進(jìn)行剪切，利用所述隔板6能夠形成對轉(zhuǎn)盤5的區(qū)隔，防止同一轉(zhuǎn)軸2上相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤5接觸后出現(xiàn)碰傷現(xiàn)象。

本技術(shù)方案由于采用齒輪3進(jìn)行傳遞，使所述箱體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤5能夠與所述齒輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)轉(zhuǎn)盤5上的凸齒4能夠同步穩(wěn)定到達(dá)，如果采用電機(jī)直接控制轉(zhuǎn)軸2，其精度差，而且無法保證同步性。

通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的碎紙機(jī)，其傳動(dòng)穩(wěn)定，能夠保證凸齒之間不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，而且連接穩(wěn)定性高，安全可靠，噪音低，相比現(xiàn)有技術(shù)中的碎紙機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡便實(shí)用，工作效率高，而且成本低，具有非常強(qiáng)的市場競爭力。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。