本實用新型涉及固液分離過濾器領域，尤其涉及復合濾筒壓濾器。

背景技術：

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市河道疏浚工作日趨繁重，同時水廠及大量用水企業(yè)或與水關聯(lián)使用所產(chǎn)生的需固液分離處理的混合物數(shù)量越來越多，如成分復雜的工業(yè)污泥、生活污泥、野外施工時須處理的淤泥、泥漿，以及河道疏浚泥漿、建筑泥漿等，其數(shù)量極大；這些淤泥及泥漿含水率高且所含固體物的成分、物理特性、幾何形狀非常復雜。因過濾器性能限制，目前，現(xiàn)有的固液分離處理的設備存在脫水指標低、效率低、能耗高、維護難等方面的諸多不足，特別是待分離處理物的脫水處理前提條件要求特別苛刻。

如申請?zhí)枮镃N201520934976.6的中國專利公開了一種污泥濃縮脫水處理設備，其包括輸送機、污泥濃縮脫水機、除臭裝置、混合器、污泥泵、沖洗泵、水箱、配藥箱、加藥泵和干粉機，污泥濃縮脫水機的進料口通過進料管道連接混合器，混合器的第一進料端連接污泥泵的出料端，污泥濃縮脫水機的出料口處設有輸送機；混合器的第二進料端通過加藥管道連接加藥泵的出料端，加藥泵的進料端連接配藥箱，配藥箱上設有干粉機；污泥濃縮脫水機的進水口通過進水管道連接沖洗泵。

但是當污泥中含有幾何尺寸大于10mm的固體顆粒等雜質(zhì)時，上述的污泥濃縮脫水處理設備需要先將大顆粒的固體雜質(zhì)去除后才進行進一步脫水，否則造成污泥無法壓實，導致脫水效率直線下降，甚至會損壞設備。而增加去除大顆粒固體的工藝，整套設備的難度將增大，更不利于節(jié)能及設備自動化運行。

因此，需要研發(fā)一種脫液指標高、效率高、低耗、便捷使用，特別是對待處理物中固體顆粒幾何尺寸等特性沒有嚴格要求，即用途廣泛的固液分離處理的新型壓濾器。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種復合濾筒壓濾器。本實用新型的復合濾筒壓濾器在過濾時，對于能通過泵送的處理物中固體顆粒的幾何尺寸等物理特性沒有要求；施加正壓，內(nèi)濾、外濾同步進行，固液分離指標及效率遠優(yōu)于現(xiàn)有過濾器。

本實用新型的具體技術方案為：一種復合濾筒壓濾器，包括前封板、內(nèi)濾固定板、兩端開口的復合濾筒、兩端開口的復套濾筒、過濾芯管、后封板；所述前封板密封安裝于復合濾筒的一端開口上，所述內(nèi)濾固定板安裝于復合濾筒的另一端開口上，所述后封板設于所述內(nèi)濾固定板上且后封板與復合濾筒的另一端開口密封連接；所述復套濾筒設于所述復合濾筒內(nèi)且復套濾筒的一端與內(nèi)濾固定板連接，所述過濾芯管設于復套濾筒內(nèi)且過濾芯管的一端與內(nèi)濾固定板連接；所述復合濾筒、復套濾筒和過濾芯管的筒壁或管壁上分別設有過濾孔。

依據(jù)脫液產(chǎn)量需要，即可單組筒作業(yè)，又可以多組筒組合作業(yè)。

作為優(yōu)選，所述復合濾筒包括第一連接法蘭、復合濾筒外孔板、第二連接法蘭、復合濾筒排液骨架板、復合濾筒過濾層和復合濾筒內(nèi)孔板；所述復合濾筒過濾層套設于所述復合濾筒內(nèi)孔板的外壁上，所述排液骨架板套設于復合濾筒過濾層的外壁上，所述復合濾筒外孔板套設于排液骨架板的外壁上，所述第一連接法蘭和第二連接法蘭分別固定于所述復合濾筒外孔板的兩端開口處；所述復合濾筒外孔板、復合濾筒排液骨架板和復合濾筒內(nèi)孔板上設有過濾孔。

如此設計，能夠阻擋固體物質(zhì)，防止其被排出；便于過濾層的清潔與更換。 特別說明的是內(nèi)濾固定板可與其連接的第一連接法蘭或第二法蘭做成一個部件以適用于不同工況。

作為優(yōu)選，所述復套濾筒包括雙層的復套濾筒內(nèi)外孔板、復套濾筒過濾層、復套濾筒排液骨架板和復套濾筒固定座；所述復套濾筒過濾層套設于所述復套濾筒排液骨架板的外壁上，所述復套濾筒內(nèi)外孔板套設于復套濾筒過濾層的外壁上，所述復套濾筒固定座固定于復套濾筒內(nèi)外孔板、復套濾筒過濾層、復套濾筒排液骨架板套設后的一端；所述復套濾筒內(nèi)外孔板、復套濾筒排液骨架板上設有過濾孔。

作為優(yōu)選，所述復套濾筒排液骨架板上沿軸向設有排液內(nèi)槽。

作為優(yōu)選，所述復套濾筒的數(shù)量為一個或多個，每個復套濾筒的直徑不同，復套濾筒套之間按直徑大小依次套設，且相鄰兩個復套濾筒之間留有空隙。

作為優(yōu)選，所述過濾芯管包括過濾芯管外孔板、過濾芯管過濾層、過濾芯管內(nèi)孔板和過濾芯管固定座；所述過濾芯管過濾層套設于所述過濾芯管內(nèi)孔板的外壁上，所述過濾芯管外孔板套設于所述過濾芯管過濾層的外壁上，所述過濾芯管固定座固定于過濾芯管外孔板、過濾芯管過濾層、過濾芯管內(nèi)孔板套設后的一端；所述過濾芯管外孔板、過濾芯管內(nèi)孔板上設有過濾孔。

如此設計，能夠阻擋固體物質(zhì)，防止其被排出；便于過濾層的清潔與更換。

作為優(yōu)選，所述復合濾筒過濾層或復套濾筒過濾層或過濾芯管過濾層為濾網(wǎng)、濾布或濾膜。

復合濾筒壓濾器的過濾面積與筒的直徑成正相關，并且隨安裝復套濾筒數(shù)量增加而增大，過濾速率成比例提升。作為優(yōu)選，在所述復合濾筒內(nèi)/外孔板上或在所述復套濾筒內(nèi)外孔板上或所述過濾芯管內(nèi)/外孔板上所述過濾孔的總面積占筒壁總面積比例的可由待濾物的特性進行設定；且所述過濾孔的孔徑不小于3mm。

需要綜合分析，嚴格對過濾孔的總面積以及單個過濾孔的孔徑進行設定。在上述條件下，既能保證過濾效率，又能確保復合濾筒和復套濾筒及過濾芯管的機械強度，使其能夠在高壓下工作。

作為優(yōu)選，依據(jù)脫液工藝需要，可以加裝注入壓縮空氣裝置以改善干固層的排液通道，繼而實現(xiàn)快速脫液。依據(jù)脫液技術需要，可以加裝電滲裝置，來進一步保證固液的快速分離。依據(jù)脫液標準需要，其內(nèi)部可以加裝振動裝置，進一步提高脫液效率。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)濾固定板的圓周面上設有排液槽和補漿孔，所述第一連接法蘭或第二連接法蘭上設有排液口；內(nèi)濾固定板、第一連接法蘭或第二連接法蘭、復套濾筒安裝后，所述排液內(nèi)槽、排液口和排液槽相通并構成一個排液通道。

所述內(nèi)濾固定板上設具有壓力傳遞作用的補漿孔，復合濾筒壓濾器單組筒使用時，后封板將內(nèi)濾固定板上的補漿孔封閉；復合濾筒壓濾器多組筒組合串聯(lián)使用時，壓力通過內(nèi)濾固定板上的補漿孔向后傳遞，以提高脫液率；所述內(nèi)濾固定板上亦設有導流槽使復套濾筒、過濾芯管的液體快速排出；內(nèi)濾固定板可獨立在復合濾筒壓濾器上使用，也可以在復合濾筒壓濾器與其它設備配套使用時作為關聯(lián)件使用。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)濾固定板或前封板或后封板上設有含水率傳感器、壓力傳感器中的一種或兩種。

安裝于封板上的壓力傳感器及含水率傳感器能夠?qū)簭妳?shù)、含水率參數(shù)實時傳送至控制器及顯示器，繼而實現(xiàn)自動控制及方便監(jiān)控。

作為優(yōu)選，以上所述排液骨架板可由具有一定機械強度的金屬或非金屬材料制成，且由多塊或多片組合構成圓筒支撐結構，排液骨架板上均布排液孔。

本實用新型的工作方式：將待分離物在壓強作用下連續(xù)注入復合濾筒壓慮器內(nèi)部，待分離物質(zhì)中的固體不斷填充復合濾筒壓濾器內(nèi)部空間，筒內(nèi)的液體在壓強作用下被壓出復合濾筒壓濾器，即實現(xiàn)固液的快速分離。

與現(xiàn)有技術對比，本實用新型的有益效果是：復套濾筒、過濾芯管安裝在復合濾筒內(nèi)部，能夠使過濾面積極大化，且內(nèi)濾、外濾同步進行；縮短了液體排出濾筒時流經(jīng)路徑，大幅度提高了脫液效率。并且采用壓注填充式進行固液分離，對處理物中固體顆粒的幾何尺寸等物理特性沒有嚴格要求。采用正壓過濾時，過濾速率與壓強成正相關。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的復合濾筒壓濾器的裝配立體軸測視圖；

圖2為本實用新型的復合濾筒與內(nèi)濾固定板的一種裝配立體軸測視圖；

圖3為本實用新型的復合濾筒的一種裝配立體軸測視圖；

圖4為本實用新型的復合濾筒筒壁的一種局部剖視圖；

圖5為本實用新型的復套濾筒的一種裝配立體軸測視圖；

圖6為本實用新型的復套濾筒內(nèi)外孔板板壁的局部剖視圖圖；

圖7為本實用新型的復套濾筒排液骨架板的立體軸測視圖；

圖8為本實用新型的復套濾筒筒壁的一種局部剖視圖；

圖9為本實用新型的過濾芯管的一種裝配立體軸測視圖；

圖10為本實用新型的過濾芯管筒壁的一種局部剖視圖。

附圖標記為：前封板1、內(nèi)濾固定板2、復合濾筒3、復套濾筒4、過濾芯管5、后封板6、含水率傳感器7、壓力傳感器8、排液內(nèi)槽9、第一連接法蘭10、復合濾筒外孔板11、第二連接法蘭12、復合濾筒排液骨架板13、復合濾筒過濾層14、復合濾筒內(nèi)孔板15、過濾芯管外孔板16、過濾芯管過濾層17、過濾芯管內(nèi)孔板18、過濾芯管固定座19、復套濾筒內(nèi)外孔板20、復套濾筒過濾層21、復套濾筒排液骨架板22、復套濾筒固定座23、排液槽24、補漿孔25、排液口26。

具體實施方式

如圖1所示，一種復合濾筒壓濾器，包括前封板1、內(nèi)濾固定板2、兩端開口的復合濾筒3、兩端開口的復套濾筒4、過濾芯管5、后封板6。

如圖1、圖2所示，所述前封板密封安裝于復合濾筒的一端開口上，所述內(nèi)濾固定板安裝于復合濾筒的另一端開口上，所述后封板設于所述內(nèi)濾固定板上且后封板與復合濾筒的另一端開口密封連接；所述復套濾筒設于所述復合濾筒內(nèi)且復套濾筒的一端與內(nèi)濾固定板連接，所述過濾芯管設于復套濾筒內(nèi)且過濾芯管的一端與內(nèi)濾固定板連接；所述復合濾筒、復套濾筒和過濾芯管的筒壁或管壁上分別設有過濾孔。

如圖3、圖4所示，所述復合濾筒包括第一連接法蘭10、復合濾筒外孔板11、第二連接法蘭12、復合濾筒排液骨架板13、復合濾筒過濾層14和復合濾筒內(nèi)孔板15；所述復合濾筒過濾層套設于所述復合濾筒內(nèi)孔板的外壁上，所述復合濾筒排液骨架板套設于復合濾筒過濾層的外壁上，所述復合濾筒外孔板套設于復合濾筒排液骨架板的外壁上，所述第一連接法蘭和第二連接法蘭分別固定于所述復合濾筒外孔板的兩端開口處；所述復合濾筒外孔板、復合濾筒排液骨架板和復合濾筒內(nèi)孔板上設有過濾孔。

如圖5、圖6、圖8所示，所述復套濾筒包括雙層的復套濾筒內(nèi)外孔板20、復套濾筒過濾層21、復套濾筒排液骨架板22和復套濾筒固定座23；所述復套濾筒過濾層套設于所述復套濾筒排液骨架板的外壁上，所述復套濾筒內(nèi)外孔板套設于復套濾筒過濾層的外壁上，所述復套濾筒固定座固定于復套濾筒內(nèi)外孔板、復套濾筒過濾層、復套濾筒排液骨架板套設后的一端；所述復套濾筒內(nèi)外孔板、復套濾筒排液骨架板上設有過濾孔。

如圖7所示，所述復套濾筒排液骨架板上沿軸向設有排液內(nèi)槽9。

本實用新型中所述復套濾筒的數(shù)量為一個或多個，每個復套濾筒的直徑不同，復套濾筒套之間按直徑大小依次套設，且相鄰兩個復套濾筒之間留有空隙。

如圖9、圖10所示，所述過濾芯管包括過濾芯管外孔板16、過濾芯管過濾層17、過濾芯管內(nèi)孔板18和過濾芯管固定座19；所述過濾芯管過濾層套設于所述過濾芯管內(nèi)孔板的外壁上，所述過濾芯管外孔板套設于所述過濾芯管過濾層的外壁上，所述過濾芯管固定座固定于過濾芯管外孔板、過濾芯管過濾層、過濾芯管內(nèi)孔板套設后的一端；所述過濾芯管外孔板、過濾芯管內(nèi)孔板上設有過濾孔。

其中，所述復合濾筒過濾層或復套濾筒過濾層或過濾芯管過濾層為濾網(wǎng)、濾布或濾膜。

在所述復合濾筒內(nèi)/外孔板上或在所述復套濾筒內(nèi)外孔板上或所述過濾芯管內(nèi)/外孔板上所述過濾孔的總面積占筒壁總面積比例的可由待濾物的特性進行設定；且所述過濾孔的孔徑不小于3mm。

作為配選，所述復套濾筒內(nèi)設有壓縮空氣裝置、電滲裝置、振動裝置中的一種或幾種；所述內(nèi)濾固定板或前封板或后封板上設有含水率傳感器7、壓力傳感器8中的一種或兩種。

此外，如圖2、圖7所示，所述內(nèi)濾固定板的圓周面上設有排液槽24和補漿孔25，所述第一連接法蘭或第二連接法蘭上設有排液口26；內(nèi)濾固定板、第一連接法蘭或第二連接法蘭、復套濾筒安裝后，所述排液內(nèi)槽、排液口和排液槽相通并構成一個排液通道。

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1

本實施例的復套濾筒數(shù)量為2個，過濾芯管一個，所述濾筒過濾層為濾網(wǎng)。在所述復合濾筒、復套濾筒上所述過濾孔的總面積占所述濾筒筒壁總面積的50%；且所述過濾孔孔徑為3mm。且本實施例設有壓力傳感器和含水率傳感器。

實施例2

本實施例與實施例1的不同之處在于：本實施例的復套濾筒數(shù)量為1個，過濾芯管一個，所述濾筒過濾層為濾布。在所述外復合濾管、復套濾筒上所述過濾孔的總面積占所述濾筒筒壁總面積的40%；且所述過濾孔孔徑為4mm。且本實施例不設有壓力傳感器和含水率傳感器。

實施例3

本實施例與實施例1的不同之處在于：所述復套濾筒過濾層為濾膜。在所述復套濾筒內(nèi)外孔板上所述過濾孔的總面積占所述復套濾筒內(nèi)外孔板外壁總面積的55%；且所述過濾孔孔徑為5mm。在所述復合濾筒上所述過濾孔的總面積占所述濾筒筒壁總面積的50%；且所述過濾孔孔徑為3mm。且本實施例的壓力傳感器和含水率傳感器安裝于后封板上。

實施例4

在實施例1的基礎上，本實施例上選配有壓縮空氣裝置。

實施例5

在實施例1的基礎上，本實施例上選配有電滲裝置。

實施例6

在實施例1的基礎上，本實施例上選配有振動裝置。

對于不同的淤泥、泥漿樣本，根據(jù)其理化特性的不同，在固液分離過程中會選用不同參數(shù)的復合濾筒、濾管，及不同參數(shù)、數(shù)量的復套濾筒，所有變化的值不限于以上6種實施例。

對于不同的淤泥、泥漿樣本，根據(jù)其理化特性的不同，在固液分離過程中分別選用濾網(wǎng)、濾布、濾膜，或組合選用。隨著過濾技術的改進，過濾層選用不限于濾網(wǎng)、濾布、濾膜。

對于同一含固率的混合物，現(xiàn)有技術中的脫液設備只能達到30-60%的含固率相比，本實用新型的復合濾筒壓濾器能夠達到70%以上的含固率，脫液效果明顯。

本實用新型中所用原料、設備，若無特別說明，均為本領域的常用原料、設備；本實用新型中所用方法，若無特別說明，均為本領域的常規(guī)方法。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。