本實(shí)用新型屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三聚氰胺甲醛樹脂的真空造粒反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

三聚氰胺甲醛樹脂（melamine-formaldehyde resin），三聚氰胺與甲醛反應(yīng)所得到的聚合物。又稱蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，制品為不熔的熱固性樹脂。習(xí)慣上常把它與脲醛樹脂統(tǒng)稱為氨基樹脂。固化后的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩(wěn)定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學(xué)性能。三聚氰胺樹脂是簡稱。原料為三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪）和37%的甲醛水溶液，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2～3，第一步生成不同數(shù)目的N-羥甲基取代物，然后進(jìn)一步縮合成線性樹脂。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。然而現(xiàn)有的真空造粒反應(yīng)釜大都體積大，使用起來不方便，而且上料時費(fèi)力，所以我們需要一款新型的真空造粒反應(yīng)釜來解決上述問題，來滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種三聚氰胺甲醛樹脂的真空造粒反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種三聚氰胺甲醛樹脂的真空造粒反應(yīng)釜，包括送料裝置、反應(yīng)釜主體、水流倉、攪拌葉、電機(jī)、供水箱、電加熱器，所述送料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜主體的左側(cè)上方，所述反應(yīng)釜主體的表面設(shè)有反應(yīng)釜外殼，所述反應(yīng)釜外殼的里面設(shè)有反應(yīng)釜內(nèi)壁，所述水流倉設(shè)置在反應(yīng)釜外殼與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁左端的上部設(shè)有溫度傳感器，所述反應(yīng)釜主體的頂端設(shè)有密封蓋，所述密封蓋的左端設(shè)有反應(yīng)釜進(jìn)料口，所述電機(jī)設(shè)置在密封蓋上方的中部，所述電機(jī)的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端與連接桿固定連接，所述連接桿的下方設(shè)有攪拌葉，所述密封蓋的右端設(shè)有真空抽氣管口，所述反應(yīng)釜主體的左端下部設(shè)有出水口，所述供水箱設(shè)置在反應(yīng)釜主體的右側(cè)，所述供水箱的左端中部設(shè)有熱水輸水管，且供水箱通過熱水輸水管與反應(yīng)釜主體固定連接，所述供水箱的內(nèi)部設(shè)有供水箱內(nèi)膽，所述供水箱內(nèi)膽的頂端的右側(cè)設(shè)有供水箱進(jìn)水口，所述電加熱器固定在供水箱內(nèi)膽的底端。

優(yōu)選的，所述出水口通過提水電機(jī)與供水箱進(jìn)水口連接。

優(yōu)選的，所述電加熱器與外設(shè)電源電性連接。

優(yōu)選的，所述真空抽氣管口與真空泵固定連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該三聚氰胺甲醛樹脂的真空造粒反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且更加的省時、省力；送料裝置的設(shè)置較少人力的消耗，提高了上料的速度，進(jìn)而節(jié)約了時間，提高了生產(chǎn)效率；供水箱的設(shè)置能夠持續(xù)不斷的為反應(yīng)釜主體提供熱水，這樣能夠使得反應(yīng)釜主體保持在一個恒定的溫度中，方便了使用；溫度傳感器的設(shè)置能夠?qū)崟r連接反應(yīng)釜主體的溫度，這樣能夠?qū)┧溥M(jìn)行實(shí)時的操作，方便了人們的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、送料裝置；2、反應(yīng)釜主體；3、溫度傳感器；4、水流倉；5、反應(yīng)釜內(nèi)壁；6、攪拌葉；7、出水口；8、反應(yīng)釜進(jìn)料口；9、密封蓋；10、電機(jī)；11、真空抽氣管口；12、轉(zhuǎn)軸；13、連接桿；14、熱水輸水管；15、供水箱；16、供水箱進(jìn)水口；17、供水箱內(nèi)膽；18、電加熱器；19、反應(yīng)釜外殼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種三聚氰胺甲醛樹脂的真空造粒反應(yīng)釜，包括送料裝置1、反應(yīng)釜主體2、水流倉4、攪拌葉6、電機(jī)10、供水箱15、電加熱器18，所述送料裝置1設(shè)置在反應(yīng)釜主體2的左側(cè)上方，所述反應(yīng)釜主體2的表面設(shè)有反應(yīng)釜外殼19，所述反應(yīng)釜外殼19的里面設(shè)有反應(yīng)釜內(nèi)壁5，所述水流倉4設(shè)置在反應(yīng)釜外殼19與反應(yīng)釜內(nèi)壁5之間，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁5左端的上部設(shè)有溫度傳感器3，所述反應(yīng)釜主體2的頂端設(shè)有密封蓋9，所述密封蓋9的左端設(shè)有反應(yīng)釜進(jìn)料口8，所述電機(jī)10設(shè)置在密封蓋9上方的中部，所述電機(jī)10的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12的底端與連接桿13固定連接，所述連接桿13的下方設(shè)有攪拌葉6，所述密封蓋9的右端設(shè)有真空抽氣管口11，所述真空抽氣管口11與真空泵固定連接，所述反應(yīng)釜主體2的左端下部設(shè)有出水口7，所述出水口7通過提水電機(jī)與供水箱進(jìn)水口16連接，所述供水箱15設(shè)置在反應(yīng)釜主體2的右側(cè)，所述供水箱15的左端中部設(shè)有熱水輸水管14，且供水箱15通過熱水輸水管14與反應(yīng)釜主體2固定連接，所述供水箱15的內(nèi)部設(shè)有供水箱內(nèi)膽17，所述供水箱內(nèi)膽17的頂端的右側(cè)設(shè)有供水箱進(jìn)水口16，所述電加熱器18固定在供水箱內(nèi)膽17的底端，所述電加熱器18與外設(shè)電源電性連接。

工作原理：該三聚氰胺甲醛樹脂的真空造粒反應(yīng)釜使用時，首先通過送料裝置1將需要加工的三聚氰胺甲醛樹脂送入到反應(yīng)釜主體2里面，然后將密封蓋9蓋上，這時候?qū)⒐┧?5通過熱水輸水管14與反應(yīng)釜主體2連接，接著通過真空泵將內(nèi)部空氣吸走，從而保持真空的工作環(huán)境，這時候?qū)㈦姍C(jī)10打開，然后攪拌葉6開始攪拌工作，這個工程中，熱水不斷從熱水輸水管14進(jìn)入到水流倉4中，然后從出水口7出來，在經(jīng)過提水電機(jī)從供水箱進(jìn)水口16進(jìn)入到供水箱內(nèi)膽17中進(jìn)行加熱使用，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，當(dāng)工作結(jié)束后依次關(guān)閉熱水輸水管14，電機(jī)10和真空泵，使用完畢。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。