本實用新型涉及一種用于納米管漿料混合的高效率混合裝置，屬于漿料預(yù)混領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
碳納米管作為一維納米材料，重量輕，六邊形結(jié)構(gòu)連接完美，具有許多異常的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能。近些年隨著碳納米管及納米材料研究的深入其廣闊的應(yīng)用前景也不斷地展現(xiàn)出來。
碳納米管，又名巴基管，是一種具有特殊結(jié)構(gòu)（徑向尺寸為納米量級，軸向尺寸為微米量級，管子兩端基本上都封口）的一維量子材料。碳納米管主要由呈六邊形排列的碳原子構(gòu)成數(shù)層到數(shù)十層的同軸圓管。層與層之間保持固定的距離，約0.34nm，直徑一般為2~20 nm。由于碳納米管的特殊屬性，使其難以與其它的材料進行相融合，而外界空氣的濕度等等因素，都會影響碳納米管漿料在混合時的效果。
專利號為CN200920068243.3的實用新型公開了一種漿料攪拌機，包括機架、驅(qū)動機構(gòu)和攪拌混合機構(gòu)，其特征在于：所 述的攪拌混合機構(gòu)由架設(shè)在所述機架上的主動滾軸和從動滾軸組成，主動滾軸和 從動滾軸上均附設(shè)一層摩擦層，所述的主動滾軸與驅(qū)動機構(gòu)相連，漿料桶托架在 所述主動滾軸和從動滾軸上，主動滾軸在轉(zhuǎn)動過程中，通過摩擦層與漿料桶的摩 擦力帶動漿料桶轉(zhuǎn)動，漿料桶再通過摩擦力帶動從動滾軸轉(zhuǎn)動，從而將桶內(nèi)的漿 料混合均勻，所述的驅(qū)動機構(gòu)由 依次相連的電箱、電機和同步帶組成，所述的電箱和電機均安裝在所述機架上， 所述同步帶與所述的主動滾軸相連，在電機驅(qū)動下帶動主動滾軸轉(zhuǎn)動，所述主動滾軸和從 動滾軸上的摩擦層均為摩擦橡膠層，所述機架由機架主 體、軸承盒固定板和擋板組成，所述的軸承盒固定板為橫向(X向)設(shè)置在機架主體 兩側(cè)的兩塊板，所述擋板為縱向(Y向)設(shè)置在機架主體兩側(cè)的兩塊板，軸承盒固定 板和擋板相連，所述的主動滾軸和從動滾軸分別橫向安裝在所述的兩塊軸承盒固定板上。本實用新型的攪拌機在不打開漿料桶蓋子的情況下，能達(dá)到將桶內(nèi)的漿料攪拌均勻的目的，特別適用于硅太陽電池制造印刷工段和各種印刷漿料的攪拌。
CN201120034040.X實用新型公開了一種漿料混合設(shè)備，包括漿料攪拌裝置和與漿料攪拌裝置連通的漿料循環(huán)容器，其特征在于：所述漿料容器外周分布有至少一組超聲波分散裝置，所述漿料攪拌裝置為可抽真空的密閉容器，所述漿料攪拌裝置上連接有真空泵，所述漿料攪拌裝置外周設(shè)有夾套，所述夾套上設(shè)有熱交換介質(zhì)進口和熱交換介質(zhì)出口，所述超聲波分散裝置包括分布在漿料容器外周的超聲波換能器、罩設(shè)在超聲波換能器外的外殼、以及與超聲波換能器電連接的超聲波發(fā)生器，所述漿料循環(huán)容器與漿料攪拌裝置之間通過循環(huán)管道循環(huán)連通，所述循環(huán)管道上設(shè)有提供循環(huán)驅(qū)動力的循環(huán)泵，通過本實用新型漿料攪拌裝置使得漿料的分散更加高效、均勻，性能更加優(yōu)良。
上述的漿料混合設(shè)備均是針對普通的漿料混合進行設(shè)計，并沒有考慮到對碳納米管漿料這類特殊的材料進行混合時產(chǎn)生的問題，尤其是對于在加料過程中因為空氣污染、空氣濕度等問題嚴(yán)重影響漿料的品質(zhì)，導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提供一種用于納米管漿料混合的高效率混合裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且可以實現(xiàn)在無濕度，無氧氣的狀態(tài)下進行加料、混料，從而避免原料受污染引起的漿料品質(zhì)降低 。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種用于納米管漿料混合的高效率混合裝置，所述混合裝置包括密封罐、氮氣氣源和真空泵，密封罐的一側(cè)與氮氣氣源相連通，其另一側(cè)與真空泵相連通；所述密封罐的頂端設(shè)有進料口和進液口，進料口連接有進料通道，進液口連接有進液通道，密封罐內(nèi)部下方位置設(shè)有分隔板，分隔板上開設(shè)有至少一個漿料口；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，進料通道底部端口設(shè)有過濾網(wǎng)；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，密封罐的一側(cè)設(shè)有進氣口，進氣口與氮氣氣源相連接，密封罐的另一側(cè)設(shè)有出氣口，出氣口與真空泵相連通；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，進氣口、出氣口的位置置于分隔板的上方；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，進料通道的長度與進液通道的長度相同；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述進氣口上設(shè)有進氣閥，出氣口上設(shè)有出氣閥。
通過以上技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：
本實用新型通過密封罐的一側(cè)與氮氣氣源相連通，其另一側(cè)與真空泵相連通，保證漿料能夠在無氧無濕度的情況下進行加料、混料，密封罐的頂端設(shè)有進料口和進液口，進料口連接有進料通道，進液口連接有進液通道，密封罐內(nèi)部下方位置設(shè)有分隔板，分隔板上開設(shè)有至少一個漿料口；將進料口與進液口區(qū)別后，可以根據(jù)實際的需求調(diào)整原料與有機溶劑的量，從而更好的將兩者進行混合制得漿料。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的立體圖；
圖中：1為密封罐，2為氮氣氣源，3為真空泵，4為進料通道，5為進液通道，6為分隔板，7為漿料口。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，本實用新型的一種用于納米管漿料混合的高效率混合裝置，所述混合裝置包括密封罐、氮氣氣源和真空泵，密封罐的一側(cè)與氮氣氣源相連通，其另一側(cè)與真空泵相連通；所述密封罐的頂端設(shè)有進料口和進液口，進料口連接有進料通道，進液口連接有進液通道，密封罐內(nèi)部下方位置設(shè)有分隔板，分隔板上開設(shè)有至少一個漿料口；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，進料通道底部端口設(shè)有過濾網(wǎng)；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，密封罐的一側(cè)設(shè)有進氣口，進氣口與氮氣氣源相連接，密封罐的另一側(cè)設(shè)有出氣口，出氣口與真空泵相連通；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，進氣口、出氣口的位置置于分隔板的上方；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，進料通道的長度與進液通道的長度相同；
作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述進氣口上設(shè)有進氣閥，出氣口上設(shè)有出氣閥。
使用時，打開真空泵，將密封罐內(nèi)的空氣抽干凈，使密封罐形成真空狀態(tài)，此時打開氮氣氣源，使得密封罐內(nèi)充滿保護氣體，此時，根據(jù)實際需要的情況，分別向進料口內(nèi)進行添加原料，進液口內(nèi)進行有機溶劑添加，將原料與有機溶劑進行混合攪拌，形成碳納米漿料，完全實現(xiàn)無菌無濕度攪拌。
本實用新型通過密封罐的一側(cè)與氮氣氣源相連通，其另一側(cè)與真空泵相連通，保證漿料能夠在無氧無濕度的情況下進行加料、混料，密封罐的頂端設(shè)有進料口和進液口，進料口連接有進料通道，進液口連接有進液通道，密封罐內(nèi)部下方位置設(shè)有分隔板，分隔板上開設(shè)有至少一個漿料口；將進料口與進液口區(qū)別后，可以根據(jù)實際的需求調(diào)整原料與有機溶劑的量，從而更好的將兩者進行混合制得漿料。
本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語）具有與本申請所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
本申請中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。
本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。