本實(shí)用新型涉及尾氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種真空泵尾氣處理裝置。
背景技術(shù):
隨著人們對環(huán)境污染的關(guān)注,對環(huán)境保護(hù)的力度也日益加大,化工設(shè)備的尾氣處理尤其體現(xiàn)企業(yè)對環(huán)保的重視程度,目前,化工廠所需真空泵的尾氣處理效率不高,且尾氣處理效果不明顯,同時(shí),容易降低設(shè)備的使用壽命,且不能同時(shí)具有消音的功能,尾氣裝置工作噪音大,為此,我們推出一種真空泵尾氣處理裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空泵尾氣處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種真空泵尾氣處理裝置,包括水箱,所述水箱的下端設(shè)有排水口,所述排水口的內(nèi)腔設(shè)有壓力感應(yīng)器,所述排水口的下端設(shè)有電動(dòng)排水閥門,所述壓力感應(yīng)器電性連接于電動(dòng)排水閥門,所述水箱的上端中部通過進(jìn)水管連接有水泵,所述水泵的上端設(shè)有引水管,所述進(jìn)水管貫穿水箱連接有噴頭,所述水箱的上端左側(cè)連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的下端左側(cè)安裝有真空泵對接法蘭盤,所述進(jìn)氣管的中部連接有接口閥,所述接口閥分為上端蓋和下端蓋,所述上端蓋通過銷軸連接有下端蓋,所述上端蓋通過螺栓鎖緊下端蓋,所述水箱的上端右側(cè)通過導(dǎo)氣彎管連接有排氣罐,所述排氣罐的內(nèi)腔中部設(shè)有過濾網(wǎng),所述排氣罐的上端中部設(shè)有排氣口。
優(yōu)選的,所述排氣罐的外側(cè)設(shè)有消音層。
優(yōu)選的,所述上端蓋和下端蓋的兩側(cè)均設(shè)有對接卡槽。
優(yōu)選的,所述上端蓋和下端蓋的內(nèi)部設(shè)有過濾柱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過過濾柱的設(shè)置,可在排氣早期,對尾氣進(jìn)行初步的過濾,在尾氣進(jìn)入水箱后,可避免過多雜質(zhì)沉積在水箱,通過接卡槽的設(shè)置,在連接進(jìn)氣管左右兩側(cè)時(shí),起到很好的密封作用,不會(huì)漏氣,通過消音層的設(shè)置,在排氣過程中降低噪音,使設(shè)備工作時(shí),不會(huì)造成噪音污染。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型接口閥左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型接口閥部分側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1壓力感應(yīng)器、2電動(dòng)排水閥門、3排水口、4水箱、5噴頭、6法蘭盤、7進(jìn)氣管、8接口閥、9水泵、10引水管、11進(jìn)水管、12排氣口、13過濾網(wǎng)、14排氣罐、15消音層、16導(dǎo)氣彎管、17下端蓋、18銷軸、19上端蓋、20過濾柱、21螺栓、22對接卡槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種真空泵尾氣處理裝置,包括水箱4,所述水箱4的下端設(shè)有排水口3,所述排水口3的內(nèi)腔設(shè)有壓力感應(yīng)器1,所述排水口3的下端設(shè)有電動(dòng)排水閥門2,所述壓力感應(yīng)器1電性連接于電動(dòng)排水閥門2,所述水箱4的上端中部通過進(jìn)水管11連接有水泵9,所述水泵9的上端設(shè)有引水管10,所述進(jìn)水管11貫穿水箱4連接有噴頭5,所述水箱4的上端左側(cè)連接有進(jìn)氣管7,所述進(jìn)氣管7的下端左側(cè)安裝有真空泵對接法蘭盤6,所述進(jìn)氣管7的中部連接有接口閥8,所述接口閥8分為上端蓋19和下端蓋17,所述上端蓋19通過銷軸18連接有下端蓋17,所述上端蓋19通過螺栓21鎖緊下端蓋17,所述水箱4的上端右側(cè)通過導(dǎo)氣彎管16連接有排氣罐14,所述排氣罐14的內(nèi)腔中部設(shè)有過濾網(wǎng)13,所述排氣罐14的上端中部設(shè)有排氣口12。
進(jìn)一步的,所述排氣罐14的外側(cè)設(shè)有消音層15,通過消音層15的設(shè)置,在排氣過程中降低噪音,使設(shè)備工作時(shí),不會(huì)造成噪音污染。
進(jìn)一步的,所述上端蓋19和下端蓋17的兩側(cè)均設(shè)有對接卡槽22,通過接卡槽22的設(shè)置,在連接進(jìn)氣管7左右兩側(cè)時(shí),起到很好的密封作用,不會(huì)漏氣。
進(jìn)一步的,所述上端蓋19和下端蓋17的內(nèi)部設(shè)有過濾柱20,通過過濾柱20的設(shè)置,可在排氣早期,對尾氣進(jìn)行初步的過濾,在尾氣進(jìn)入水箱4后,可避免過多雜質(zhì)沉積在水箱4。
具體的,使用時(shí),通過法蘭盤6將設(shè)備安裝在真空泵的尾氣排出處,尾氣進(jìn)入進(jìn)氣管7后,通過過濾柱20的設(shè)置,可在排氣早期,對尾氣進(jìn)行初步的過濾,可避免過多雜質(zhì)沉積在水箱4,通過接卡槽22的設(shè)置,在連接進(jìn)氣管7左右兩側(cè)時(shí),起到很好的密封作用,不會(huì)漏氣,在尾氣進(jìn)入水箱4后,水泵9工作,通過噴頭5對尾氣進(jìn)行清洗,同時(shí),壓力感應(yīng)器1感應(yīng)水壓后,控制電動(dòng)排水閥門2進(jìn)行排水,尾氣進(jìn)入排氣罐14后,通過消音層15的設(shè)置,在排氣過程中降低噪音,使設(shè)備工作時(shí),不會(huì)造成噪音污染,通過過濾網(wǎng)13對尾氣進(jìn)行最后一次過濾處理后,經(jīng)過排氣口12排出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。