本實用新型涉及一種空氣凈化器。
背景技術:
目前現(xiàn)有技術,一種空氣凈化器,包括殼體、離心風機和空氣凈化過濾芯,離心風機包括電機、蝸殼和離心風輪。存在問題是:只有一個風機,空氣過濾凈化速度慢,為后進風。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是:提供一種雙側進風式空氣凈化器,它具有過濾空氣快特點。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種雙側進風式空氣凈化器,包括殼體、離心風機和空氣凈化過濾芯,離心風機包括電機、蝸殼和離心風輪;其特殊之處在于:所述殼體分為位于下部的進風腔和位于上部的出風腔,進風腔的兩側板為進風板,空氣凈化過濾芯設置有進內腔的左側和右側并與側進風板配合;
出風腔處的前板上或出風腔的頂板上設置有出風孔;
所述蝸殼和離心風輪有二個左右對稱設置,所述電機為雙軸伸電機;所述蝸殼的后蝸板上有后開口的容置腔,二個容置腔構成電機腔;
出風腔和進風腔之間的隔板上有導風孔,二個蝸殼的出風口與導風孔連通。
所述的一種雙側進風式空氣凈化器,其特殊之處在于:所述出風腔的頂板和出風腔側壁板一體成型制成構成蓋板,蓋體與出風腔的頂開口和側開口可拆卸連接;
所述導風孔左側和右側的隔板上設置有貫通孔,所述空氣凈化過濾芯穿過貫通孔,所述進風腔的底板支撐空氣凈化過濾芯下端且定位。
所述的一種雙側進風式空氣凈化器,其特殊之處在于:所述殼體包括前壁板、后壁板、底座板、側進風板、出風腔頂板和出風腔側板,
空氣凈化過濾芯分為第一組過濾芯和第二組過濾芯;
還包括一出風件和隔件,出風件包括上開口的腔體和位于腔體兩側的直角形翻邊,腔體的底板上有二個接口孔,腔體的上開口作為所述導風孔;
側進風板上有高度方向與側進風板垂直的側壁板;
出風腔頂板和出風腔側板一體成型制成蓋板,出風腔側板下端設置有內沿板;
側壁板與前、后壁板固定連接,出風件設置在進風腔頂部,出風件的左側和右側分別設置一個隔件,直角形翻邊的水平邊的上表面、隔件的上表面和側進風板的上端面在一個平面上;直角形翻邊與隔件之間的間隙構成第一過濾芯插孔、隔件與側進風板之間的間隙構成第二過濾芯插孔;
直角形翻邊、隔件和側進風板的上端構成所述進風腔和出風腔之間的隔板;
蓋板與出風腔的頂開口和側開口扣合,內沿板壓緊第一過濾芯、第二過濾芯和隔板;蓋板與出風腔可拆卸連接。
所述的一種雙側進風式空氣凈化器,其特殊之處在于:所述內沿板上有穿過孔;
所述第二過濾芯的頂部設置有提手;
提手穿過穿過孔。
所述的一種雙側進風式空氣凈化器,其特殊之處在于:還包括一連接機構,連接機構包括設置在蓋板的出風腔頂板上的安裝孔、移動座、與移動座一體成型的桿部、扣件、帶環(huán)形卡槽的套筒和設置在前、后壁板上的定位孔,
移動座的導向頭部穿過安裝孔,移動座的體部與出風腔頂板的上表面滑動配合,扣件與導向頭部扣合并與出風腔頂板的下表面滑動配合;
套筒設置在前、后壁板的定位孔內,桿部的端部與套筒插接并可拆卸配合。
所述的一種雙側進風式空氣凈化器,其特殊之處在于:還包括下框形提手,下框形提手與出風腔側板外側的前、后壁板樞接。
本實用新型一種雙側進風式空氣凈化器,由于采用這樣的結構,采用二個離心風機,從殼體的兩側進風,頂部或前部排出,空氣過濾速度快。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體圖。
圖2是本實用新型的剖視圖。
圖3是圖2的A—A視圖。
圖4是本實用新型的立體剖視圖。
圖5是本實用新型的局部立體分解圖。
圖6是本實用新型的局部剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
如圖1所示,一種雙側進風式空氣凈化器,包括殼體1、離心風機和空氣凈化過濾芯,離心風機包括電機2、蝸殼3和離心風輪4。
所述殼體1分為位于下部的進風腔5和位于上部的出風腔6,進風腔5的兩側板為側進風板51,空氣凈化過濾芯設置有進內腔6的左側和右側并與側進風板51配合;
出風腔6處的殼體1的前板上或出風腔6的頂板61上設置有出風孔;
所述蝸殼3和離心風輪4有二個左右對稱設置,所述電機2為雙軸伸電機;所述蝸殼3的后蝸板上有后開口的容置腔,二個容置腔構成電機腔;
出風腔6和進風腔5之間的隔板上有導風孔,二個蝸殼3的出風口與導風孔連通。
所述出風腔6的頂板61和出風腔側壁板62一體成型制成構成蓋板,蓋體與出風腔6的頂開口和側開口可拆卸連接;
所述導風孔左側和右側的隔板上設置有貫通孔,所述空氣凈化過濾芯穿過貫通孔,所述進風腔5的底板支撐空氣凈化過濾芯下端且定位。
所述殼體1包括前壁板7、后壁板8、底座板9、側進風板51、出風腔頂板61和出風腔側板62,
空氣凈化過濾芯分為第一過濾芯101和第二過濾芯102;
還包括一出風件11和隔件12,出風件11包括上開口的腔體111和位于腔體兩側的直角形翻邊112,腔體111的底板上有二個接口孔,腔體的上開口作為所述導風孔;接口孔與離心風機的出風口對接;
側進風板51上有高度方向與側進風板垂直的側壁板;
出風腔頂板61和出風腔側板62一體成型制成蓋板,出風腔側板下端設置有內沿板63;
側壁板與前、后壁板7、8固定連接,出風件11設置在進風腔5頂部,出風件11的左側和右側分別設置一個隔件12,直角形翻邊112的水平邊的上表面、隔件12的上表面和側進風板51的上端面在一個平面上;直角形翻邊112與隔件12之間的間隙構成第一過濾芯插孔、隔件12與側進風板51之間的間隙構成第二過濾芯插孔;
直角形翻邊112、隔件12和側進風板51的上端構成所述進風腔5和出風腔6之間的隔板;
蓋板與出風腔6的頂開口和側開口扣合,內沿板63壓緊第一過濾芯101、第二過濾芯102和隔板12;蓋板與出風腔6可拆卸連接。
所述內沿板63上有穿過孔;
所述第二過濾芯102的頂部設置有提手1021;
提手1021穿過穿過孔。
還包括一連接機構,連接機構包括設置在蓋板的出風腔頂板61上的安裝孔611、移動座13、與移動座一體成型的桿部14、扣件15、帶環(huán)形卡槽的套筒16和設置在前、后壁板上的定位孔17,
移動座13的導向頭部穿過安裝孔611,移動座13的體部與出風腔頂板61的上表面滑動配合,扣件15與導向頭部扣合并與出風腔頂板61的下表面滑動配合;
套筒16設置在前、后壁板7、8的定位孔17內,桿部14的端部與套筒16插接并可拆卸配合。套筒16由橡膠材料制成,利用其彈性性能;桿部14與套筒16可拆卸配合。
還包括下框形提手18,下框形提手18與出風腔側板62外側的前、后壁板7、8樞接。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的情況下,還可以作出若干改進和變型,這也視為本實用新型的保護范圍。