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      一種新型交替式雙工位增壓噴射攪拌罐的制作方法

      文檔序號(hào):12146776閱讀:840來源:國(guó)知局
      一種新型交替式雙工位增壓噴射攪拌罐的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及攪拌反應(yīng)器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型交替式雙工位增壓噴射攪拌罐。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)的開式罐體的分散不好,導(dǎo)致攪拌的時(shí)候常常會(huì)發(fā)生局部混合不均勻的現(xiàn)象,攪拌的時(shí)候無法根據(jù)攪拌過程中的變化自動(dòng)改變攪拌速度和攪拌進(jìn)料多少,攪拌的時(shí)候,其噪音較大,因此需要研發(fā)一種分散性好,噪音較小、智能自動(dòng)調(diào)節(jié)控制的開式罐體。

      同時(shí)部分罐體攪拌反應(yīng)完成后,還需要靜置或等待一段時(shí)間,如另外需要使用罐體,只能再準(zhǔn)備一個(gè)罐體,而罐體的本體都是一樣的,大部分動(dòng)作部件差別在于攪拌和進(jìn)料,因此需要設(shè)置一種雙工位循環(huán)使用的罐體,提高設(shè)備使用效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型交替式雙工位增壓噴射攪拌罐。

      本實(shí)用新型具體技術(shù)方案如下: 一種新型交替式雙工位增壓噴射攪拌罐,包括底座和攪拌電機(jī),還包括:

      罐體,設(shè)置兩個(gè),任一個(gè)所述罐體底部均設(shè)有加熱器;

      保護(hù)罩,所述保護(hù)罩的內(nèi)頂部設(shè)有攪拌電機(jī),所述保護(hù)罩頂部連接升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)設(shè)于可水平旋轉(zhuǎn)的懸臂上;

      旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括與所述懸臂一端相連的旋轉(zhuǎn)電機(jī);

      實(shí)心軸,其一端連接電機(jī)的主軸,另一端與上述空心攪拌葉片相連,其上端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,上述旋轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有進(jìn)液槽;

      空心攪拌葉片,其沿上述實(shí)心軸徑均布設(shè)置并構(gòu)成一個(gè)攪拌分散體,上述攪拌分散體沿上述實(shí)心軸軸向均布設(shè)置;

      加料管,其一端與上述雙頭中空增壓泵相連通,另一端貫穿連通多個(gè)上述空心攪拌葉片,上述空心攪拌葉片上設(shè)有噴射孔;雙頭中空增壓泵,包括圓罐狀泵體,上述泵體內(nèi)設(shè)有帶中空軸的雙頭電機(jī),上述雙頭電機(jī)兩端伸出的中空軸上設(shè)有泵葉,上述中空軸與上述泵體之間均設(shè)有軸承,上述雙頭電機(jī)的側(cè)壁通過定位管與上述泵體連接固定。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述進(jìn)液槽的上空還設(shè)有進(jìn)液管,上述進(jìn)液管上設(shè)有電控閥門。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述罐體內(nèi)部設(shè)有溫度計(jì)、粘度計(jì) 、液位計(jì)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述底座上還設(shè)有控制器,上述控制器分別連接上述電機(jī)、電控閥門、溫度計(jì)、粘度計(jì) 、液位計(jì)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述噴射孔包括設(shè)置于上述空心攪拌葉片底部和頂部的縱向噴孔,設(shè)置于上述空心攪拌葉片側(cè)邊上的橫向噴孔,上述縱向噴孔孔徑大于上述橫向噴孔孔徑。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述電機(jī)與上述保護(hù)罩之間還設(shè)有安裝臺(tái)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述升降機(jī)構(gòu)包括與上述保護(hù)罩連接的齒條,上述齒條通過齒輪與升降電機(jī)相連。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于機(jī)架頂部,上述機(jī)架設(shè)于兩個(gè)上述罐體之間。

      本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):

      1、通過設(shè)置空心葉輪,可以使得添加物質(zhì)更均勻快速分散到開式罐體中。

      2、同時(shí)豎直設(shè)置的加料管上下連通空心葉輪,既起到輸送物質(zhì)作用,又起到加強(qiáng)攪拌的空心攪拌葉片的穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度,防止損壞,還能夠降低攪拌噪音。

      3、根據(jù)溫度和粘度的變化,綜合智能控制攪拌速度和加料速度,攪拌過程更加精確,溫度和粘度控制更精確,產(chǎn)品質(zhì)量更好,獲得均一性的成品時(shí)間更短。

      4、雙工位處理,節(jié)省了等待的時(shí)間,大大提高了工作效率。

      5、水泵旋轉(zhuǎn)軸為中空軸,可以供其他部件通過,增加了使用的便利,提高了設(shè)備緊湊率。

      6、雙頭電機(jī)型設(shè)置,內(nèi)部與電機(jī)轉(zhuǎn)子相連的中空軸兩端從電機(jī)伸出,并與泵體通過軸承二次滾動(dòng)相連,水泵的穩(wěn)定性更好,運(yùn)行更平穩(wěn)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的AA剖視示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型雙頭中空增壓泵的剖視示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型雙頭中空增壓泵的剖開立體示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照附圖,一種新型交替式雙工位增壓噴射攪拌罐,包括底座1和攪拌電機(jī)6,還包括:

      罐體2,設(shè)置兩個(gè),任一個(gè)所述罐體2底部均設(shè)有加熱器22;

      保護(hù)罩61,所述保護(hù)罩61的內(nèi)頂部設(shè)有攪拌電機(jī)6,所述保護(hù)罩61頂部連接升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)設(shè)于可水平旋轉(zhuǎn)的懸臂62上;

      旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括與所述懸臂62一端相連的旋轉(zhuǎn)電機(jī)66;

      實(shí)心軸3,其一端連接電機(jī)6的主軸,另一端與空心攪拌葉片4相連,其上端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤7,旋轉(zhuǎn)盤7頂部設(shè)有進(jìn)液槽8;

      空心攪拌葉片4,其沿實(shí)心軸徑均布設(shè)置并構(gòu)成一個(gè)攪拌分散體,攪拌分散體沿實(shí)心軸軸向均布設(shè)置;

      加料管5,其一端與雙頭中空增壓泵81相連通,另一端貫穿連通多個(gè)空心攪拌葉片4,空心攪拌葉片4上設(shè)有噴射孔。

      雙頭中空增壓泵81,包括圓罐狀泵體31,泵體31內(nèi)設(shè)有中空軸32的雙頭電機(jī)33,雙頭電機(jī)33兩端伸出的中空軸32上設(shè)有泵葉34,中空軸32與泵體31之間均設(shè)有軸承,雙頭電機(jī)33的側(cè)壁通過定位管35與泵體31連接固定。中空軸32既能夠旋轉(zhuǎn),在現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備上進(jìn)行改造,使用雙頭中空增壓泵81連接并抽取進(jìn)液槽8中液體,大大提高了噴射孔的噴射壓力。

      進(jìn)液槽8的上空還設(shè)有進(jìn)液管9,進(jìn)液管9上設(shè)有電控閥門。

      罐體2內(nèi)部設(shè)有溫度計(jì)、粘度計(jì) 、液位計(jì)。

      底座1上還設(shè)有控制器,控制器分別連接電機(jī)6、電控閥門、溫度計(jì)、粘度計(jì) 、液位計(jì)。通過溫度計(jì)、粘度計(jì)、液位計(jì)、根據(jù)溫度和粘度的變化,綜合智能控制攪拌速度和加料速度,攪拌過程更加精確,溫度和粘度控制更精確,產(chǎn)品質(zhì)量更好,獲得均一性的成品時(shí)間更短。

      噴射孔包括設(shè)置于空心攪拌葉片底部和頂部的縱向噴孔10,設(shè)置于空心攪拌葉片側(cè)邊上的橫向噴孔11,縱向噴孔10孔徑大于橫向噴孔11孔徑。

      電機(jī)與保護(hù)罩之間還設(shè)有安裝臺(tái)65。

      升降機(jī)構(gòu)包括與保護(hù)罩61連接的齒條63,齒條63通過齒輪與升降電機(jī)64相連。

      旋轉(zhuǎn)電機(jī)66設(shè)于機(jī)架67頂部,機(jī)架67設(shè)于兩個(gè)罐體2和21之間。

      定位管35內(nèi)設(shè)有雙頭電機(jī)的電源線。或者控制線,用于防水。

      泵體31的頂部設(shè)有至少3個(gè)水泵進(jìn)口36。用于軸向進(jìn)水。進(jìn)口與進(jìn)液槽8底部連通。

      泵體31的底部設(shè)有至少2個(gè)水泵出口37。用于軸向出水并連接所述加料管5。

      泵體31上還可拆卸的設(shè)有與外部連接的支架或連接螺栓孔。

      工作原理:

      第一步,一個(gè)罐體進(jìn)行攪拌反應(yīng),另一個(gè)罐體則準(zhǔn)備前期的需要的材料。

      第二步,先反應(yīng)的罐體完成后,控制器控制升降機(jī)構(gòu)將攪拌葉片和保護(hù)罩一起提升脫離罐體。

      第三步,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)并將攪拌葉片和保護(hù)罩放置到下一個(gè)罐體中進(jìn)行反應(yīng),與此同時(shí),先反應(yīng)的罐體進(jìn)行靜置或后續(xù)等待工序。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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