本實(shí)用新型涉及一種自動進(jìn)料設(shè)備，尤其涉及一種碳素制品生產(chǎn)過程中用于將配比好的原料自動按時按量卸料的自動進(jìn)料設(shè)備。

背景技術(shù)：

在碳素、石油焦、煅后焦、高溫瀝青、中溫瀝青、燃料油等制品的生產(chǎn)過程中，一般需要根據(jù)產(chǎn)量需求，將配比好的原料自動按時按量進(jìn)行卸料，目前的大多數(shù)方法是采用人工對原料進(jìn)行卸料，這種方式不僅勞動強(qiáng)度大，效率低，而且，難以根據(jù)產(chǎn)量的需求進(jìn)行按時按量的準(zhǔn)確卸料，準(zhǔn)確率不高，無法實(shí)現(xiàn)自動、高精度進(jìn)料，影響著制品的產(chǎn)能和生產(chǎn)質(zhì)量。

因此，需要設(shè)計(jì)一種自動進(jìn)料設(shè)備，以便滿足這些制品在制造過程中根據(jù)產(chǎn)量的需求，將配比好的原料自動按時按量進(jìn)行卸料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證制品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供一種自動進(jìn)料設(shè)備，目的是實(shí)現(xiàn)自動的將配比好的原料自動按時按量進(jìn)行卸料，擬解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動進(jìn)料設(shè)備，其包括螺旋進(jìn)料道外殼、螺旋進(jìn)料葉片、螺旋進(jìn)料電機(jī)、進(jìn)料斗一、進(jìn)料斗二、進(jìn)料斗三、卸料口一、卸料口二、卸料口三、進(jìn)料電磁閥一、進(jìn)料電磁閥二、進(jìn)料電磁閥三、卸料電磁閥一、卸料電磁閥二、卸料電磁閥三和電機(jī)底座，其特征在于，所述的螺旋進(jìn)料道外殼內(nèi)設(shè)置有螺旋進(jìn)料葉片，所述螺旋進(jìn)料葉片由所述螺旋進(jìn)料電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，所述螺旋進(jìn)料道外殼的靠近螺旋進(jìn)料電機(jī)的一端依次并列設(shè)置有進(jìn)料斗一、進(jìn)料斗二和進(jìn)料斗三，所述螺旋進(jìn)料道外殼的遠(yuǎn)離螺旋進(jìn)料電機(jī)的一端依次設(shè)置有卸料口一、卸料口二和卸料口三，所述進(jìn)料斗一上設(shè)置有進(jìn)料電磁閥一，所述進(jìn)料斗二上設(shè)置有進(jìn)料電磁閥二，所述進(jìn)料斗三上設(shè)置有進(jìn)料電磁閥三，所述卸料口一上設(shè)置有卸料電磁閥一，所述卸料口二上設(shè)置有卸料電磁閥二，所述卸料口三上設(shè)置有卸料電磁閥三。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述螺旋進(jìn)料電機(jī)通過電機(jī)底座設(shè)置在自動進(jìn)料平臺上。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗一、進(jìn)料斗二和進(jìn)料斗三上均設(shè)置有刻度。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，其還包括控制器和定時器，所述控制器與所述定時器連接，由所述控制器定時控制所述進(jìn)料電磁閥一、進(jìn)料電磁閥二、進(jìn)料電磁閥三、卸料電磁閥一、卸料電磁閥二、卸料電磁閥三和螺旋進(jìn)料電機(jī)的動作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)料斗一、進(jìn)料斗二和進(jìn)料斗三，可以將多種原料分別放置在不同的進(jìn)料斗中，并設(shè)置了各自的進(jìn)料電磁閥，能夠根據(jù)需要定時定量的對各種原料進(jìn)行分批進(jìn)料，同時，還設(shè)置了卸料口一、卸料口二和卸料口三，能夠根據(jù)需要從不同的卸料口對原料進(jìn)行卸料，提高了分批定時對不同原料進(jìn)料的方便性，提高了生產(chǎn)效率，可以根據(jù)產(chǎn)量需求，將配比好的原料自動按時按量卸料，降低了勞動強(qiáng)度和制造成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中：1、螺旋進(jìn)料道外殼，2、螺旋進(jìn)料葉片，3、螺旋進(jìn)料電機(jī)，4、進(jìn)料斗一，5.進(jìn)料斗二，6、進(jìn)料斗三，7、卸料口一，8、卸料口二，9、卸料口三，10、進(jìn)料電磁閥一，11、進(jìn)料電磁閥二，12、進(jìn)料電磁閥三，13、卸料電磁閥一，14、卸料電磁閥二，15、卸料電磁閥三，16、電機(jī)底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動進(jìn)料設(shè)備，其包括螺旋進(jìn)料道外殼1、螺旋進(jìn)料葉片2、螺旋進(jìn)料電機(jī)3、進(jìn)料斗一4、進(jìn)料斗二5、進(jìn)料斗三6、卸料口一7、卸料口二8、卸料口三9、進(jìn)料電磁閥一10、進(jìn)料電磁閥二11、進(jìn)料電磁閥三12、卸料電磁閥一13、卸料電磁閥二14、卸料電磁閥三15和電機(jī)底座16，其特征在于，所述的螺旋進(jìn)料道外殼1內(nèi)設(shè)置有螺旋進(jìn)料葉片2，所述螺旋進(jìn)料葉片2由所述螺旋進(jìn)料電機(jī)3進(jìn)行驅(qū)動，所述螺旋進(jìn)料道外殼1的靠近螺旋進(jìn)料電機(jī)的一端依次并列設(shè)置有進(jìn)料斗一4、進(jìn)料斗二5和進(jìn)料斗三6，所述螺旋進(jìn)料道外殼1的遠(yuǎn)離螺旋進(jìn)料電機(jī)的一端依次設(shè)置有卸料口一7、卸料口二8和卸料口三9，所述進(jìn)料斗一4上設(shè)置有進(jìn)料電磁閥一10，所述進(jìn)料斗二5上設(shè)置有進(jìn)料電磁閥二11，所述進(jìn)料斗三6上設(shè)置有進(jìn)料電磁閥三12，所述卸料口一7上設(shè)置有卸料電磁閥一13，所述卸料口二8上設(shè)置有卸料電磁閥二14，所述卸料口三9上設(shè)置有卸料電磁閥三15。

在本實(shí)施例中，所述螺旋進(jìn)料電機(jī)通過電機(jī)底座16設(shè)置在自動進(jìn)料平臺上。 所述進(jìn)料斗一、進(jìn)料斗二和進(jìn)料斗三上均設(shè)置有刻度。本實(shí)用新型還包括控制器和定時器，所述控制器與所述定時器連接，由所述控制器定時控制所述進(jìn)料電磁閥一、進(jìn)料電磁閥二、進(jìn)料電磁閥三、卸料電磁閥一、卸料電磁閥二、卸料電磁閥三和螺旋進(jìn)料電機(jī)的動作。

本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)料斗一、進(jìn)料斗二和進(jìn)料斗三，可以將多種原料分別放置在不同的進(jìn)料斗中，并設(shè)置了各自的進(jìn)料電磁閥，能夠根據(jù)需要定時定量的對各種原料進(jìn)行分批進(jìn)料，同時，還設(shè)置了卸料口一、卸料口二和卸料口三，能夠根據(jù)需要從不同的卸料口對原料進(jìn)行卸料，提高了分批定時對不同原料進(jìn)料的方便性，提高了生產(chǎn)效率，可以根據(jù)產(chǎn)量需求，將配比好的原料自動按時按量卸料，降低了勞動強(qiáng)度和制造成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。