本實用新型涉及一種化工裝置，具體是一種化工材料攪拌干燥一體機。

背景技術(shù)：

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，很多化工材料在使用之前需要做攪拌、干燥處理；目前這類處理裝置，存在諸多問題，如功能單一，處理效果不理想等，而且，一些裝置使用壽命短，使用成本高，實用性不強，操作不便，因此需要一種功能合一，處理效果較好的化工裝置來解決這些問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工材料攪拌干燥一體機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化工材料攪拌干燥一體機，包括干燥倉、電機和底板；所述底板由鋼板支撐，呈長方體形；底板的下方四角各設(shè)置有一個墊腳；底板的上方的左端安裝有控制面板；所述控制面板表面右側(cè)設(shè)置有電機控制鍵；所述電機控制鍵的左側(cè)鑲嵌有風(fēng)機控制鍵；所述電機通過電機固定架安裝在底板的上方；電機的轉(zhuǎn)子右端通過錐齒輪與轉(zhuǎn)軸相連接；所述轉(zhuǎn)軸兩端均固定有軸承；所述軸承鑲嵌在攪拌倉的上下倉壁的中部位置；轉(zhuǎn)軸的表面安裝有攪拌葉；所述攪拌葉表面開設(shè)有過料孔；所述攪拌倉下方安裝有支撐腿；攪拌倉的上方左端安裝有保護蓋；所述保護蓋蓋在電機的轉(zhuǎn)子上方；保護蓋的右側(cè)設(shè)置有進料口；所述進料口呈漏斗形；進料口的下方安裝有噴氣嘴；所述噴氣嘴設(shè)置有多個，分別位于攪拌倉的右側(cè)倉壁、干燥倉的左右倉壁和上倉壁上，一端與攪拌倉和干燥倉的內(nèi)部聯(lián)通，另一端與導(dǎo)氣管相連；噴氣嘴下方安裝有拉門；所述拉門設(shè)置在攪拌倉的右下角倉壁上；干燥倉設(shè)置在攪拌倉的右側(cè)，其上方設(shè)置有風(fēng)機座；所述風(fēng)機座用于固定風(fēng)機；導(dǎo)氣管上部設(shè)置有氣閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述干燥倉的右下角安裝有出料口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述出料口上方設(shè)置有出料閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎合理，能夠?qū)⒒げ牧铣浞謹嚢瑁酥?，本實用新型設(shè)置有干燥倉，可在攪拌的同時將化工材料進行干燥處理，實現(xiàn)了攪拌、干燥一體化的功能，因此，和大大提高處理效率；另外本實用新型具有堅固耐用的特點，底板下方設(shè)置墊腳，不僅能夠使裝置更穩(wěn)固，而且可防止底板受潮腐蝕，大大提高使用壽命，此外，本實用新型加裝了安全防護措施，使用更加安全方便，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為化工材料攪拌干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為化工材料攪拌干燥裝置中攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為化工材料攪拌干燥裝置中控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-墊腳，2-支撐腿，3-軸承，4-拉門，5-干燥倉，6-出料口，7-出料閥，8-噴氣嘴，9-導(dǎo)氣管，10-風(fēng)機座，11-風(fēng)機，12-氣閥，13-進料口，14-錐齒輪，15-保護蓋，16-轉(zhuǎn)軸，17-電機，18-電機支撐架，19-攪拌葉，20-攪拌倉，21-控制面板，22-底板，23-過料孔，24-電機控制鍵，25-風(fēng)機控制鍵。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種化工材料攪拌干燥裝置，包括干燥倉5、電機17和底板22；所述底板22由鋼板支撐，呈長方體形，可為安裝在其上的其他部件提供安裝空間；底板22的下方四角各設(shè)置有一個墊腳1；所述墊腳1可使整個裝置站立的更加穩(wěn)固，并可防止底板浸水，腐蝕；底板22的上方的左端安裝有控制面板21；所述控制面板21表面左側(cè)右側(cè)設(shè)置有電機控制鍵24，用于控制電機17的運行；所述電機控制鍵24的左側(cè)鑲嵌有風(fēng)機控制鍵25；所述風(fēng)機控制鍵25用于控制風(fēng)機11的運行；電機17通過電機固定架18安裝在底板22的上方；電機17的轉(zhuǎn)子右端通過錐齒輪14與轉(zhuǎn)軸16相連接，進而帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)軸16兩端均固定有軸承3；所述軸承3鑲嵌在攪拌倉20的上下倉壁的中部位置，可方便轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)軸16的表面安裝有攪拌葉19；所述攪拌葉19用于攪拌化工材料；攪拌葉19表面開設(shè)有過料孔23；所述過料孔23可降低化工材料對攪拌葉19的阻力，延長攪拌葉19的使用壽命；所述攪拌倉20下方安裝有支撐腿2；所述支撐腿2通過螺釘將攪拌倉20固定在底板22上，防止晃動；攪拌倉20的上方左端安裝有保護蓋15；所述保護蓋15蓋在電機17的轉(zhuǎn)子上方，防止高速轉(zhuǎn)動的電機17對操作者造成傷害；保護蓋15的右側(cè)設(shè)置有進料口13；所述進料口13呈漏斗形，可方便向攪拌倉20內(nèi)填裝化工材料；進料口13的下方安裝有噴氣嘴8；所述噴氣嘴8設(shè)置有多個，分別位于攪拌倉20的右側(cè)倉壁、干燥倉5的左右倉壁和上倉壁上，一端與攪拌倉20和干燥倉5的內(nèi)部聯(lián)通，另一端與導(dǎo)氣管9相連；噴氣嘴8下方安裝有拉門4；所述拉門4設(shè)置在攪拌倉20的右下角倉壁上，用于打通或關(guān)閉攪拌倉20和干燥倉5之間的過料通道；所述干燥倉5設(shè)置在攪拌倉20的右側(cè)，其上方設(shè)置有風(fēng)機座10；所述風(fēng)機座10用于固定風(fēng)機11；風(fēng)機11可根據(jù)需求吹出冷風(fēng)或熱風(fēng)，并通過導(dǎo)氣管9分別通向攪拌倉20和干燥倉5；導(dǎo)氣管9的上部設(shè)置有氣閥12；所述氣閥12可控制氣流的流通；干燥倉5的右下角安裝有出料口6；所述出料口6上方設(shè)置有出料閥7。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。