本實(shí)用新型涉及一種鉆井液固控循環(huán)系統(tǒng)工藝的設(shè)備組合，特別涉及一種長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩串聯(lián)輸送裝置。

背景技術(shù)：

石油天然氣鉆井生產(chǎn)中，使用鉆井液將井筒內(nèi)的鉆屑攜帶出井筒，并用振動(dòng)篩通過(guò)振動(dòng)的方式，將較大粒徑的顆粒從鉆井液中清除，清除固相后的鉆井液繼續(xù)重復(fù)使用。傳統(tǒng)使用的振動(dòng)篩為三聯(lián)或兩聯(lián)式兩級(jí)振動(dòng)篩，振動(dòng)篩篩布總面積一般為10m²左右，振動(dòng)篩的有效振動(dòng)長(zhǎng)度2.3-3米，安裝120目及以上篩布時(shí)，在排量32L/S的前提下，鉆井液不能全部被振動(dòng)篩清除鉆屑，大部分鉆井液中的鉆屑無(wú)法通過(guò)振動(dòng)的方式清除，未清除鉆屑的鉆井液重新流入循環(huán)罐，鉆屑回到井筒被重復(fù)研磨，研磨成粒徑更小的固相無(wú)法被固控設(shè)備清除，鉆井液有害固相含量升高，將會(huì)降低鉆井速度，增大井下安全風(fēng)險(xiǎn)。

針對(duì)兩級(jí)振動(dòng)篩對(duì)鉆井液進(jìn)行固相清除效果不佳的問(wèn)題，有的鉆井隊(duì)在循環(huán)罐下方的地面再架設(shè)振動(dòng)篩，振動(dòng)篩使用臺(tái)數(shù)增加，設(shè)備占用面積增大。振動(dòng)篩數(shù)量的增加導(dǎo)致篩布使用量、電機(jī)總功率增加，保養(yǎng)維護(hù)成本和難度相應(yīng)增大，出現(xiàn)高耗低效的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有兩級(jí)振動(dòng)篩對(duì)鉆井液進(jìn)行固相清除效果不佳的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩串聯(lián)輸送裝置。本裝置在不改變已有的循環(huán)罐及布局，不增加占用設(shè)備放置面積，不增加設(shè)備使用數(shù)量；能夠提高鉆井液固相清除效果和效率，在使用200目及以上篩布的情況下，還能實(shí)現(xiàn)除砂除泥器的使用效果，并用于取代除砂除泥器，達(dá)到節(jié)能減排、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩串聯(lián)輸送裝置，包括進(jìn)液灌和多個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩，所述的多個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩首尾相接，所述的前端的長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩進(jìn)液口與進(jìn)液灌連接，所述的多個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩位于同一水平面上且從前到后依次降低，所述每個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩上設(shè)有至少120目的篩布。

所述的長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩包括振動(dòng)篩箱體、振動(dòng)篩底座和鉆井液回流槽，所述振動(dòng)篩箱體與振動(dòng)篩底座連接且振動(dòng)篩箱體位于振動(dòng)篩底座上方，所述鉆井液回流槽設(shè)置在振動(dòng)篩箱體與振動(dòng)篩底座之間，所述振動(dòng)篩箱體呈窄框形，所述振動(dòng)篩箱體內(nèi)下部安裝有多個(gè)篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與振動(dòng)篩箱體底面之間有夾角，所述振動(dòng)篩箱體上方安裝有電機(jī)板，所述電機(jī)板上方安裝有多個(gè)電機(jī)。

所述振動(dòng)篩箱體與振動(dòng)篩底座通過(guò)液壓調(diào)整器連接。

所述的大電機(jī)板上設(shè)有兩個(gè)電機(jī)。

所述振動(dòng)篩箱體內(nèi)下部安裝有九塊篩網(wǎng)8。

所述振動(dòng)篩箱體的箱體寬為0.4-1m箱體長(zhǎng)度3-5.5m。

所述振動(dòng)篩箱體的一端設(shè)置有導(dǎo)流板。

所述篩網(wǎng)上設(shè)置有壓緊塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的串聯(lián)裝置，在不改變已有的循環(huán)罐及布局，不增加占用設(shè)備放置面積，不增加設(shè)備使用數(shù)量；鉆井液可以全部經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩處理，通過(guò)振動(dòng)清除鉆井液中的鉆屑，在安裝120目及以上目數(shù)的篩布后，能實(shí)現(xiàn)除砂除泥器的使用效果，由此取代除砂除泥器，簡(jiǎn)化固控設(shè)備，減少固控設(shè)備數(shù)量；清除的鉆屑含水率低、成型，可以減少堆放鉆屑的土地；鉆屑還可被直接輸送至井場(chǎng)指定位置，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

以下將結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1 長(zhǎng)框輸送型振動(dòng)篩串聯(lián)聯(lián)接圖。

圖2為長(zhǎng)框輸送型振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，附圖標(biāo)記為：1、電機(jī)；2、大電機(jī)板；3、振動(dòng)篩箱體；4、導(dǎo)流板；5、液壓調(diào)整器；6、鉆井液回流槽；7、振動(dòng)篩底座；8、篩網(wǎng)； 9、壓緊塊；10、長(zhǎng)框輸送型振動(dòng)篩；11、進(jìn)液灌。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

為了克服現(xiàn)有兩級(jí)振動(dòng)篩對(duì)鉆井液進(jìn)行固相清除效果不佳的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩串聯(lián)輸送裝置。本裝置在不改變已有的循環(huán)罐及布局，不增加占用設(shè)備放置面積，不增加設(shè)備使用數(shù)量；能夠提高鉆井液固相清除效果和效率，在使用200目及以上篩布的情況下，還能實(shí)現(xiàn)除砂除泥器的使用效果，并用于取代除砂除泥器，達(dá)到節(jié)能減排、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

一種長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩串聯(lián)輸送裝置，包括進(jìn)液灌11和多個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10，所述的多個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10首尾相接，所述的前端的長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10進(jìn)液口與進(jìn)液灌11連接，所述的多個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10位于同一水平面上且從前到后依次降低，所述每個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10上設(shè)有至少120目的篩布。

一種長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩串聯(lián)輸送裝置，其本質(zhì)在于長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10之間通過(guò)首尾聯(lián)接方式將各振動(dòng)篩聯(lián)接，鉆井液經(jīng)過(guò)前一臺(tái)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10處理后，剩余鉆井液流入下一臺(tái)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10，直至鉆井液全被篩面過(guò)濾掉，分離出的鉆屑從振動(dòng)篩末端排出。

所述的多個(gè)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10位于同一水平面上且從前到后依次降低，這樣在前高后低的串聯(lián)連接，能更好的讓鉆井液通過(guò)長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10。串聯(lián)聯(lián)接式長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10安裝在循環(huán)罐上時(shí)，鉆井液經(jīng)井口導(dǎo)管導(dǎo)入長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10后，鉆屑經(jīng)過(guò)振動(dòng)被分離，從長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10末端排出并輸送至指定位置，分離固相后的鉆井液從振動(dòng)篩篩孔流入循環(huán)罐，繼續(xù)使用。長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10根據(jù)鉆井液的不同體系、粘度和地層造漿等情況選裝大于120目的，目數(shù)合理的篩布，保證鉆井液在篩面能全部經(jīng)過(guò)振動(dòng)分離的情況下，盡可能清除掉粒徑更小的鉆屑。

串聯(lián)聯(lián)接式長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10安裝在地面其它位置時(shí)，可以當(dāng)做清理循環(huán)罐淤泥的有效工具。利用螺桿泵等工具抽吸罐底淤泥，泵入串聯(lián)振動(dòng)篩入口，達(dá)到快速固液分離的目的。

實(shí)施例2：

基于實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩10包括振動(dòng)篩箱體3、振動(dòng)篩底座7和鉆井液回流槽6，所述振動(dòng)篩箱體3與振動(dòng)篩底座7連接且振動(dòng)篩箱體3位于振動(dòng)篩底座7上方，所述鉆井液回流槽6設(shè)置在振動(dòng)篩箱體3與振動(dòng)篩底座7之間，所述振動(dòng)篩箱體3呈窄框形，所述振動(dòng)篩箱體3內(nèi)下部安裝有多個(gè)篩網(wǎng)8，所述篩網(wǎng)8與振動(dòng)篩箱體3底面之間有夾角，所述振動(dòng)篩箱體3上方安裝有電機(jī)板2，所述電機(jī)板2上方安裝有多個(gè)電機(jī)1。

所述振動(dòng)篩箱體3與振動(dòng)篩底座7通過(guò)液壓調(diào)整器5連接。

所述的大電機(jī)板2上設(shè)有兩個(gè)電機(jī)1。

所述振動(dòng)篩箱體3內(nèi)下部安裝有九塊篩網(wǎng)8。

所述振動(dòng)篩箱體3的箱體寬為0.4-1m箱體長(zhǎng)度3-5.5m。

所述振動(dòng)篩箱體3的一端設(shè)置有導(dǎo)流板4。

所述篩網(wǎng)8上設(shè)置有壓緊塊9。

本實(shí)用新型不僅可以清除鉆井液鉆屑，還可以實(shí)現(xiàn)傳輸鉆屑，降低鉆屑含水率的作用。鉆井液進(jìn)入振動(dòng)篩后，在長(zhǎng)框傳輸型的振動(dòng)篩箱體7內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，箱體在電機(jī)1的作用下產(chǎn)生直線型的振動(dòng)，使鉆屑往前運(yùn)移，液體通過(guò)篩布篩孔進(jìn)入到鉆井液回流槽6后匯集流入循環(huán)罐。同時(shí)鉆屑往前運(yùn)移的同時(shí)通過(guò)導(dǎo)流板4進(jìn)入到下一級(jí)振動(dòng)篩，直至運(yùn)移到振動(dòng)篩末端后經(jīng)過(guò)絞籠等設(shè)備，運(yùn)送到鉆屑堆積處。

本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩，本實(shí)用新型中所述的振動(dòng)篩箱體3呈窄框形，單個(gè)振動(dòng)篩的篩面積同老式振動(dòng)篩相當(dāng)，均為2.7m²左右，但是將其變窄，增加了長(zhǎng)度，長(zhǎng)度由普通的2.5米左右提高到近5米，還可將幾個(gè)振動(dòng)篩尾首相連、串聯(lián)聯(lián)接使用，在振動(dòng)篩篩面面積基本不變的情況下，增加了振動(dòng)篩的振動(dòng)長(zhǎng)度，能大幅提高鉆井液的清除效果和效率，減少鉆井液的固相含量，降低分離出鉆屑的含水量，并可將鉆屑長(zhǎng)距離傳輸，輸送到指定位置。

下表為本實(shí)用新型提供的長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩與三聯(lián)振動(dòng)篩處理能力對(duì)比。

長(zhǎng)框傳輸型振動(dòng)篩與三聯(lián)振動(dòng)篩處理能力對(duì)比

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。