本實(shí)用新型涉及膩?zhàn)臃凵a(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種膩?zhàn)臃蹟嚢柩b置。

背景技術(shù)：

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)是將膩?zhàn)臃墼先纾弘p飛粉、石膏粉、緩凝劑、增稠劑等混合的專用設(shè)備。現(xiàn)有的膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)的攪拌葉片一般為螺帶式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是：由于螺帶與旋轉(zhuǎn)軸之間帶有空心環(huán)隙，攪拌時(shí)原料離心至攪拌體的內(nèi)壁，導(dǎo)致攪拌不均勻、效果欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有膩?zhàn)臃蹤C(jī)攪拌效率低、攪拌效果差和減半時(shí)間長(zhǎng)的問題，本實(shí)用新型提供一種膩?zhàn)臃蹟嚢柩b置。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種膩?zhàn)臃蹟嚢柩b置，包括罐體和用于支撐罐體的支架，支架包括底部的支撐底板，支撐底板下表面設(shè)置有多個(gè)減重凹槽，每個(gè)減重凹槽內(nèi)鉸接設(shè)置有移動(dòng)滾輪，罐體上端設(shè)置有進(jìn)料口，罐體下端傾斜設(shè)置有出料口，在罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上端設(shè)置有攪拌組件，攪拌軸下端設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)攪拌片和一對(duì)短攪拌片，短攪拌片位于長(zhǎng)攪拌片上方，長(zhǎng)攪拌片和短攪拌片傾斜設(shè)置，且長(zhǎng)攪拌片和短攪拌片與水平面之間的夾角均為15°～30°，所述的罐體內(nèi)壁上傾斜設(shè)置有換向板。

進(jìn)一步地，所述攪拌組件包括攪拌組件A和攪拌組件B，攪拌組件A包括對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸上的第一斜向攪拌葉片和第二斜向攪拌葉片，攪拌組件B包括對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸上的第三斜向攪拌葉片和第四斜向攪拌葉片，在所述第一斜向攪拌葉片、第二斜向攪拌葉片、第三斜向攪拌葉片和第四斜向攪拌葉片上均設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片。

進(jìn)一步地，換向板與水平面的夾角為15°～30°。

進(jìn)一步地，導(dǎo)熱油出口位于罐體上端，導(dǎo)熱油進(jìn)口位于罐體1下端。

進(jìn)一步地，出料口與水平面的夾角為30°～45°，出料口上設(shè)置有控制閥。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了膩?zhàn)臃鄣木鶆蛐裕辉跀嚢栎S下部設(shè)置的長(zhǎng)攪拌片和短攪拌片，長(zhǎng)攪拌片和短攪拌片與水平面之間的夾角均為15°～30°，這種角度范圍的設(shè)置使攪拌罐無攪拌死角，提高了攪拌品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種膩?zhàn)臃蹟嚢柩b置，包括罐體1和用于支撐罐體1的支架5，其特征在于，支架5包括底部的支撐底板5-1，支撐底板5-1下表面設(shè)置有多個(gè)減重凹槽5-2，每個(gè)減重凹槽5-2內(nèi)鉸接設(shè)置有移動(dòng)滾輪15，罐體1上端設(shè)置有進(jìn)料口10，罐體1下端傾斜設(shè)置有出料口4，在罐體1內(nèi)部設(shè)有攪拌軸12，攪拌軸12上端設(shè)置有攪拌組件8，攪拌軸12下端設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)攪拌片13和一對(duì)短攪拌片14，短攪拌片14位于長(zhǎng)攪拌片13上方，長(zhǎng)攪拌片13和短攪拌片14傾斜設(shè)置，且長(zhǎng)攪拌片13和短攪拌片14與水平面之間的夾角為15°～30°，所述的罐體1內(nèi)壁上傾斜設(shè)置有換向板9。

本實(shí)施例中，在攪拌軸下部設(shè)置的長(zhǎng)攪拌片和短攪拌片，長(zhǎng)攪拌片和短攪拌片與水平面之間的夾角均為15°～30°，這種角度范圍的設(shè)置使攪拌罐無攪拌死角，提高了攪拌品質(zhì)

實(shí)施例2

本實(shí)施例實(shí)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，具體是：

所述攪拌組件8包括上攪拌組件A8-1和攪拌組件B8-2，上攪拌組件A8-1包括對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸12上的第一斜向攪拌葉片8-1.1和第二斜向攪拌葉片8-1.2，攪拌組件B8-2包括對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸12上的第三斜向攪拌葉片8-2.1和第四斜向攪拌葉片8-2.2，在所述第一斜向攪拌葉片8-1.1、第二斜向攪拌葉片8-1.2、第三斜向攪拌葉片8-2.1和第四斜向攪拌葉片8-2.2上均設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片。

實(shí)施例3

本實(shí)施例是在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，具體是：

換向板9與水平面的夾角為15°～30°。

導(dǎo)熱油出口2位于罐體1上端，導(dǎo)熱油進(jìn)口6位于罐體1下端。

出料口與水平面的夾角為30°～45°，出料口上設(shè)置有控制閥。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。