本實用新型涉及工件表面處理設備領域，具體涉及一種自動浸膠機。

背景技術：

為使一些汽車零件具有減振、降噪和緩沖等性能，常常要通過硫化工藝在這些汽車零件的表面膠粘上一層橡膠層，為提高膠粘牢度，需在硫化前對汽車零件表面進行浸膠處理。目前常用的浸膠設備在對產品進行浸膠時存在容易形成滴掛和產品表面浸膠不均勻等問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，我們提出了一種自動浸膠機，該自動浸膠機能降低產品滴掛的形成，且能夠提高產品表面浸膠均勻度。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種自動浸膠機，包括機架、第一浸膠槽、第二浸膠槽、第三浸膠槽、第一儲膠槽、第二儲膠槽、第三儲膠槽、第一排氣扇、第二排氣扇、第三排氣扇、第一烘箱、第二烘箱、第一浸膠機械手、第二浸膠機械手、第三浸膠機械手、間歇支撐移動機構和若干個工件掛桿；所述三個浸膠槽、三個儲膠槽、三個排氣扇、兩個烘箱、三對浸膠機械手和間歇式支撐移動機構分別安裝在所述機架上，所述三個機械手分別位于所述第一烘箱和第二烘箱的入口及第一烘箱的出口處，所述三個浸膠槽分別位于所述三個浸膠機械手的正下方，所述三個排氣扇分別位于所述三個浸膠槽的正上方，所述兩個烘箱左右兩側并排放置，所述第一烘箱的入口、第二烘箱的出口均在前，所述三個儲膠槽分別設置在所述浸膠槽的一側，所述間歇式支撐移動機構位于所述第一烘箱入口處，所述工件掛桿可放置在所述間歇式支撐移動機構上。該設備通過人工把需要浸膠的產品掛置在所述工件掛桿上，然后把所述工件掛桿放置在所述間歇式支撐移動機構上，所述第一浸膠機械手抓取所述工件掛桿在所述第一浸膠槽內浸膠，然后通過所述第一烘箱烘干，然后依次通過所述第二浸膠機械手和第三浸膠機械手抓取所述工件掛桿分別在所述第二浸膠槽和第三浸膠槽進行浸膠，最后通過所述第二烘箱烘干產品，從而完成產品浸膠的整個流程。

優(yōu)選的，所述兩個烘箱之間設有兩個熱交換裝置，這樣可以使熱量循環(huán)利用。

優(yōu)選的，所述三個儲膠槽和三個浸膠槽之間分別設有三個循環(huán)泵，這樣可以使儲膠槽里面的膠加入到浸膠槽內。

優(yōu)選的，所述第二烘箱出口處設置有控制器。

優(yōu)選的，所述第二烘箱右側設置有配電箱。

通過上述技術方案，本實用新型通過人工把需要浸膠的產品掛在工件掛桿上，浸膠機械手組件抓取工件掛桿進入浸膠槽進行浸膠，等步驟對產品進行浸膠、烘干、浸膠、再浸膠、烘干完成整個對產品的表面浸膠工序，經過多次浸膠和烘干的工序可以有效的降低加工時，產品形成滴掛現象，有效的提高了產品浸膠厚度的均勻度，大大提高了產品的質量和性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種自動浸膠機結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例所公開的一種自動浸膠機結構示意圖(后視圖)。

圖中：1、機架 2、第一浸膠槽 3、第二浸膠槽 4第三浸膠槽 5、第一儲膠槽 6、第二儲膠槽 7、第三儲膠槽 8、第一排氣扇 9、第二排氣扇 10、第三排氣扇 11、第一烘箱 12、第二烘箱 13、第一浸膠機械手 14、第二浸膠機械手 15、第三浸膠機械手 16、間歇式支撐移動機構 17、工件掛桿 18、控制器 19、配電箱

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示，一種自動浸膠機，包括機架1、第一浸膠槽2、第二浸膠槽3、第三浸膠槽4、第一儲膠槽5、第二儲膠槽6、第三儲膠槽7、第一排氣扇8、第二排氣扇9、第三排氣扇10、第一烘箱11、第二烘箱12、第一浸膠機械手13、第二浸膠機械手14、第三浸膠機械手15、間歇支撐移動機構16和若干個工件掛桿17；所述三個浸膠槽、三個儲膠槽、三個排氣扇、兩個烘箱、三對浸膠機械手和間歇式支撐移動機構分別安裝在所述機架1上，所述三個機械手分別位于所述第一烘箱11和第二烘箱12的入口及第一烘箱11的出口處，所述三個浸膠槽分別位于所述三個浸膠機械手的正下方，所述三個排氣扇分別位于所述三個浸膠槽的正上方，所述兩個烘箱左右兩側并排放置，所述第一烘箱11的入口、第二烘箱12的出口均在前，所述三個儲膠槽分別設置在所述浸膠槽的一側，所述間歇式支撐移動機構16位于所述第一烘箱11入口處，所述工件掛桿17可放置在所述間歇式支撐移動機構16上。該設備通過人工把需要浸膠的產品掛置在所述工件掛桿17上，然后把所述工件掛桿17放置在所述間歇式支撐移動機構16上，所述第一浸膠機械手13抓取所述工件掛桿17在所述第一浸膠槽2內浸膠，然后通過所述第一烘箱11烘干，然后依次通過所述第二浸膠機械手14和第三浸膠機械手15抓取所述工件掛桿17分別在所述第二浸膠槽3和第三浸膠槽4進行浸膠，最后通過所述第二烘箱烘12干產品，從而完成產品浸膠的整個流程。

所述兩個烘箱之間設有兩個熱交換裝置，這樣可以使熱量循環(huán)利用。

所述三個儲膠槽和三個浸膠槽之間分別設有三個循環(huán)泵，這樣可以使儲膠槽里面的膠加入到浸膠槽內。

所述第二烘箱12出口處設置有控制器。

所述第二烘箱12右側設置有配電箱。

通過上述技術方案，本實用新型通過人工把需要浸膠的產品掛在工件掛桿17上，浸膠機械手組件抓取工件掛桿進入浸膠槽進行浸膠，等步驟對產品進行浸膠、烘干、浸膠、再浸膠、烘干完成整個對產品的表面浸膠工序，經過多次浸膠和烘干的工序可以有效的降低加工時，產品形成滴掛現象，有效的提高了產品浸膠厚度的均勻度，大大提高了產品的質量和性能。

以上所述的僅是本實用新型的一種自動浸膠機優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。