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      一種真石漆保存涂刮一體化系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11185910閱讀:470來源:國(guó)知局
      一種真石漆保存涂刮一體化系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及涂料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種真石漆保存涂刮一體化系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有真石漆施工技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),所采用的保存及涂刮分體化裝置,在真石漆涂料施工過程中,均需要將漆料制備完成后,放置在保存裝置內(nèi),再由涂覆裝置進(jìn)行涂覆,整個(gè)工藝流程復(fù)雜,步驟繁瑣。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了有效解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種真石漆保存涂刮一體化系統(tǒng)。

      本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種真石漆保存涂刮一體化系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括一噴涂槍及一連接噴涂槍的漆料保存裝置;

      所述漆料保存裝置通過輸料管與所述噴涂槍連接;

      所述噴涂槍包括一噴涂槍本體,所述噴涂槍本體包括一把手及一橫腔體,所述橫腔體在把手頂部延伸形成,所述橫腔體內(nèi)設(shè)置有電鉆桿,所述電鉆桿的一端置于橫腔體內(nèi)部,另一端置于橫腔體外部,所述電鉆桿為中空結(jié)構(gòu);

      所述噴涂槍還包括一對(duì)電鉆桿提供動(dòng)力的動(dòng)力組件、及對(duì)電鉆桿的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)行輸料的輸料管及一涂覆裝置;

      所述動(dòng)力組件設(shè)置在電鉆桿下部,并通過嚙合進(jìn)行傳動(dòng);

      所述輸料管連接噴涂槍的一端通過把手內(nèi)部連接在所述電鉆桿內(nèi)部一端;

      所述涂覆裝置連接在所述電鉆桿置于橫腔體外部的一端。

      進(jìn)一步地,所述動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)及電機(jī)齒輪;

      所述電機(jī)齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軸桿上,所述電機(jī)齒輪的外周側(cè)設(shè)置有第一外齒圈,所述電鉆桿對(duì)應(yīng)電機(jī)齒輪的位置處設(shè)置有第二外齒圈,所述第一外齒圈與所述第二外齒圈相互嚙合。

      進(jìn)一步地,述輸料管連接噴涂槍的一端通過輸料管軸承連接在電鉆桿的端部上,所述輸料管軸承內(nèi)側(cè)固定連接所述輸料管,所述輸料管軸承外部固定連接在電鉆桿的內(nèi)側(cè)。

      進(jìn)一步地,所述涂覆裝置整體為圓盤狀,所述涂覆裝置的中心處設(shè)置出料遮板,所述出料遮板周側(cè)設(shè)置三個(gè)出料孔,所述出料孔連通所述電鉆桿的中空結(jié)構(gòu),所述三個(gè)出料口沿著圓盤狀中心向外發(fā)散的半徑方向均勻設(shè)置,所述涂覆裝置的外周側(cè)向內(nèi)延伸出三個(gè)涂覆板,三個(gè)所述涂覆板交叉設(shè)置在三個(gè)出料孔之間。

      進(jìn)一步地,所述漆料保存桶包括一個(gè)桶本體及一桶本體固定座,所述桶本體固定在桶本體固定座上;

      所述桶本體底部設(shè)置有一防逆流出料口,所述防逆流出料口整體一中空的圓筒形狀,上端密封,下端貫穿開口,所述防逆流出料口于桶內(nèi)部分的底部周側(cè)設(shè)置有多個(gè)貫穿孔,所述防逆流出料口連通桶本體內(nèi)部及外部,所述防逆流出料口的密封端連接一彈性防逆流組件,所述防逆流組件包括凸臺(tái)及連接凸臺(tái)的彈性件,所述凸臺(tái)整體為圓臺(tái)狀,上端面的面積大于下端面的面積,所述上端面的面積與防逆流出料口內(nèi)部截面積相同,所述凸臺(tái)的上端面通過彈性件連接在防逆流出料口的密封端。

      進(jìn)一步地,所述桶本體固定座整體為具有為適應(yīng)桶本體的形狀,桶本體固定座對(duì)應(yīng)桶本體底部的防逆流出料口位置處,設(shè)置有凹槽及推桿組件,所述凹槽與所述防逆流出料口的桶外部分相互配合;

      所述桶本體設(shè)置有允許漆料通過的傳輸空間,所述傳輸空間連通所述輸料管,所述輸料管上設(shè)置有泵。

      進(jìn)一步地,所述推桿組件包括對(duì)應(yīng)凸臺(tái)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的豎直推桿、水平推桿及鉸接桿,所述水平推桿設(shè)置在桶本體固定座內(nèi)部,由所述桶本體固定座進(jìn)行限位,僅可進(jìn)行水平移動(dòng),所述桶本體固定座對(duì)豎直推桿進(jìn)行限位,使得豎直推桿僅可進(jìn)行豎直移動(dòng),所述鉸接桿兩端分別鉸接豎直推桿的一端及水平推桿的一端,所述桶本體固定座具有允許鉸接桿在豎直二維面內(nèi)活動(dòng)的空間。

      本實(shí)用新型的有益效果為:實(shí)現(xiàn)保存涂刮一體化,整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)單,步驟簡(jiǎn)捷,漆料在保存箱內(nèi)直接被提取進(jìn)行圖刮。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的涂覆裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的漆料保存裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      相反,本實(shí)用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實(shí)用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步,為了使公眾對(duì)本實(shí)用新型有更好的了解,在下文對(duì)本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。

      如圖1所示,為本實(shí)用新型提供的一種真石漆制備噴涂系統(tǒng),所述該系統(tǒng)包括一噴涂槍及一連接噴涂槍的漆料保存裝置7;

      所述噴涂槍包括一噴涂槍本體,所述噴涂槍本體包括一把手1及一橫腔體2,所述橫腔體2在把手1頂部延伸形成,所述橫腔體2的延伸形成方向與所述把手1的設(shè)置方向呈垂直角,所述橫腔體2內(nèi)設(shè)置有電鉆桿3,所述電鉆桿3通過電鉆桿軸承固定在橫腔體2的內(nèi)部,圖中未示出電鉆桿軸承,所述電鉆桿3的一端置于橫腔體2內(nèi)部,另一端置于橫腔體2外部。

      本實(shí)用新型提供的電鉆桿3為中空結(jié)構(gòu),并由設(shè)置在電鉆桿3下部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5及電機(jī)齒輪51提供動(dòng)力,具體為所述電機(jī)齒輪51設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5的軸桿上,并接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5提供的動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述電機(jī)齒輪51的外周側(cè)設(shè)置有第一外齒圈,所述電鉆桿3對(duì)應(yīng)電機(jī)齒輪51的位置處設(shè)置有第二外齒圈,所述第一外齒圈與所述第二外齒圈相互嚙合,實(shí)現(xiàn)將第一外齒圈的轉(zhuǎn)動(dòng)力提供至第二外齒圈處,完成電鉆桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作;

      所述真石漆制備噴涂系統(tǒng)還包括一輸料管4,所述輸料管4一端連接所述噴涂槍,另一端連接漆料保存裝置7,所述輸料管4連接噴涂槍的一端通過所述把手1連接在電鉆桿3的內(nèi)部一端上,具體通過輸料管軸承41連接在電鉆桿3的該端上,所述輸料管軸承41內(nèi)側(cè)固定連接所述輸料管4,所述輸料管軸承41外部固定連接在電鉆桿3 的內(nèi)側(cè),同時(shí)輸料管軸承41兩側(cè)面設(shè)置有密封結(jié)構(gòu);

      如圖2所示,所述電鉆桿3置于橫腔體2外部的一端連接一涂覆裝置6,所述涂覆裝置6整體為圓盤狀,在圓盤狀周側(cè)延伸出護(hù)板,所述護(hù)板在附圖中未示出,所述涂覆裝置6的中心處設(shè)置出料遮板 61,所述出料遮板61周側(cè)設(shè)置三個(gè)出料孔62,所述出料孔61連通所述電鉆桿3的中空結(jié)構(gòu),所述三個(gè)出料孔62沿著圓盤狀中心向外發(fā)散的半徑方向均勻設(shè)置,同時(shí)在涂覆裝置6的外周側(cè)向內(nèi)延伸出三個(gè)涂覆板63,所述涂覆板63與所述涂覆裝置6的平面呈40°-60°夾角,并三個(gè)所述涂覆板63交叉設(shè)置在三個(gè)出料孔62之間。

      在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中,在把手1處還設(shè)置有一輸料管4 的開關(guān)裝置;所述該開關(guān)裝置包括一通腔,所述通腔將所述輸料管4 分隔成上、下兩段輸料管,并上、下兩段輸料管通過通腔42連通,在所述通腔42上設(shè)置有封堵件11,所述封堵件11的整體形狀與所述通腔42的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,實(shí)現(xiàn)封堵件11在通腔42內(nèi)部滑動(dòng),所述封堵件11一端連接一彈簧12,另一端連接一推桿13,所述推桿 13非連接封堵件11的一端置于把手1外部,所述彈簧12非連接封堵件11的一端固定在通腔42端部,在所述彈簧常態(tài)下,封堵件11 將所述貫通上、下兩段輸料管的開口封堵,通過推桿13將彈簧12壓縮時(shí),所述貫通上、下兩段輸料管的開口貫通,實(shí)現(xiàn)輸料管4貫通順暢,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸料。

      如圖3所示,為本實(shí)用新型的漆料保存裝置7,該漆料保存裝置 7包括一個(gè)桶本體71及一桶本體固定座72,所述桶本體71固定在桶本體固定座72上,所述固定座72上設(shè)置有連通輸料管4的傳輸空間,所述傳輸空間連通桶本體71。

      所述桶本體71用于存儲(chǔ)漆料。

      在桶本體71底部設(shè)置有一防逆流出料口73,所述防逆流出料口 73整體一中空的圓筒形狀,上端密封,下端貫穿開口,所述防逆流出料口73于桶內(nèi)部分的底部周側(cè)設(shè)置有多個(gè)貫穿孔731,所述防逆流出料口73連通桶本體71內(nèi)部及外部,所述防逆流出料口73的密封端連接一彈性防逆流組件,所述防逆流組件包括凸臺(tái)74及連接凸臺(tái)的彈性件741,所述凸臺(tái)74整體為圓臺(tái)狀,上端面的面積大于下端面的面積,所述上端面的面積與防逆流出料口73內(nèi)部截面積相同,實(shí)現(xiàn)將出料口73封堵,并所述凸臺(tái)74的上端面通過彈性件741連接在防逆流出料口73的密封端,所述凸臺(tái)74通過彈性件741在防逆流出料口73內(nèi)活動(dòng),彈性件741壓縮時(shí),凸臺(tái)74置于貫穿孔731的上側(cè),貫穿孔731連通桶本體內(nèi)外,當(dāng)彈性件741伸展時(shí),凸臺(tái)74置于貫穿孔731的下側(cè),凸臺(tái)74封堵貫穿孔731。

      所述桶本體固定座72整體為具有為適應(yīng)桶本體71的形狀,同時(shí)固定座對(duì)應(yīng)桶本體71底部的防逆流出料口73位置處,設(shè)置有凹槽 721及推桿組件,所述凹槽721與所述防逆流出料口73的桶外部分相互配合,所述推桿組件包括對(duì)應(yīng)凸臺(tái)74上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的豎直推桿 75、水平推桿76及鉸接桿77,所述水平推桿76設(shè)置在桶本體固定座72內(nèi)部,并由桶本體固定座72進(jìn)行限位,僅可進(jìn)行水平移動(dòng),所述桶本體固定座72可對(duì)豎直推桿75進(jìn)行纖維,使得豎直推桿僅可進(jìn)行豎直移動(dòng),所述鉸接桿77兩端分別鉸接豎直推桿75的一端及水平推桿76的一端,所述桶本體固定座72具有允許鉸接桿77在豎直二維面內(nèi)活動(dòng)的空間,通過移動(dòng)水平推桿76的另一端,經(jīng)由鉸接桿77 的聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)豎直推桿75的上下活動(dòng),完成推動(dòng)74凸臺(tái)的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)防逆流出料口73封閉及打開,完成出料,出料直接進(jìn)入傳輸空間,再由輸料管4傳輸處,所述輸料管4上設(shè)置有泵。

      本實(shí)用新型通過設(shè)置在底部的防逆流出料口73,可實(shí)現(xiàn)將漆料保存桶直接放置桶本體固定座72,通過簡(jiǎn)單的機(jī)械原理,即可實(shí)現(xiàn)出料,無需在桶頂進(jìn)行取料,同時(shí),本實(shí)用新型可直接對(duì)接漆料自動(dòng)噴涂裝置,實(shí)現(xiàn)噴涂一體化。

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