本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種蒸餾反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

蒸餾釜是根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同，通過加熱將所要的餾分汽化，再通過冷凝收集，即可完成蒸餾。目前現(xiàn)有的蒸餾釜具有以下缺陷：（1）蒸餾方式比較單一，蒸餾效果不好，易造成物料的釜底堆積，既影響效率，也影響工藝的產(chǎn)率，無法達(dá)到有關(guān)生產(chǎn)工藝的要求；（2）蒸餾出的溶劑中所含雜質(zhì)比較多，溶劑含量較低，蒸餾出的溶劑往往要經(jīng)過精餾才能達(dá)到使用的要求，不僅耗時(shí)，還損耗蒸汽；（3）現(xiàn)有的蒸餾釜大多采用整體結(jié)構(gòu)，無法隨時(shí)觀察內(nèi)部的反應(yīng)進(jìn)行情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種分離效果好的、能有效防止釜底物料堆積、可隨時(shí)觀察內(nèi)部情況的蒸餾反應(yīng)釜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種蒸餾反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體上設(shè)置有透明的觀察窗；所述釜體頂部設(shè)置有蒸汽排出口和回流口，所述蒸汽排出口的內(nèi)壁上在不同高度上依次交錯(cuò)設(shè)置有冷卻板，所述冷卻板與蒸汽排出口的內(nèi)壁成120度角向下傾斜設(shè)置；所述釜體的底部設(shè)置有導(dǎo)出口，所述導(dǎo)出口與冷卻管連通，所述導(dǎo)出口與冷卻管之間設(shè)置有單向閥；所述冷卻管另一端通過所述回流口與所述釜體連通，所述冷卻管與回流口之間設(shè)置有單向閥，所述冷卻管外設(shè)置有冷卻夾套。

作為優(yōu)選，所述釜體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有加熱翅片。

作為優(yōu)選，所述加熱翅片沿轉(zhuǎn)軸一周從上到下交錯(cuò)設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述釜體包括兩層釜壁，在兩層釜壁之間設(shè)置有筋條。

作為優(yōu)選，所述筋條由上到下螺旋形設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述釜體包括分體設(shè)置的上釜體和下釜體，所述上釜體和所述下釜體之間通過密封連接結(jié)構(gòu)密封連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

釜體上設(shè)置有透明的觀察窗，可以隨時(shí)直觀方便的觀察釜內(nèi)反應(yīng)進(jìn)行的情況；蒸汽排出口的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝板，增大了冷卻面積，使得加熱后混雜在先被蒸餾為蒸汽的低沸點(diǎn)的物質(zhì)中的少量高沸點(diǎn)物質(zhì)在上升過程中受到冷凝板減速或阻隔，又會冷卻為液體回流到釜內(nèi)，從而達(dá)到更好的分離效果；冷凝板與蒸汽排出口的內(nèi)壁成120度角向下傾斜設(shè)置，起到更好的對蒸汽阻隔的效果，同時(shí)也能對冷凝的液體起到導(dǎo)流作用，便于流回反應(yīng)釜；冷卻管可以實(shí)現(xiàn)將釜底的物料經(jīng)過冷卻管冷卻后，從釜體頂端再次進(jìn)入釜體進(jìn)行循環(huán)蒸餾，解決了釜底物料堆積的問題，并且提高蒸餾效率和產(chǎn)率。

轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有加熱翅片，解決了釜體內(nèi)的物料加熱不均勻的問題；在兩層釜壁之間設(shè)置有筋條，既可以增強(qiáng)釜體1的支撐強(qiáng)度，又可以減少釜體的熱變形量；筋條由上到下螺旋形設(shè)置，可以使保溫介質(zhì)沿從上向下傾斜的筋條流出或流

入，方便充入或排出加熱保溫介質(zhì)；釜體包括分體設(shè)置的上釜體和下釜體，方便清洗釜體。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1: 釜體 2: 觀察窗 3: 蒸汽排出口 4：回流口 5: 導(dǎo)出口 6：冷卻管 7：冷卻夾套 8：轉(zhuǎn)軸 9：加熱翅片 10：冷卻板 。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體說明。

實(shí)施例

如圖1所示，一種蒸餾反應(yīng)釜，包括釜體1，所述釜體1上設(shè)置有透明的觀察窗2；所述釜體1頂部設(shè)置有蒸汽排出口3和回流口4，所述蒸汽排出口3的內(nèi)壁上在不同高度上依次交錯(cuò)設(shè)置有冷卻板10，所述冷卻板10與蒸汽排出口3的內(nèi)壁成120度角向下傾斜設(shè)置；所述釜體1的底部設(shè)置有導(dǎo)出口5，所述導(dǎo)出口5與冷卻管6連通，所述導(dǎo)出口5與冷卻管6之間設(shè)置有單向閥；所述冷卻管6另一端通過所述回流口4與所述釜體1連通，所述冷卻管6與回流口4之間設(shè)置有單向閥，所述冷卻管6外設(shè)置有冷卻夾套7。

所述釜體1內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有加熱翅片9。所述加熱翅片9沿轉(zhuǎn)軸8一周從上到下交錯(cuò)設(shè)置。所述釜體1包括兩層釜壁，在兩層釜壁之間設(shè)置有筋條。所述筋條由上到下螺旋形設(shè)置。所述釜體1包括分體設(shè)置的上釜體和下釜體，所述上釜體和所述下釜體之間通過密封連接結(jié)構(gòu)密封連接。