本實用新型涉及再沸器安裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地來說，特別是涉及一種再沸器上下管板與下端管箱筒體的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有再沸器的在進行筒體安裝是，往往工序復(fù)雜，而且最后的連接結(jié)構(gòu)并不理想，是使用時間長了以后，密封性會下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種再沸器上下管板與下端管箱筒體的連接結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中再沸器上下管板與下端管箱筒體之間密封性不強的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種再沸器上下管板與下端管箱筒體的連接結(jié)構(gòu)，在下端管箱筒體端口處焊接有一法蘭，在所述下端管箱筒體端口和法蘭上方貼合有一與所述下端管箱筒體端口的口徑一致的墊片，所述墊片上方與所述下管板結(jié)合，在所述下管板和墊片之間還有設(shè)有一密封墊，所述下管板與所述法蘭之間通過雙頭螺柱和螺母來進行緊固連接，其中，所述法蘭還與所述墊片之間進行焊接固定。

在優(yōu)選實施例中，墊片的邊緣具有凸起，對應(yīng)的，在下管板的底部設(shè)有該凸起配合的凹槽，以來實現(xiàn)下管板在墊片上的配合安裝，使得在進行組合安裝時能夠?qū)崿F(xiàn)快速的位置配合，避免了通過人工來進行反復(fù)比對和容易造成誤差的情況。

在優(yōu)選實施例中，所述雙頭螺柱和螺母為M20的規(guī)格。

如上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過經(jīng)過加焊接的方式來實現(xiàn)了下管板與下端管箱筒體之間的密封連接，同時連接過程操作簡單，且穩(wěn)定性更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種再沸器上下管板與下端管箱筒體的連接結(jié)構(gòu)的原理圖。

圖2為本實用新型一種再沸器上下管板與下端管箱筒體的連接結(jié)構(gòu)的的連接效果圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1，提供了一種再沸器上下管板與下端管箱筒體的連接結(jié)構(gòu)，如圖所示，在下端管箱筒體1端口處焊接有一法蘭2，在所述下端管箱筒體1端口和法蘭2上方貼合有一與所述下端管箱筒體1端口的口徑一致的墊片3，所述墊片3上方與所述下管板5結(jié)合，在所述下管板5和墊片3之間還有設(shè)有一密封墊4，所述下管板5與所述法蘭3之間通過雙頭螺柱6和螺母7來進行緊固連接，其中，所述法蘭2還與所述墊片3之間進行焊接(焊點A)固定。

通過上述連接結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)過程為:線將法蘭焊接在下端管箱筒體端口焊接一法蘭，接著在下端管箱筒體端口上依次放置墊片和密封墊，再接著將下管板配合安裝在密封墊上與下端管箱筒體進行適配結(jié)合，再接著將雙頭螺柱穿過法蘭和下管板來進行位置調(diào)配，再緩緩旋緊雙頭螺柱上的螺母，在固定連接好以后，在利用電焊將法蘭與墊片進行焊接固定。

在具體實施中，墊片的邊緣具有凸起8，對應(yīng)的，在下管板的底部設(shè)有該凸起8配合的凹槽9，以來實現(xiàn)下管板在墊片上的配合安裝，使得在進行組合安裝時能夠?qū)崿F(xiàn)快速的位置配合，避免了通過人工來進行反復(fù)比對和容易造成誤差的情況。

在具體實施中，所述雙頭螺柱和螺母為M20的規(guī)格。

見圖2，給出了下管板和下端管箱筒體之間的整體連接效果圖，其中，在所述下管板上連接于再沸器的筒體10。

綜上所述，本實用新型通過經(jīng)過加焊接的方式來實現(xiàn)了下管板與下端管箱筒體之間的密封連接，同時連接過程操作簡單，且穩(wěn)定性更高。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。