本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置真空保護(hù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種反應(yīng)釜真空保護(hù)器。

背景技術(shù)：

真空負(fù)壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，是乳化、蒸發(fā)、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工藝過程的常見壓力容器。為了維修及清理方便，釜體與釜蓋常采用可拆分設(shè)計(jì)，而在工業(yè)生產(chǎn)中的反應(yīng)釜設(shè)備較重，因此反應(yīng)釜普遍配備釜蓋自動(dòng)升降裝置，以方便對反應(yīng)釜設(shè)備進(jìn)行維修及清理操作。

然而，在真空負(fù)壓反應(yīng)釜開釜操作過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工人在反應(yīng)釜內(nèi)為真空狀態(tài)下啟動(dòng)釜蓋升降開關(guān)的誤操作事件，從而導(dǎo)致釜蓋升降機(jī)損壞或失靈，給操作帶來不便影響生產(chǎn)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種可以有效監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的真空情況進(jìn)而控制外部開關(guān)的真空保護(hù)器裝置，從而使得真空反應(yīng)裝置在開釜維修或清理時(shí)更加安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜真空保護(hù)器，能夠有效監(jiān)測真空反應(yīng)釜內(nèi)部的真空狀態(tài)，并根據(jù)釜內(nèi)真空狀態(tài)控制或指導(dǎo)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行，從而使得真空反應(yīng)釜的操作更加安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種反應(yīng)釜真空保護(hù)器，包括傳感器支架、滑芯、伸縮部件、固定座、感應(yīng)開關(guān)，其中，所述傳感器支架包括支撐板、支撐底座和支撐梁，所述支撐板與所述支撐底座通過所述支撐梁連接，所述感應(yīng)開關(guān)安裝在所述支撐板上，所述傳感器支架通過所述支撐底座安裝在所述固定座上，所述支撐底座與所述固定座共軸線并沿軸線方向設(shè)有一貫穿所述支撐底座與所述固定座的孔道，所述滑芯安裝在所述孔道中，所述固定座內(nèi)部設(shè)有真空腔，所述滑芯上設(shè)有一固定卡板，所述固定卡板位于所述真空腔內(nèi)，所述伸縮部件套在滑芯上，且所述伸縮部件一端固定在固定卡板上，一端固定在所述固定座上。

進(jìn)一步的，在所述反應(yīng)釜真空保護(hù)器中，所述感應(yīng)開關(guān)為光電開關(guān)，所述光電開關(guān)通過螺栓固定在所述支撐板上，且與所述滑芯位于同一軸線上。

進(jìn)一步的，在所述反應(yīng)釜真空保護(hù)器中，所述支撐底座設(shè)有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)背向所述支撐板且位于所述傳感器支架的軸線方向。

進(jìn)一步的，在所述反應(yīng)釜真空保護(hù)器中，所述傳感器支架通過所述凸臺(tái)以嵌合方式與所述固定座連接，所述凸臺(tái)的底端設(shè)有一密封凹槽，且所述凸臺(tái)的頂端與所述滑芯接觸位置裝有一密封圈。

進(jìn)一步的，在所述反應(yīng)釜真空保護(hù)器中，所述固定卡板與所述伸縮部件連接處裝有一密封墊。

進(jìn)一步的，在所述反應(yīng)釜真空保護(hù)器中，所述孔道包括第一孔道和第二孔道，其中，所述第一孔道沿軸線方向貫穿整個(gè)支撐底座，且所述第一孔道內(nèi)徑與所述滑芯外徑相同；所述第二孔道沿軸線方向貫穿整個(gè)固定座，所述第二孔道頂端孔徑與所述凸臺(tái)外徑相同，且所述凸臺(tái)以嵌合方式安裝在所述第二孔道的頂端，所述第二孔道底端孔徑與所述滑芯的外徑相同。

進(jìn)一步的，在所述反應(yīng)釜真空保護(hù)器中，所述固定座通過卡箍安裝在反應(yīng)釜體上，所述固定座與所述反應(yīng)釜體連接處設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：反應(yīng)釜真空保護(hù)器內(nèi)的伸縮部件根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)外壓差的變化，帶動(dòng)滑芯在孔道內(nèi)滑動(dòng)來控制感應(yīng)開關(guān)，從而能夠根據(jù)對反應(yīng)釜內(nèi)部真空狀態(tài)的監(jiān)測實(shí)現(xiàn)對相關(guān)裝置的控制，可以有效避免如在釜內(nèi)真空狀態(tài)下啟動(dòng)釜蓋升降裝置等誤操作行為，進(jìn)而使得真空反應(yīng)釜的操作更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中反應(yīng)釜真空保護(hù)器示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中傳感器支架示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的一種反應(yīng)釜真空保護(hù)器進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實(shí)用新型，而仍然實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，在本實(shí)施例中提出了一種反應(yīng)釜真空保護(hù)器，包括傳感器支架1、滑芯2、伸縮部件6、固定座7以及感應(yīng)開關(guān)10。

其中，如圖2所示，所述傳感器支架1包括支撐板1a、支撐底座1b和支撐梁1c，所述支撐板1a與所述支撐底座1b通過所述支撐梁1c連接，所述連接可采用焊接一體化方式或螺栓固定方式，其中焊接一體化方式為較優(yōu)選擇；所述支撐底座1b設(shè)有一凸臺(tái)1d，所述凸臺(tái)1d背向所述支撐板1a且位于所述傳感器支架1的軸線方向，所述凸臺(tái)1d的內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有一貫穿整個(gè)支撐底座1b的第一孔道100，且所述第一孔道100內(nèi)徑與所述滑芯2外徑相同。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，所述固定座7內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有一貫穿整個(gè)固定座7的第二孔道200，所述第二孔道200的頂端孔徑與所述凸臺(tái)1d的外徑相同，從而利于所述傳感器支架1以嵌合方式通過所述凸臺(tái)1d與所述第二孔道200的頂端相連接。

所述滑芯2安裝在所述第一孔道100和第二孔道200中，所述第二孔道的底端孔徑與所述滑芯2的外徑相同，從而使所述滑芯2在所述第二孔道200內(nèi)的不易偏移，起到位置固定的作用。

所述滑芯2設(shè)有一固定卡板2a，所述固定卡板2a位于所述凸臺(tái)1d與所述第二孔道200形成的真空腔內(nèi)，所述伸縮部件6套在所述滑芯2上，所述伸縮部件6一端固定在固定卡板2a上，一端固定在所述固定座7底端處，所述感應(yīng)開關(guān)10通過螺栓固定在所述支撐板1a上，在本實(shí)施例中，所述感應(yīng)開關(guān)為光電開關(guān)，所述固定座7通過卡箍8固定在反應(yīng)釜體(圖未示出)上。

所述凸臺(tái)1d的底端設(shè)有一密封凹槽3，且所述凸臺(tái)1d的頂端與所述滑芯接觸位置裝有一密封圈4，所述固定卡板2a與所述伸縮部件6連接處裝有一密封墊5，所述固定座7與所述反應(yīng)釜體連接處設(shè)有密封圈9，從而使安裝有本實(shí)施例提出的反應(yīng)釜真空保護(hù)器裝置仍具有良好的密封效果。

當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)為真空狀態(tài)時(shí)，在壓差作用下，所述固定卡板2a向固定座7底端移動(dòng)，使真空腔縮小，反之，固定卡板2a向固定座7頂端移動(dòng)，使真空腔擴(kuò)大，同時(shí)帶動(dòng)所述滑芯2在所述第一孔道100和第二孔道200中沿軸線方向滑動(dòng)，從而能夠?qū)λ龈袘?yīng)開關(guān)10進(jìn)行控制。

綜上，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)釜真空保護(hù)器中，反應(yīng)釜真空保護(hù)器內(nèi)的伸縮部件根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)外壓差的變化，帶動(dòng)滑芯在孔道內(nèi)滑動(dòng)來控制感應(yīng)開關(guān)，從而使得反應(yīng)釜保護(hù)器能夠根據(jù)對反應(yīng)釜內(nèi)部真空狀態(tài)的監(jiān)測實(shí)現(xiàn)對相關(guān)裝置的控制，可以有效避免如在釜內(nèi)真空狀態(tài)下啟動(dòng)釜蓋升降裝置等誤操作行為，進(jìn)而使得真空反應(yīng)釜的操作更加安全可靠。

上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不對本實(shí)用新型起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動(dòng)，均屬未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。