本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種NaOH加藥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

廢水中和處理法是廢水化學(xué)處理法之一種。利用中和作用處理廢水，使之凈化的方法。其基本原理是，使酸性廢水中的H+與外加OH-相互作用，生成弱解離的水分子，同時(shí)生成可溶解或難溶解的其他鹽類，從而消除它們的有害作用。采用此法可以處理并回收利用酸性廢水，可以調(diào)節(jié)酸性廢水的pH值。目前應(yīng)用最廣泛的一種中和方法為投藥中和法，即將堿性藥劑，例如石灰、苛性鈉，碳酸鈉、石灰石或白云石等。但利用堿性藥劑調(diào)節(jié)酸性廢水的pH值時(shí)，常出現(xiàn)使用不便，反應(yīng)容器使用壽命短以及處理費(fèi)用較高等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種NaOH加藥系統(tǒng)，其能夠延長溶解裝置的使用壽命，且該NaOH加藥系統(tǒng)操作便捷，節(jié)省人力，精準(zhǔn)配置及稀釋NaOH溶液，節(jié)省原料，降低處理費(fèi)用。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種NaOH加藥系統(tǒng)，其包括溶解裝置、稀釋槽和攪拌裝置，溶解裝置包括內(nèi)置有溶解腔的殼體，殼體開設(shè)有連通溶解腔的第一進(jìn)水口、第一進(jìn)料口及第一出料口，第一出料口連通稀釋槽；殼體包括相對(duì)的內(nèi)殼及外殼，內(nèi)殼及外殼之間設(shè)有空腔，循環(huán)冷卻水管設(shè)置于空腔內(nèi)，循環(huán)冷卻水管包括進(jìn)水端和出水端，進(jìn)水端和出水端均伸出外殼，攪拌裝置設(shè)置于溶解腔內(nèi)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述循環(huán)冷卻水管螺旋環(huán)繞于內(nèi)殼的外壁。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述進(jìn)水端設(shè)置于出水端的上方。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述殼體設(shè)有連通大氣與溶解腔的排氣管。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述NaOH加藥系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，攪拌裝置與控制系統(tǒng)電連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述第一進(jìn)水口連通有第一進(jìn)水管，第一進(jìn)水管設(shè)有第一流量計(jì)與第一進(jìn)水閥，第一流量計(jì)及第一進(jìn)水閥分別與控制系統(tǒng)電連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述溶解裝置還包括液位傳感器，液位傳感器與控制系統(tǒng)電連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述稀釋槽包括第一稀釋槽，第一稀釋槽包括第一輸送管與第二輸送管，第一稀釋槽開設(shè)有第二進(jìn)料口、第二出料口和連通有第二進(jìn)水管的第二進(jìn)水口，第一輸送管的一端與第二進(jìn)料口連通，另一端與第一出料口連通，第一輸送管設(shè)置有第一出料閥；第二出料口連通第二輸送管，第二輸送管設(shè)置有第二出料閥。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述第一稀釋槽還包括液位表，液位表包括第一探針與第二探針，第一探針與第二探針均設(shè)置于第一稀釋槽內(nèi)，第一探針與第一稀釋槽的底壁的距離以及第二探針距離第一稀釋槽的底壁的距離不相等。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述稀釋槽還包括第二稀釋槽，第二稀釋槽開設(shè)有第三進(jìn)料口、第三出料口和連通有第三進(jìn)水管的第三進(jìn)水口，第三進(jìn)料口與第二輸送管遠(yuǎn)離第一稀釋槽的一端連通；第三出料口連通有第三輸送管，第三輸送管設(shè)置有第三出料閥。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：由于NaOH固體溶于水時(shí)放熱，而通過循環(huán)冷卻水管設(shè)置于空腔內(nèi)的方式，當(dāng)循環(huán)冷卻水管內(nèi)部不斷流通冷水時(shí)，使溶解腔內(nèi)NaOH固體溶解放出的熱量不斷被循環(huán)冷卻水管內(nèi)的冷水帶走，延長溶解裝置的使用壽命。攪拌裝置的設(shè)置使NaOH固體充分溶解，不浪費(fèi)原料，降低處理費(fèi)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的NaOH加藥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的NaOH加藥系統(tǒng)的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

NaOH加藥系統(tǒng)100；溶解裝置110；溶解腔111；殼體112；第一進(jìn)水管113；第一流量計(jì)114；第一進(jìn)水閥115；第一輸送管116；第一出料閥117；液位傳感器118；排氣管119；內(nèi)殼120；外殼121；空腔122；循環(huán)冷卻水管123；進(jìn)水端124；出水端125；攪拌裝置130；稀釋槽140；第一稀釋槽141；第四出料管142；第四出料閥143；第二進(jìn)水管144；第二流量計(jì)145；第二進(jìn)水閥146；液位表147；第一探針148；第二探針149；第二輸送管150；第二出料閥151；第二稀釋槽152。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供一種NaOH加藥系統(tǒng)100，其包括溶解裝置110、控制系統(tǒng)(圖未示)、攪拌裝置130和稀釋槽140。

其中，溶解裝置110包括殼體112、溶解腔111、排氣管119以及液位傳感器118。溶解腔111內(nèi)置于殼體。

具體地，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，殼體112包括相對(duì)的內(nèi)殼120及外殼121。殼體112開設(shè)有貫穿內(nèi)殼120及外殼121的第一進(jìn)水口(圖未示)、第一進(jìn)料口(圖未示)及第一出料口(圖未示)。

優(yōu)選地，第一進(jìn)水口開設(shè)于殼體112的遠(yuǎn)離地面的一端即殼體112的上端，第一進(jìn)水口連通有第一進(jìn)水管113，第一進(jìn)水管113設(shè)有第一流量計(jì)114與第一進(jìn)水閥115，第一流量計(jì)114用于測定累計(jì)進(jìn)入溶解腔111的水的體積，第一進(jìn)水閥115用于控制水流進(jìn)入溶解腔111。優(yōu)選地，第一流量計(jì)114與控制系統(tǒng)及第一進(jìn)水閥115與控制系統(tǒng)分別電連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精準(zhǔn)添加水流量。

第一進(jìn)料口和加料裝置連通，加料裝置用于向殼體112內(nèi)進(jìn)料，例如，加料裝置可以設(shè)置成包括相互連通的加料部及連接部的形式。具體的，連接部連通溶解裝置110，加料部設(shè)置有加料閥及用于探測加料部內(nèi)固體的量的紅外傳感器，用于當(dāng)加料部內(nèi)NaOH固體的初始量與加料部內(nèi)NaOH固體的現(xiàn)有量的差值為所需要的量時(shí)，關(guān)閉加料閥，阻止加料部內(nèi)固體的減少。優(yōu)選地，加料閥設(shè)置于加料部與連接部的連接處，防止因加料閥離第一溶解箱過近，使得當(dāng)其打開時(shí)，水分子向上運(yùn)動(dòng)，使得加料部內(nèi)剩余的NaOH固體受潮。紅外傳感器貼合設(shè)置于加料閥的表面。

優(yōu)選地，紅外傳感器與控制系統(tǒng)電連接，加料閥與控制系統(tǒng)電連接，從而當(dāng)加料量滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，紅外傳感器會(huì)給控制系統(tǒng)發(fā)送電信號(hào)，控制系統(tǒng)會(huì)快速傳遞關(guān)閉的電信號(hào)給加料閥，使加料閥關(guān)閉，從而使加料過程自動(dòng)化，精準(zhǔn)配比的同時(shí)節(jié)省人力。

通過第一流量計(jì)114、第一進(jìn)水閥115、紅外傳感器以及加料閥均與控制系統(tǒng)電連接，從而實(shí)現(xiàn)NaOH加藥系統(tǒng)100精準(zhǔn)配置不同濃度的NaOH溶液，例如質(zhì)量濃度為30％的NaOH溶液。

第一出料口連通稀釋槽140。

請(qǐng)參閱圖2，內(nèi)殼120及外殼121之間設(shè)有空腔122，空腔122內(nèi)置有循環(huán)冷卻水管123。

請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，循環(huán)冷卻水管123包括進(jìn)水端124和出水端125，進(jìn)水端124設(shè)置于出水端125的上方。循環(huán)冷卻水管123的進(jìn)水端124向外連通冷水，并經(jīng)出水端125流回水源形成循環(huán)。用于降低溶解腔111內(nèi)的溫度，由于進(jìn)水端124水溫較低，而吸收熱量后的水，溫度較高，由于水溫升高導(dǎo)致水分子之間的距離變大從而較熱的水密度會(huì)降低，通過重力作用，密度大的物質(zhì)在密度小的物質(zhì)的下面，因而較熱的水會(huì)自動(dòng)往上流，有助于冷卻水的循環(huán)；使得冷卻效果比較好，也使循環(huán)冷卻水管123上下溫差不會(huì)過大，延長循環(huán)冷卻水管123的使用壽命。

循環(huán)冷卻水管123的設(shè)置方式有很多，例如貼合于外殼121的內(nèi)壁(圖未示)和/或內(nèi)殼120的外壁(圖未示)，內(nèi)殼120的外壁是指內(nèi)殼120靠近外殼121的側(cè)面。循環(huán)冷卻水管123可以螺旋環(huán)繞內(nèi)殼120，也可以由進(jìn)水端124開始分流環(huán)繞內(nèi)殼120，并最終匯聚于出水端125，本實(shí)施例中，優(yōu)選循環(huán)冷卻水管123連接于內(nèi)殼120的外壁，且螺旋環(huán)繞內(nèi)殼120的外壁，從而當(dāng)溶解腔111內(nèi)溫度過高，熱量可以直接通過內(nèi)殼120傳遞至循環(huán)冷卻水管123內(nèi)的冷水，快速降低溶解腔111內(nèi)的溫度，而螺旋環(huán)繞內(nèi)殼120的設(shè)置方式，加大循環(huán)冷卻水管123與內(nèi)殼120的接觸面積，使導(dǎo)熱散熱效果更好。優(yōu)選螺旋環(huán)繞的螺距相同，從而可以均勻穩(wěn)定的降溫。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，排氣管119貫穿內(nèi)殼120及外殼121，排氣管119設(shè)置于殼體112遠(yuǎn)離地面的一端，防止溶解腔111內(nèi)的液體流出；排氣管119連通大氣與溶解腔111，用于溶解腔111內(nèi)的排熱及減壓，降低NaOH固體溶解于水時(shí)，快速放出大量熱量，而溶解腔111內(nèi)的熱量無法快速排出，使得溶解腔111內(nèi)的空氣體積膨脹，發(fā)生安全隱患的概率。

液位傳感器118設(shè)置于溶解裝置110內(nèi)，用于監(jiān)測溶解裝置110內(nèi)NaOH溶液的液位，從而經(jīng)過計(jì)算，測定溶解裝置110內(nèi)NaOH溶液的體積。液位傳感器118是一種基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理，采用隔離型擴(kuò)散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器，將靜壓轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，再經(jīng)過溫度補(bǔ)償和線性修正，轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)。常見的液位傳感器118包括單法蘭靜壓/雙法蘭差壓液位變送器、浮球式液位變送器、磁性液位變送器、投入式液位變送器、電動(dòng)內(nèi)浮球液位變送器超聲波液位變送器和雷達(dá)液位變送器等，本實(shí)施例中采用單法蘭差壓液位變送器，安裝便捷，監(jiān)測準(zhǔn)確，成本低廉。

液位傳感器118與控制系統(tǒng)電連接，用于輸送定量的NaOH溶液至稀釋槽140，液位傳感器118的電信號(hào)快速傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制第一出料閥117關(guān)閉，通過精準(zhǔn)控制流入稀釋槽140中的NaOH溶液的量以及進(jìn)入稀釋槽140中的水的量，可以精確控制稀釋槽140中的NaOH溶液的濃度及體積，極大方便了后續(xù)精準(zhǔn)稀釋NaOH溶液。

攪拌裝置130安裝于溶解腔111內(nèi)，主要用于使NaOH固體充分溶解同時(shí)散熱。作為優(yōu)選，攪拌裝置130可以與控制系統(tǒng)電連接，實(shí)現(xiàn)攪拌功能的自動(dòng)化操作。

稀釋槽140的數(shù)量可以是一個(gè)，也可以為多個(gè)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行設(shè)定。本實(shí)施例中稀釋槽140的數(shù)量為兩個(gè)，其包括第一稀釋槽141和第二稀釋槽152。

第一稀釋槽141開設(shè)有第二進(jìn)料口(圖未示)、第二出料口(圖未示)、第三出料口(圖未示)和第二進(jìn)水口(圖未示)，第一稀釋槽141還包括液位表147、第一輸送管116和第二輸送管150。

具體地，第二進(jìn)料口與第一輸送管116連通，第一輸送管116遠(yuǎn)離第二進(jìn)料口的一端連通第一出料口，也即是，溶解裝置110通過第一輸送管116與第一稀釋槽141連通，第一輸送管116設(shè)置有第一出料閥117，用于控制配置完成的NaOH溶液流向第一稀釋槽141，進(jìn)行進(jìn)一步的稀釋。第二出料口連通于第二稀釋槽152，第三出料口連通第四出料管142；第四出料管142設(shè)有第四出料閥143，優(yōu)選第四出料閥143與控制系統(tǒng)電連接；第二進(jìn)水口與第二進(jìn)水管144連通。

第二進(jìn)水管144設(shè)有第二流量計(jì)145及第二進(jìn)水閥146，優(yōu)選第二流量計(jì)145及第二進(jìn)水閥146均與控制系統(tǒng)電連接，由于流入第一稀釋槽141中的NaOH溶液的濃度及體積均已知，當(dāng)?shù)诙髁坑?jì)145的累計(jì)進(jìn)水量達(dá)到預(yù)設(shè)值，第二流量計(jì)145將電信號(hào)反饋控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)快速控制第二進(jìn)水閥146關(guān)閉，將其濃度稀釋為系統(tǒng)所需要的，例如質(zhì)量濃度為15％的NaOH溶液，并通過打開第四出料閥143，通過第四出料管142流入需要質(zhì)量濃度為20％的NaOH溶液的設(shè)備(圖未示)中；通過上述設(shè)置實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)稀釋的自動(dòng)化操作。

液位表147包括第一探針148與第二探針149，第一探針148與第二探針149分別設(shè)置于第一稀釋槽141內(nèi)，第一探針148距離第一稀釋槽141的底壁(圖未示)的距離與第二探針149距離第一稀釋槽141的底壁的距離不相等。用于精準(zhǔn)測定第一稀釋槽141內(nèi)液體的體積。優(yōu)選液位表147與控制系統(tǒng)電連接，用于將第一稀釋槽141內(nèi)的NaOH溶液定量輸送至第二稀釋槽152。

第二輸送管150的一端連通第二出料口，另一端連通第二稀釋槽152，第二輸送管150設(shè)有第二出料閥151，優(yōu)選第二出料閥151與控制系統(tǒng)電連接。第二稀釋槽152與第一稀釋槽141的設(shè)置方式及作用原理相同，在此不做贅述。

本實(shí)用新型提供的NaOH加藥系統(tǒng)100，運(yùn)用于污水處理系統(tǒng)(圖未示)中，通過傳輸設(shè)施(圖未示)將配置或稀釋完成的NaOH溶液輸送至各需要NaOH溶液的設(shè)備中。

NaOH加藥系統(tǒng)100的工作過程是：首先，利用第一流量計(jì)114以及第一進(jìn)水閥115分別與控制系統(tǒng)的電連接，自動(dòng)、精準(zhǔn)的加入所需要的水的體積，然后，利用紅外傳感器以及加料閥分別與控制系統(tǒng)的電連接，自動(dòng)、精準(zhǔn)的加入所需要的NaOH的固體量，通過上述配合，從而精準(zhǔn)配置NaOH溶液的濃度。與此同時(shí)，循環(huán)冷卻水管123內(nèi)冷水不斷帶走NaOH固體溶于水時(shí)放出的熱量，以及同時(shí)排氣管119將溶解腔111內(nèi)的熱量排送至大氣，平衡內(nèi)外壓強(qiáng)，降低大量放熱造成的安全隱患，延長溶解裝置110的使用時(shí)間。接著，利用液位傳感器118的監(jiān)測，將配置好的NaOH溶液定量的由第一輸送管116輸送至第一溶解腔111，利用第二流量計(jì)145及第二進(jìn)水閥146分別與控制系統(tǒng)電連接，自動(dòng)、精準(zhǔn)的稀釋流入第一稀釋槽141的NaOH溶液，若稀釋完畢，則第一稀釋槽141中的NaOH溶液經(jīng)第四出料管142流入需要該濃度的NaOH溶液的設(shè)備中，若還需進(jìn)一步稀釋，則第一稀釋槽141的NaOH溶液流入第二稀釋槽152，繼續(xù)自動(dòng)、精準(zhǔn)的稀釋。

綜上，本實(shí)用新型提供的NaOH加藥系統(tǒng)100，通過設(shè)置于內(nèi)殼120及外殼121之間的空腔122內(nèi)的不斷流通冷水的循環(huán)冷卻水管123，使得溶解腔111內(nèi)反應(yīng)放出的熱量不斷被循環(huán)冷卻水管123內(nèi)的冷水帶走，延長溶解裝置110的使用壽命，且該NaOH加藥系統(tǒng)100操作便捷，節(jié)省人力，精準(zhǔn)配置及稀釋NaOH溶液，節(jié)省原料，降低處理費(fèi)用。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。