本實用新型涉及離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種離心機及其噴嘴。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的離心機其進料口或出料口一般設(shè)置有噴嘴，為防止料與噴嘴直接接觸發(fā)生磨損，通常會在噴嘴本體內(nèi)設(shè)置一個襯套,襯套與噴嘴本體粘合劑固定在一起，方便襯套更換。而實際上，使用的過程中，襯套磨損后與金屬部分的附著力降低,襯套在離心力作用下很容易飛出而損壞設(shè)備，存在較大的安全隱患。并且，襯套須經(jīng)常更換，更換時需要將噴嘴從轉(zhuǎn)鼓上拆卸，并將磨損的襯套從噴嘴本體取出并進行再次粘貼組裝，組裝后再將整個噴嘴裝在轉(zhuǎn)鼓上，操作多有不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種離心機及其噴嘴，該噴嘴能夠避免傳統(tǒng)的襯套飛離的現(xiàn)象發(fā)生，確保設(shè)備和操作者的安全，其使用周期大大延長，減少了更換次數(shù)，同時其也節(jié)省了更換所需步驟。

其技術(shù)方案如下：

一種離心機的噴嘴，包括由耐磨材質(zhì)制成的外層和襯套，所述襯套套設(shè)于所述外層內(nèi)，所述襯套與所述外層為一體成型結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述耐磨材質(zhì)為鉻鎢合金或鈷鎢合金。

在其中一個實施例中，所述外層設(shè)有卡槽，所述卡槽用于容置與離心機的轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁相抵的密封圈。

在其中一個實施例中，該離心機的轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上開設(shè)有臺階孔，所述外層設(shè)有用于與所述臺階孔形狀相配合的凸臺。

在其中一個實施例中，所述凸臺上凹設(shè)有卡槽，所述卡槽用于容置與所述側(cè)壁相抵的密封圈。

本技術(shù)方案還提供了一種離心機，包括轉(zhuǎn)鼓和至少一個上述的噴嘴，所述轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上開設(shè)有與所述噴嘴一一對應(yīng)的通孔，所述噴嘴一端設(shè)于所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)，另一端穿過所述通孔設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述噴嘴為多個，多個所述噴嘴周向均勻布置。

本技術(shù)方案還提供了一種離心機，包括轉(zhuǎn)鼓和上述的噴嘴，所述噴嘴一端設(shè)于所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)，另一端穿過所述臺階孔設(shè)置。

在其中一個實施例中，還包括固定于所述轉(zhuǎn)鼓上的法蘭盤，所述法蘭盤包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的套管，所述套管的側(cè)壁與所述噴嘴的端部部分相抵，所述臺階孔包括與所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔連通的第一級孔和與所述第一級孔連通的第二級孔，所述第一級孔的孔徑大于所述第二級孔的孔徑。

在其中一個實施例中，所述法蘭盤還包括與所述套管一體連接的連接板，所述連接板與轉(zhuǎn)鼓的端部通過緊固件連接。

下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明：

本實用新型所述的噴嘴，采用一種耐磨材質(zhì)制作外層和內(nèi)層襯套，并將外層結(jié)構(gòu)和襯套整合在一起,形成一體結(jié)構(gòu)。由于該噴嘴結(jié)構(gòu)不存在分離的部件，因而在使用過程中有磨損的情況下也不會發(fā)生襯套飛離的現(xiàn)象,保護了設(shè)備和操作者的安全。同時，這種噴嘴結(jié)構(gòu)整體都是耐磨材料,其有效地增加了耐磨功能層的厚度，提升噴嘴的耐磨特性，使得噴嘴的使用周期大大延長，減少了更換次數(shù)，降低了維護成本。此外，一體式結(jié)構(gòu)噴嘴更換也非常方便,無需再將磨損的襯套從噴嘴本體中拆出進行再次組裝，只需將噴嘴整體進行更換即可，使得更換過程簡化,相應(yīng)地，其也省去了傳統(tǒng)的部件分別加工再組裝的過程,節(jié)約了制作成本。

所述耐磨材質(zhì)為鉻鎢合金或鈷鎢合金，一方面具有較好的耐磨特性，另一方面具有較高的強度，用以提升噴嘴的整體剛性,安裝和使用時可以承受一定的外力而不易破碎、損壞，減少了安裝和使用環(huán)節(jié)損壞的幾率。

所述外層設(shè)有卡槽，用于容置密封圈，密封圈用以在噴嘴裝配在轉(zhuǎn)鼓上時，增加與轉(zhuǎn)鼓之間的密封性，防止離心液從噴嘴與滾筒之間的縫隙中泄漏。

所述外層還設(shè)有凸臺，凸臺用于與轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上的臺階孔配合，方便噴嘴定位。

本實用新型所述的離心機，其轉(zhuǎn)鼓上的臺階孔內(nèi)側(cè)的孔徑大于外側(cè)的孔徑，噴嘴從滾筒內(nèi)穿出，并通過臺階孔限位，防止在離心的過程中噴嘴飛出轉(zhuǎn)鼓外；同時，通過法蘭盤的套管在滾筒的內(nèi)側(cè)將噴嘴抵住，從而防止噴嘴掉落進入滾筒內(nèi)。由上可知，本實用新型通過臺階孔和法蘭盤的配合，達(dá)到了固定噴嘴的功效。并且，法蘭盤的套管與噴嘴端部部分相抵，不會將噴嘴的入口堵住，保證離心液順利流出。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的轉(zhuǎn)鼓與噴嘴的裝配示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、轉(zhuǎn)鼓，110、通孔，200、噴嘴，210、外層，211、凸臺，212、卡槽，213、倒角部，220、襯套，300、法蘭盤，310、套管，311、倒角部，320、連接板，400、緊固件，500、密封圈。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的離心機，包括轉(zhuǎn)鼓100、噴嘴200以及其他離心機常用部件(其他離心機常用部件可沿用現(xiàn)有技術(shù)，不在此贅述)。轉(zhuǎn)鼓100的側(cè)壁上開設(shè)有與所述噴嘴200一一對應(yīng)的通孔110，所述噴嘴200一端設(shè)于所述轉(zhuǎn)鼓100的內(nèi)側(cè)，另一端穿過所述通孔110設(shè)置，使得噴嘴200插設(shè)于轉(zhuǎn)鼓100上。

所述噴嘴200固定于轉(zhuǎn)鼓100上，其中一優(yōu)選的固定方式如下：一方面，所述通孔110設(shè)計為臺階孔，所述臺階孔包括與所述轉(zhuǎn)鼓100的內(nèi)腔連通的第一級孔和與所述第一級孔連通的第二級孔，所述第一級孔的孔徑大于所述第二級孔的孔徑。所述噴嘴200的外周則設(shè)置一與該臺階孔配合的凸臺211，噴嘴200從滾筒內(nèi)穿出，凸臺211對噴嘴200進行阻擋限位，防止離心機在離心的過程中噴嘴200飛出轉(zhuǎn)鼓100外。另一方面，轉(zhuǎn)鼓100上安裝有一法蘭盤300，法蘭盤300包括連接板320與連接板320一體連接的套管310。套管310套設(shè)于轉(zhuǎn)鼓100內(nèi)，連接板320與轉(zhuǎn)鼓100的端部相抵并通過緊固件400(螺栓等)連接。所述套管310的側(cè)壁與所述噴嘴200的端部部分相抵，用以實現(xiàn)套管310在滾筒的內(nèi)側(cè)將噴嘴200抵住，從而防止噴嘴200掉落進入滾筒內(nèi)。由上可知，本實用新型通過臺階孔和法蘭盤300的配合，達(dá)到了固定噴嘴200的功效。并且，法蘭盤300的套管310與噴嘴200端部部分相抵，不會將噴嘴200的入口堵住，保證離心液順利流出。優(yōu)選地，所述套管310上設(shè)有倒角部311，用以減少法蘭盤300遮擋噴嘴200進液口的尺寸。本實用新型也可根據(jù)實際需要將噴嘴200焊接于或采用其他的緊固件400固定于通孔110內(nèi)。

在本實施例中，所述噴嘴200為多個，多個所述噴嘴200周向均勻布置于轉(zhuǎn)鼓100上，用以保證離心液從轉(zhuǎn)鼓100各個方向均勻流出。

如圖2所示，本實用新型所述的噴嘴200結(jié)構(gòu)具體如下：包括由耐磨材質(zhì)制成的外層210和襯套220。所述襯套220套設(shè)于所述外層210內(nèi)，所述襯套220與所述外層210為一體成型結(jié)構(gòu)。由于該噴嘴200結(jié)構(gòu)不存在分離的部件，因而在使用過程中有磨損的情況下也不會發(fā)生襯套220飛離的現(xiàn)象,保護了設(shè)備和操作者的安全。同時，這種噴嘴200結(jié)構(gòu)整體都是耐磨材料,有效地增加了耐磨功能層的厚度，提升噴嘴200的耐磨特性，使得噴嘴200的使用周期大大延長，降低維護成本；此外，本實用新型所述整體式的噴嘴200,其更換時非常方便,無需再將磨損的襯套220從噴嘴本體中拆出進行再次組裝，同時其也省去了傳統(tǒng)的部件分別加工再組裝的過程,節(jié)約了制作成本。

優(yōu)選地，所述耐磨材質(zhì)為鉻鎢合金或鈷鎢合金，用以提升噴嘴200的整體剛性,安裝和使用時可以承受一定的外力而不易破碎、損壞，減少了安裝和使用環(huán)節(jié)損壞的幾率。

在本實施例中，上述的凸臺211設(shè)于所述外層210上靠近端部一側(cè)，其上還凹設(shè)有卡槽212，所述凸臺211為環(huán)形凸臺211，所述卡槽212也為環(huán)形卡槽212?？ú?12內(nèi)用于放置與轉(zhuǎn)鼓100側(cè)壁相抵的密封圈500，請參閱圖1，用以增加噴嘴200與轉(zhuǎn)鼓100之間的密封性，防止離心液從噴嘴200與滾筒之間的縫隙中泄漏。本實用新型也可根據(jù)實際需要將卡槽212設(shè)于凸臺211的側(cè)邊，即凸臺211與卡槽212沿著噴嘴200的軸向并排布置。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。