本實(shí)用新型涉及制粒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制粒設(shè)備，多采用煤氣加熱，加熱不均勻，而且使用起來浪費(fèi)燃料，不安全；擠出機(jī)直接連接造粒機(jī)，效率低下，粉塵污染嚴(yán)重，為此我們設(shè)計(jì)了一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機(jī)，包括擠出部、切斷部、造粒部和集料部；

所述的擠出部包括擠出部電機(jī)，擠出部電機(jī)連接有減速器，減速器連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接有擠出筒，擠出筒內(nèi)壁設(shè)有電磁加熱器，電磁加熱器內(nèi)設(shè)有螺桿，擠出筒頂部設(shè)有擠出部入料口，擠出筒左側(cè)連接有擠出部出料口；

所述的切斷部包括切斷裝置和切斷部電機(jī)，切斷部電機(jī)連接切斷裝置，切斷裝置位于擠出部出料口下方；

所述的造粒部包括風(fēng)機(jī)和造粒部電機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處依次設(shè)有過濾網(wǎng)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門；風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口左側(cè)連接有造粒筒，造粒筒頂部設(shè)有造粒部入料口，所述的造粒部入料口位于切斷裝置下方；造粒筒左側(cè)連接有造粒部出料口；造粒部出料口上設(shè)有吸塵器；造粒筒內(nèi)部底部設(shè)有摩擦盤，造粒部電機(jī)連接摩擦盤；

所述的集料部包括集料箱，集料箱底部設(shè)有冷卻底盤，冷卻底盤內(nèi)裝有冷卻液；集料箱的開口位于造粒部出料口下方。

進(jìn)一步，所述的擠出部電機(jī)、造粒部電機(jī)、切斷部電機(jī)為電磁減速式同步電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述的吸塵器為葉片式吸塵器。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所述的一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機(jī)，使用方便、可以高效、快速、節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-擠出部電機(jī)；2-減速器；3-聯(lián)軸器；4-擠出部入料口；5-螺桿；6-電磁加熱器；7-擠出筒；8-擠出部出料口；9-切斷裝置；10-切斷部電機(jī)；11-造粒筒；12-造粒部出料口；13-吸塵器；14-造粒部入料口；15-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門；16-過濾網(wǎng)；17-風(fēng)機(jī)；18-集料箱；19-冷卻底盤；20-摩擦盤；21-造粒部電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機(jī)，包括擠出部、切斷部、造粒部和集料部；

所述的擠出部包括擠出部電機(jī)1，擠出部電機(jī)1連接有減速器2，減速器2連接有聯(lián)軸器3，聯(lián)軸器3連接有擠出筒7，擠出筒7內(nèi)壁設(shè)有電磁加熱器6，電磁加熱器6內(nèi)設(shè)有螺桿5，擠出筒7頂部設(shè)有擠出部入料口4，擠出筒7左側(cè)連接有擠出部出料口8；

所述的切斷部包括切斷裝置9和切斷部電機(jī)10，切斷部電機(jī)10連接切斷裝置9，切斷裝置9位于擠出部出料口8下方；

所述的造粒部包括風(fēng)機(jī)17和造粒部電機(jī)21，風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口處依次設(shè)有過濾網(wǎng)16和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門15；風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口左側(cè)連接有造粒筒11，造粒筒11頂部設(shè)有造粒部入料口14，所述的造粒部入料口14位于切斷裝置9下方；造粒筒11左側(cè)連接有造粒部出料口12；造粒部出料口12上設(shè)有吸塵器13；造粒筒11內(nèi)部底部設(shè)有摩擦盤20，造粒部電機(jī)21連接摩擦盤20；

所述的集料部包括集料箱18，集料箱18底部設(shè)有冷卻底盤19，冷卻底盤19內(nèi)裝有冷卻液；集料箱18的開口位于造粒部出料口12下方。

進(jìn)一步，所述的擠出部電機(jī)1、造粒部電機(jī)21、切斷部電機(jī)10為電磁減速式同步電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述的吸塵器13為葉片式吸塵器。

原理：粉料經(jīng)擠出部擠出成條狀料，經(jīng)切斷部切斷，隨后經(jīng)造粒部成丸狀料，最后進(jìn)入集料部。

擠出部擠出的是成條狀的料，增加切斷部，可以將擠出部擠出的料切斷，可以提高造粒部的造粒效率；

擠出筒7增設(shè)電磁加熱器6，加熱均勻快速，且節(jié)能；

吸塵器13及時(shí)吸出多余碎料并回收，避免了丸料被污染，也起到了環(huán)保的作用。

增加風(fēng)機(jī)17、過濾網(wǎng)16和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門15，在造粒部造粒后將造成的丸料吹向造粒部出料口12；風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門15可以根據(jù)丸料的規(guī)格調(diào)節(jié)風(fēng)量，過濾網(wǎng)16起到了阻擋粉塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)17的作用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。