本實(shí)用新型屬于超重力旋轉(zhuǎn)填料床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種并聯(lián)組合大型化超重力機(jī)。

背景技術(shù)：

超重力旋轉(zhuǎn)填料床，是20世紀(jì)80年代開發(fā)的一種強(qiáng)化傳質(zhì)過程的新型傳質(zhì)設(shè)備，它依靠旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的超重力和剪切力使液體在多孔填料中高度分散，大大提高了氣液兩相間的接觸面積、湍動(dòng)程度以及兩相間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，使相界面迅速更新，從而極大強(qiáng)化了相見的傳質(zhì)，其在降低設(shè)備能耗、減小設(shè)備體積、提高產(chǎn)率等方面有著其他傳質(zhì)分離設(shè)備無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。目前，超重力技術(shù)已廣泛應(yīng)用于吸收、精餾和分離等化工過程，顯示出其可強(qiáng)化氣-液傳質(zhì)過程的優(yōu)勢(shì)，在化工環(huán)保領(lǐng)域做出了杰出的貢獻(xiàn)，有著廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。

目前已工業(yè)化的超重力機(jī)受動(dòng)平衡、加工技術(shù)水平等的限制，處理氣量在10萬Nm³/h以下，這在實(shí)際應(yīng)用中存在一定的局限性。例如，熱電廠或化工企業(yè)自備電廠鍋爐煙氣量較大，一般為幾十萬Nm³/h，有的甚至高達(dá)上百萬Nm³/h，此時(shí)采用超重力機(jī)進(jìn)行除塵或脫硫時(shí)，單個(gè)超重力機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到環(huán)保排放要求，而采用多個(gè)超重力機(jī)一起處理時(shí)則處理氣量的靈活度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、處理氣量大和處理氣量靈活度高、可有效節(jié)約電能、能夠使煙氣達(dá)標(biāo)排放和對(duì)環(huán)境友好的一種并聯(lián)組合大型化超重力機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：該裝置包括若干個(gè)超重力單元，超重力單元包括超重力單元?dú)んw，設(shè)在超重力單元?dú)んw上的氣體進(jìn)口、氣體出口、液體進(jìn)口和液體出口，所述超重力單元?dú)んw內(nèi)部設(shè)有與變頻電機(jī)相連的軸，所述軸穿過設(shè)置在超重力單元?dú)んw內(nèi)部的管板與可旋轉(zhuǎn)填料裝置相連，所述可旋轉(zhuǎn)填料裝置包括旋轉(zhuǎn)填料框架，旋轉(zhuǎn)填料框架與軸之間設(shè)有軸支架，所述軸支架的上部設(shè)有與液體進(jìn)口相連的液體進(jìn)口管道，所述液體進(jìn)口和氣體出口設(shè)置在超重力單元?dú)んw的上部，所述氣體進(jìn)口設(shè)置在旋轉(zhuǎn)填料框架一側(cè)相對(duì)應(yīng)的超重力單元?dú)んw上，所述液體出口設(shè)置在管板下部的超重力單元?dú)んw上，所述液體出口與管板之間設(shè)有液體出口管道；

若干個(gè)超重力單元的氣體進(jìn)口分別與待處理氣體管道相連，若干個(gè)超重力單元的氣體出口分別與大氣相連；若干個(gè)超重力單元的液體進(jìn)口分別與循環(huán)水裝置的出液口相連，若干個(gè)超重力單元的液體出口分別與污水循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)液口相連；

所述若干個(gè)超重力單元的超重力單元?dú)んw的形狀為圓形、正三角形、正四邊形、正五邊形或正六邊形之一。

優(yōu)選地，所述軸與變頻電機(jī)之間設(shè)有電機(jī)聯(lián)軸器。

優(yōu)選地，所述若干個(gè)超重力單元縱向設(shè)置在同一直線上。

優(yōu)選地，所述若干個(gè)超重力單元為四個(gè)，超重力單元?dú)んw的形狀為正四邊形，四個(gè)超重力單元排列成橫截面為正方形；相鄰的兩個(gè)超重力單元?dú)んw之間重合的殼體部分為單殼體。

優(yōu)選地，所述若干個(gè)超重力單元為四個(gè)，超重力單元?dú)んw的形狀為圓形，每個(gè)超重力單元?dú)んw分別有兩個(gè)相鄰的超重力單元。

優(yōu)選地，所述若干個(gè)超重力單元為七個(gè)，超重力單元?dú)んw的形狀為正六邊形，其中一個(gè)超重力單元?dú)んw設(shè)置在中間位置上，其余的六個(gè)超重力單元?dú)んw分別與中的超重力單元?dú)んw的其中一個(gè)邊相連；相鄰的兩個(gè)超重力單元?dú)んw之間重合的殼體部分為單殼體。

優(yōu)選地，所述若干個(gè)超重力單元為七個(gè)，其中一個(gè)超重力單元?dú)んw為圓形且設(shè)置在中間位置上，其余六個(gè)超重力單元?dú)んw為正六邊形，正六邊形的六個(gè)超重力單元?dú)んw分別設(shè)置在圓形超重力單元?dú)んw的周圍；正六邊形的六個(gè)超重力單元?dú)んw中相鄰的兩個(gè)超重力單元?dú)んw之間重合的殼體部分為單殼體。

優(yōu)選地，所述若干個(gè)超重力單元?dú)んw的外側(cè)分別設(shè)有各自相對(duì)應(yīng)的氣體進(jìn)口、氣體出口、液體進(jìn)口和液體出口。

優(yōu)選地，所述中間位置上的超重力單元?dú)んw的氣體進(jìn)口和液體出口設(shè)置在底部，中間位置上的超重力單元?dú)んw的氣體出口和液體進(jìn)口設(shè)置在頂部；設(shè)在中間位置上的超重力單元?dú)んw周圍的超重力單元?dú)んw的的外側(cè)分別設(shè)有各自相對(duì)應(yīng)的氣體進(jìn)口、氣體出口、液體進(jìn)口和液體出口。

本實(shí)用新型采用多個(gè)超重力單元并聯(lián)的方式處理煙氣，當(dāng)需要處理的煙氣量較大時(shí)可以使多個(gè)超重力單元全部開啟以達(dá)到快速處理煙氣的目的，當(dāng)需要處理的煙氣量較小時(shí)可以開啟少部分的超重力單元，從而達(dá)到有效地提高煙氣處理量且可以使煙氣達(dá)標(biāo)排放的目的；本實(shí)用新型的處理煙氣量的效率較高，其目的是保證單個(gè)超重力單元能夠處理負(fù)荷以內(nèi)的煙氣量；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、處理氣量大和處理氣量靈活度高、可有效節(jié)約電能、能夠使煙氣達(dá)標(biāo)排放和對(duì)環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的超重力單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的另一超重力單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的另外一種超重力單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型第五種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型第六種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。

如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，本實(shí)用新型包括若干個(gè)超重力單元，超重力單元包括超重力單元?dú)んw1，設(shè)在超重力單元?dú)んw1上的氣體進(jìn)口2、氣體出口3、液體進(jìn)口4和液體出口5，所述超重力單元?dú)んw1內(nèi)部設(shè)有與變頻電機(jī)12相連的軸6，所述軸6穿過設(shè)置在超重力單元?dú)んw1內(nèi)部的管板7與可旋轉(zhuǎn)填料裝置相連，所述可旋轉(zhuǎn)填料裝置包括旋轉(zhuǎn)填料框架8，旋轉(zhuǎn)填料框架8與軸6之間設(shè)有軸支架9，所述軸支架9的上部設(shè)有與液體進(jìn)口4相連的液體進(jìn)口管道10，所述液體進(jìn)口4和氣體出口3設(shè)置在超重力單元?dú)んw1的上部，所述氣體進(jìn)口2設(shè)置在旋轉(zhuǎn)填料框架8一側(cè)相對(duì)應(yīng)的超重力單元?dú)んw1上，所述液體出口5設(shè)置在管板7下部的超重力單元?dú)んw1上，所述液體出口5與管板7之間設(shè)有液體出口管道11；若干個(gè)超重力單元的氣體進(jìn)口2分別與待處理氣體管道14相連，若干個(gè)超重力單元的氣體出口3分別與大氣相連；若干個(gè)超重力單元的液體進(jìn)口4分別與循環(huán)水裝置15的出液口相連，若干個(gè)超重力單元的液體出口5分別與污水循環(huán)系統(tǒng)13的進(jìn)液口相連；所述若干個(gè)超重力單元的超重力單元?dú)んw1的形狀為圓形、正三角形、正四邊形、正五邊形或正六邊形之一。所述軸6與變頻電機(jī)12之間設(shè)有電機(jī)聯(lián)軸器16。所述若干個(gè)超重力單元縱向設(shè)置在同一直線上。所述若干個(gè)超重力單元為四個(gè)，超重力單元?dú)んw1的形狀為正四邊形，四個(gè)超重力單元排列成橫截面為正方形；相鄰的兩個(gè)超重力單元?dú)んw1之間重合的殼體部分為單殼體。所述若干個(gè)超重力單元為四個(gè)，超重力單元?dú)んw1的形狀為圓形，每個(gè)超重力單元?dú)んw1分別有兩個(gè)相鄰的超重力單元。所述若干個(gè)超重力單元為七個(gè)，超重力單元?dú)んw1的形狀為正六邊形，其中一個(gè)超重力單元?dú)んw1設(shè)置在中間位置上，其余的六個(gè)超重力單元?dú)んw1分別與中的超重力單元?dú)んw1的其中一個(gè)邊相連；相鄰的兩個(gè)超重力單元?dú)んw1之間重合的殼體部分為單殼體。所述若干個(gè)超重力單元為七個(gè)，其中一個(gè)超重力單元?dú)んw1為圓形且設(shè)置在中間位置上，其余六個(gè)超重力單元?dú)んw1為正六邊形，正六邊形的六個(gè)超重力單元?dú)んw1分別設(shè)置在圓形超重力單元?dú)んw1的周圍；正六邊形的六個(gè)超重力單元?dú)んw1中相鄰的兩個(gè)超重力單元?dú)んw1之間重合的殼體部分為單殼體。優(yōu)選地所述若干個(gè)超重力單元?dú)んw1的外側(cè)分別設(shè)有各自相對(duì)應(yīng)的氣體進(jìn)口2、氣體出口3、液體進(jìn)口4和液體出口5。所述中間位置上的超重力單元?dú)んw1的氣體進(jìn)口2和液體出口5設(shè)置在底部，中間位置上的超重力單元?dú)んw1的氣體出口3和液體進(jìn)口4設(shè)置在頂部；設(shè)在中間位置上的超重力單元?dú)んw1周圍的超重力單元?dú)んw1的的外側(cè)分別設(shè)有各自相對(duì)應(yīng)的氣體進(jìn)口2、氣體出口3、液體進(jìn)口4和液體出口5。

使用本實(shí)用新型時(shí)，根據(jù)待處理氣體管道14內(nèi)氣體的量的大小，開啟變頻電機(jī)12，軸6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)填料框架8旋轉(zhuǎn)，待處理氣體管道14內(nèi)的氣體分別進(jìn)入各超重力單元內(nèi)，對(duì)待處理氣體進(jìn)行處理，處理后的氣體經(jīng)過氣體出口3排入大氣；本實(shí)用新型可根據(jù)待處理氣體量的大小來決定開啟頻電機(jī)12的量，具有處理氣量大、效率高、能夠靈活使用的特點(diǎn)；超重力單元內(nèi)的循環(huán)水通過管板7、液體出口管道11和液體出口5進(jìn)入污水循環(huán)系統(tǒng)18中。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”等等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。上文的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式、變更和改造均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。