本實(shí)用新型屬于一種蒸發(fā)器設(shè)備，具體涉及一種氣動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

目前三效蒸發(fā)器主要采用功率較大的電動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制液體循環(huán)，在使用過程中，存在以下不足：一是由于液體密度大, 液體溫度高100-140度,當(dāng)出現(xiàn)雜音、高溫液體通過葉輪傳導(dǎo)到軸承,造成軸承多次燒壞；二是由于需要保證換熱管內(nèi)物料流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到湍流，也就是較高的流速，所以需要配較大流量的電動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)泵，故而單位換熱面積的動(dòng)力消耗較高，不符合節(jié)能減排要求。特別當(dāng)設(shè)備規(guī)模越大時(shí)，這種設(shè)備能耗大、造價(jià)成本高的缺點(diǎn)都會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，這些因素往往限制了這種蒸發(fā)器的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述氣動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器；一效分離器、二效分離器、三效分離器；一效循環(huán)泵、二效循環(huán)泵、進(jìn)料泵、出料泵、真空泵、冷凝器、加熱器、汽水分離器和冷凝水箱，所述進(jìn)料泵與加熱器相接，加熱器通過管路與一效蒸發(fā)器頂部相連，一效蒸發(fā)器下端通過管路和一效循環(huán)泵與二效蒸發(fā)器上端相連，一效蒸發(fā)器下端通過管路與一效分離器相連，一效分離器通過管路與二效蒸發(fā)器相連，一效分離器通過回流管與一效循環(huán)泵相連；二效蒸發(fā)器下端通過管路和二效循環(huán)泵與三效蒸發(fā)器上端相連，二效蒸發(fā)器下端通過管路與二效分離器相連，二效分離器通過管路與三效蒸發(fā)器相連，二效分離器通過回流管與二效循環(huán)泵相連；三效蒸發(fā)器下端通過管路分別與三效分離器和出料泵相連，三效分離器通過管路與汽水分離器一端相連，汽水分離器另一端與冷凝器相連，三效分離器通過回流管與出料泵相連，冷凝器上下端分別與真空泵和冷凝水箱相連，所述一效循環(huán)泵和二效循環(huán)泵均為氣動(dòng)單向隔膜泵。

所述一效分離器和一效循環(huán)泵之間以及一效分離器和一效循環(huán)泵之間設(shè)置有單向閥。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定方便，技術(shù)合理，動(dòng)力消耗低，符合節(jié)能減排要求，采用質(zhì)量可靠使用壽命長(zhǎng)、噪音底、震動(dòng)小的氣動(dòng)單向隔膜泵為循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，所述氣動(dòng)單向隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)5米，揚(yáng)程達(dá)70米，出口壓力≧7pa,允許液體溫度高達(dá)150度、完全符合三效蒸發(fā)的液體溫度高達(dá)140度,液體密度大, 不僅解決了溫度通過葉輪傳導(dǎo)到軸承,造成軸承多次燒壞的難題，同時(shí)氣動(dòng)單向隔膜泵電力損耗小，消耗能量低，設(shè)備投資小，設(shè)置的汽水分離器可對(duì)氣液進(jìn)行分離，設(shè)置的回流管可減少料液的損失，同時(shí)避免污染管道與冷卻水。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型各部份的連接關(guān)系示意圖。

在圖中，1、一效蒸發(fā)器 2、二效蒸發(fā)器 3、三效蒸發(fā)器 4、一效分離器 5、二效分離器 6、三效分離器 7、生蒸汽進(jìn)口 8、冷凝水出口 9、加熱器 10、進(jìn)料泵 11、單向閥 12、一效循環(huán)泵 13、回流管 14、出料泵 15、汽水分離器 16、冷凝器 17、真空泵 18、冷卻水出口 19、冷卻水進(jìn)口 20、冷凝水箱 21、二效循環(huán)泵。

具體實(shí)施方式

在圖1中，所述氣動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器包括一效蒸發(fā)器1、二效蒸發(fā)器2、三效蒸發(fā)器3；一效分離器4、二效分離器5、三效分離器6；一效循環(huán)泵12、二效循環(huán)泵21、進(jìn)料泵10、出料泵14、真空泵17、冷凝器16、加熱器9、汽水分離器15和冷凝水箱20，所述進(jìn)料泵10與加熱器9相接，加熱器通過管路與一效蒸發(fā)器1頂部相連，一效蒸發(fā)器下端通過管路和一效循環(huán)泵與二效蒸發(fā)器2上端相連，一效蒸發(fā)器下端通過管路與一效分離器4相連，一效分離器通過管路與二效蒸發(fā)器相連，一效分離器通過回流管13與一效循環(huán)泵12相連；二效蒸發(fā)器下端通過管路和二效循環(huán)泵與三效蒸發(fā)器3上端相連，二效蒸發(fā)器下端通過管路與二效分離器相連，二效分離器通過管路與三效蒸發(fā)器相連，二效分離器通過回流管13與二效循環(huán)泵21相連；三效蒸發(fā)器下端通過管路分別與三效分離器6和出料泵14相連，三效分離器6通過管路與汽水分離器15一端相連，汽水分離器另一端與冷凝器16相連，三效分離器通過回流管與出料泵相連，冷凝器上下端分別與真空泵17和冷凝水箱20相連，所述一效循環(huán)泵和二效循環(huán)泵均為氣動(dòng)單向隔膜泵。所述一效蒸發(fā)器1、二效蒸發(fā)器2和三效蒸發(fā)器3上分別設(shè)置有生蒸汽進(jìn)口7和冷凝水出口8，冷凝水出口與冷凝水箱20相連。所述一效分離器和一效循環(huán)泵之間的回流管上以及一效分離器和一效循環(huán)泵之間的回流管上均設(shè)置有單向閥11。所述冷凝器上分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口19和冷卻水出口18。