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      一種簡(jiǎn)易型冷凝凈化煙氣處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12082189閱讀:2704來(lái)源:國(guó)知局
      一種簡(jiǎn)易型冷凝凈化煙氣處理裝置的制作方法

      本實(shí)用新型屬于煙氣凈化領(lǐng)域,具體涉及一種簡(jiǎn)易型冷凝凈化煙氣處理裝置。



      背景技術(shù):

      在石墨負(fù)極材料炭化過(guò)程中,不可避免的會(huì)有大量的焦油和熱氣散逸,如果放任排出,則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。目前采用較多的除焦油方法是電捕和焚燒,但是這兩種方法設(shè)備復(fù)雜、運(yùn)行成本高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)易型冷凝凈化煙氣處理裝置,以實(shí)現(xiàn)凈化煙氣,減少現(xiàn)場(chǎng)工作量,降低成本。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種簡(jiǎn)易型冷凝凈化煙氣處理裝置,包括冷凝塔、循環(huán)水進(jìn)口、排料口、循環(huán)水出口、排煙管、真空貯液罐、水環(huán)式真空泵、排水管、過(guò)濾器,所述冷凝塔設(shè)置排煙管進(jìn)口、第一循環(huán)水進(jìn)口、第一循環(huán)水出口和第一排料口,頂部通過(guò)第一排煙管與真空貯液罐連接;所述真空貯液罐上設(shè)置第二循環(huán)水進(jìn)口、第二循環(huán)水出口和第二排料口,頂部通過(guò)第二排煙管與水環(huán)式真空泵連接;所述水環(huán)式真空泵上設(shè)置第三循環(huán)水進(jìn)口和排水管,第三循環(huán)水進(jìn)口前設(shè)置過(guò)濾器。

      進(jìn)一步地,所述冷凝塔內(nèi)設(shè)置多個(gè)豎直放置的、平行的、頂部和底部相連通的煙氣管道,其中煙氣管道底部與排煙管進(jìn)口相連通,煙氣管道底部還與第一排料口相連通,煙氣管道頂部還與第一排煙管相連通,煙氣管道外為冷凝塔內(nèi)腔,與第一循環(huán)水進(jìn)口和第一循環(huán)水出口相連通。

      負(fù)極材料炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)排煙管進(jìn)口進(jìn)入到冷凝塔中,經(jīng)過(guò)循環(huán)水冷凝,煙氣中的大部分焦油被冷凝在重力作用下從冷凝塔排料口排出,冷凝后的煙氣進(jìn)入到真空貯液罐,經(jīng)過(guò)循環(huán)水冷凝,煙氣中的剩余少部分焦油再次被冷凝在重力作用下從真空貯液罐排料口排出,冷凝后的煙氣最后再通入循環(huán)水處理后排空。

      本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低的優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-冷凝塔、2-第一循環(huán)水進(jìn)口、3-第一排料口、4-排煙管進(jìn)口、5-第一循環(huán)水出口、6-第一排煙管、7-真空貯液罐、8-第二循環(huán)水進(jìn)口、9-第二排料口、10-第二循環(huán)水出口、11-第二排煙管、12-水環(huán)式真空泵、13-排水管、14-第三循環(huán)水進(jìn)口、15-過(guò)濾器。

      圖2為本實(shí)用新型冷凝塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-冷凝塔、1-1-冷凝塔內(nèi)腔、1-2-煙氣管道。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

      參見(jiàn)圖1,一種簡(jiǎn)易型冷凝凈化煙氣處理裝置,包括冷凝塔1、循環(huán)水進(jìn)口、排料口、循環(huán)水出口、排煙管、真空貯液罐7、水環(huán)式真空泵12、排水管13、過(guò)濾器15,所述冷凝塔設(shè)置排煙管進(jìn)口4、第一循環(huán)水進(jìn)口2、第一循環(huán)水出口5和第一排料口3,頂部通過(guò)第一排煙管6與真空貯液罐連接;所述真空貯液罐上設(shè)置第二循環(huán)水進(jìn)口8、第二循環(huán)水出口10和第二排料口9,頂部通過(guò)第二排煙管11與水環(huán)式真空泵連接;所述水環(huán)式真空泵上設(shè)置第三循環(huán)水進(jìn)口14和排水管13,第三循環(huán)水進(jìn)口前設(shè)置過(guò)濾器15。

      冷凝塔1內(nèi)設(shè)置多個(gè)豎直放置的、平行的、頂部和底部相連通的煙氣管道1-2,其中煙氣管道底部與排煙管進(jìn)口4相連通,煙氣管道底部還與第一排料口3相連通,煙氣管道頂部還與第一排煙管6相連通;煙氣管道外為冷凝塔內(nèi)腔1-1,與第一循環(huán)水進(jìn)口2和第一循環(huán)水出口5相連通。

      炭化后產(chǎn)生的煙氣(500-600℃)從排煙管進(jìn)口4進(jìn)入到冷凝塔1,當(dāng)循環(huán)水開啟時(shí)冷凝塔內(nèi)腔1-1會(huì)充滿循環(huán)冷凝水,煙氣從第一排煙管4進(jìn)入煙氣管道1-2,此時(shí)煙氣中的大部分焦油經(jīng)循環(huán)水冷凝后在重力作用下從排料口3排出;煙氣繼續(xù)從冷凝塔1出來(lái),通過(guò)排氣管6進(jìn)入到真空貯液罐7,此時(shí)煙氣中的剩余少部分焦油經(jīng)循環(huán)水再次冷凝后在重力作用下從排料口9再次排出;煙氣從真空貯液罐7出來(lái),因水環(huán)式真空泵12抽真空作用下,通過(guò)排煙管11與循環(huán)水14同時(shí)進(jìn)入到水環(huán)式真空泵12,最后余煙與水從水環(huán)式真空泵12出來(lái),通過(guò)排水管13排出。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,凡依本實(shí)用新型所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。

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