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      一種大摻量爐底渣的預(yù)拌砂漿混合裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12082792閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種大摻量爐底渣的預(yù)拌砂漿混合裝置。



      背景技術(shù):

      爐底渣在預(yù)拌砂漿中有兩個(gè)潛在的利用途徑,作為摻合料或者集料。通過(guò)對(duì)爐底渣部分性能的分析可以看出,吸水率大是爐底渣作為集料利用的主要難點(diǎn)問(wèn)題,這與其表觀形貌直接相關(guān)。對(duì)于磨細(xì)爐底渣作為摻合料或者輔助性膠凝材料取代部分粉煤灰用于砂漿生產(chǎn),從活性指數(shù)分析,爐底渣基本能夠滿(mǎn)足要求,并且通過(guò)一定的活性激發(fā)活性指數(shù)還會(huì)有一定提升。同樣基于爐底渣多孔的特性以及其經(jīng)歷磨細(xì)過(guò)程,顆粒不規(guī)則,和分選等級(jí)灰的球形形貌相差較大,因此標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量比較Ⅱ級(jí)粉煤灰要高,這里通過(guò)級(jí)配的優(yōu)化等手段能夠使其降低。

      現(xiàn)在用于砂漿混合的機(jī)械設(shè)備有多種,其形式各異、各具特點(diǎn),但這些設(shè)備的混合攪拌效率還有待提高,物料混合的均勻度還有待提高,而且普通的砂漿混合攪拌裝置在攪拌過(guò)程中會(huì)對(duì)砂漿的保溫系數(shù)造成影響,即砂漿保溫系數(shù)會(huì)因?yàn)楸卦系男螤钇茐亩档汀?/p>



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種攪拌混合效果好、保溫效果好的大摻量爐底渣的預(yù)拌砂漿混合裝置。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

      一種大摻量爐底渣的預(yù)拌砂漿混合裝置,包括支架和筒體,所述支架上連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪,筒體上有一圈與齒輪相匹配的齒圈,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有支撐環(huán),支撐環(huán)與筒體之間通過(guò)連接環(huán)連接,所述筒體的一端連接有進(jìn)料口,進(jìn)料口與斗式提升機(jī)通過(guò)進(jìn)料管連接,筒體的另一端連接有出料口,所述筒體內(nèi)連接有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括攪拌軸,攪拌軸上連接有攪拌框和攪拌槳,攪拌槳位于攪拌框內(nèi),所述攪拌框的寬度與筒體的內(nèi)直徑大小相等。

      優(yōu)選的,所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)有一圈彈性墊圈。

      優(yōu)選的,所述攪拌槳呈S型環(huán)繞在攪拌軸上,所述攪拌槳包括外圈攪拌槳和內(nèi)圈攪拌槳。

      優(yōu)選的,所述攪拌框與筒體接觸的一邊呈波浪形。

      優(yōu)選的,所述出料口呈錐形。

      優(yōu)選的,所述筒體的外壁上環(huán)連接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋均勻分布在筒體所在的圓周上。

      優(yōu)選的,述支架的底部連接有萬(wàn)向輪,所述萬(wàn)向輪上有鎖緊結(jié)構(gòu)。

      采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的有益效果是:

      本實(shí)用新型的一種大摻量爐底渣的預(yù)拌砂漿混合裝置,攪拌裝置設(shè)計(jì)成攪拌框和攪拌槳的結(jié)構(gòu),混合攪拌更充分,攪拌效率更高,使用壽命長(zhǎng),攪拌槳呈S型環(huán)繞在攪拌軸上,攪拌槳包括外圈攪拌槳和內(nèi)圈攪拌槳,采用此結(jié)構(gòu),攪拌過(guò)程中,可以將物料充分混合,提高物料攪拌效率;攪拌框與筒體接觸的一邊呈波浪形,采用此結(jié)構(gòu),一方面,可以將通體內(nèi)壁附近的物料全部攪起來(lái),另一方面,可以比肩攪拌框與筒體內(nèi)壁接觸,提高混合效率的同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1支架,2筒體,3轉(zhuǎn)軸,4驅(qū)動(dòng)電機(jī),5齒輪,6齒圈,7連接環(huán),8進(jìn)料口,9攪拌軸,10攪拌框,11外圈攪拌槳,12內(nèi)圈攪拌槳,13加強(qiáng)筋,14萬(wàn)向輪。

      具體實(shí)施方式

      現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

      如圖1所示,一種大摻量爐底渣的預(yù)拌砂漿混合裝置,包括支架1和筒體2,支架1上連接有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接,轉(zhuǎn)軸3上安裝有齒輪5,筒體2上有一圈與齒輪5相匹配的齒圈6,轉(zhuǎn)軸3上安裝有支撐環(huán),支撐環(huán)與筒體2之間通過(guò)連接環(huán)7連接,筒體2的一端連接有進(jìn)料口8,進(jìn)料口8與斗式提升機(jī)通過(guò)進(jìn)料管連接,筒體2的另一端連接有出料口,筒體2內(nèi)連接有攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌軸9,攪拌軸9上連接有攪拌框10和攪拌槳,攪拌槳位于攪拌框10內(nèi),攪拌框10的寬度與筒體2的內(nèi)直徑大小相等。

      工作原理:使用時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪5在轉(zhuǎn)軸3的帶動(dòng)下帶動(dòng)齒圈6轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)筒體2轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過(guò)斗式提升機(jī)輸送由進(jìn)料口8進(jìn)入筒體2內(nèi),然后在筒體2內(nèi)進(jìn)行攪拌充分混合均勻,再由出料口排出,攪拌裝置設(shè)計(jì)成攪拌框10和攪拌槳的結(jié)構(gòu),混合攪拌更充分,攪拌效率更高。

      為了減小筒體2在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與連接環(huán)7之間產(chǎn)生摩擦,影響使用壽命,本實(shí)用新型中的連接環(huán)7內(nèi)側(cè)有一圈彈性墊圈。

      本實(shí)用新型中的攪拌槳呈S型環(huán)繞在攪拌軸9上,攪拌槳包括外圈攪拌槳11和內(nèi)圈攪拌槳12,采用此結(jié)構(gòu),攪拌過(guò)程中,可以將物料充分混合,提高物料攪拌效率。

      本實(shí)用新型中的攪拌框10與筒體2接觸的一邊呈波浪形,采用此結(jié)構(gòu),一方面,可以將筒體2內(nèi)壁附近的物料全部攪起來(lái),另一方面,可以避免攪拌框10與筒體2內(nèi)壁接觸,提高混合效率的同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命。

      本實(shí)用新型中的出料口呈錐形,采用此結(jié)構(gòu),出料更方便,而且物料不會(huì)在筒體內(nèi)殘留。

      為了加強(qiáng)筒體2的強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命,筒體2的外壁上環(huán)連接有加強(qiáng)筋13,加強(qiáng)筋13均勻分布在筒體2所在的圓周上。

      本實(shí)用新型中的支架1底部連接有萬(wàn)向輪14,萬(wàn)向輪14上有鎖緊結(jié)構(gòu);采用此結(jié)構(gòu),預(yù)拌砂漿混合裝置可以被移動(dòng),使用者可以根據(jù)實(shí)際需要預(yù)拌砂漿混合裝置移動(dòng)至目的地,到達(dá)目的地時(shí),通過(guò)鎖緊結(jié)構(gòu)可以將萬(wàn)向輪14鎖定,使用更方便。

      以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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