本實(shí)用新型涉及環(huán)保工具技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種污泥攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前，在污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，需要對污泥進(jìn)行脫水干燥處理，但是有的污泥含有有害物質(zhì)，并不適合直接做脫水干燥處理，而是需要在污泥中添加藥劑進(jìn)行處理，為了使有害物質(zhì)被有效去除，通常需要污泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，以使藥劑在污泥中充分分散。此外，?dāng)有害物質(zhì)的種類較多時，還需要分步處理，即分步加入不同的處理藥劑對污泥進(jìn)行處理，現(xiàn)有技術(shù)中加入下一種藥劑時通常直接從罐體的頂部整體投入或注入處理藥劑，存在加料后需要攪拌較長時間才能完全攪勻的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種污泥攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可快速有效地將處理藥劑分散入待處理的污泥中，提高污泥處理效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計的一種污泥攪拌裝置，它包括罐體，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述罐體外頂部設(shè)有電機(jī)，所述罐體內(nèi)底部設(shè)有支撐座，所述支撐座上設(shè)有進(jìn)料管，所述攪拌軸內(nèi)部設(shè)有管腔，所述攪拌軸表面還設(shè)有通孔和攪拌槳葉，所述攪拌軸頂部穿過罐體頂部與電機(jī)連接，所述攪拌軸底部安裝在支撐座上，所述進(jìn)料管與管腔連通，所述通孔將管腔與罐體內(nèi)部連通。

進(jìn)一步地，所述罐體為圓柱體，所述攪拌軸頂端和底端分別設(shè)置在罐體上下底面的圓心處。

進(jìn)一步地，所述支撐座上設(shè)有圓形槽，所述攪拌軸底部設(shè)置在圓形槽內(nèi)，所述進(jìn)料管設(shè)置在圓形槽的圓心處。

更進(jìn)一步地，所述圓形槽中設(shè)有滾珠軸承，所述滾珠軸承分別與圓形槽內(nèi)壁、攪拌軸外壁靠接。

更進(jìn)一步地，所述圓形槽內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，所述攪拌軸通過轉(zhuǎn)動軸承與支撐座連接。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述攪拌軸為圓柱體，所述管腔為攪拌軸內(nèi)沿著中心軸開設(shè)的圓柱形腔體。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述攪拌槳葉分為三層，每層所述攪拌槳葉均布在攪拌軸四周，所述通孔有若干個，若干個所述通孔也均布在攪拌軸上。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述電機(jī)和支撐座均通過螺栓固定在罐體上。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述攪拌軸的直徑為8～12cm。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述管腔的直徑為2～3cm，所述通孔的直徑為0.3～1cm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可快速有效地將處理藥劑分散入待處理的污泥中，提高污泥處理效率。其操作簡單、安全，具有便于控制、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省人力等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大示意圖。

圖3為通孔所在攪拌軸的水平面剖視示意圖。

圖中：罐體1、攪拌軸2(其中：管腔2.1、通孔2.2)、電機(jī)3、支撐座4(其中：圓形槽4.1)、進(jìn)料管5、攪拌槳葉6、滾珠軸承7、轉(zhuǎn)動軸承8、螺栓9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示的一種污泥攪拌裝置，包括罐體1，所述罐體1內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸2，所述罐體1外頂部設(shè)有電機(jī)3，所述罐體1內(nèi)底部設(shè)有支撐座4，所述支撐座上設(shè)有進(jìn)料管5，所述攪拌軸2內(nèi)部設(shè)有管腔2.1，所述攪拌軸2表面還設(shè)有通孔2.2和攪拌槳葉6，所述攪拌槳葉6分為三層，每層所述攪拌槳葉6均布在攪拌軸2四周，所述通孔2.2有若干個，若干個所述通孔2.2也均布在攪拌軸2上。所述攪拌軸2頂部穿過罐體1頂部與電機(jī)3連接，所述攪拌軸2底部安裝在支撐座4上，所述罐體1為圓柱體，所述攪拌軸2頂端和底端分別設(shè)置在罐體1上下底面的圓心處。所述支撐座4上設(shè)有圓形槽4.1，所述攪拌軸2底部設(shè)置在圓形槽4.1內(nèi)，所述進(jìn)料管5設(shè)置在圓形槽4.1的圓心處。所述攪拌軸2為圓柱體，所述管腔2.1為攪拌軸2內(nèi)沿著中心軸開設(shè)的圓柱形腔體。所述圓形槽4.1中設(shè)有滾珠軸承7，所述滾珠軸承7分別與圓形槽4.1內(nèi)壁、攪拌軸2外壁靠接。所述圓形槽4.1內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承8，所述攪拌軸2通過轉(zhuǎn)動軸承8與支撐座4連接。所述進(jìn)料管5與管腔2.1連通，所述通孔2.2將管腔2.1與罐體1內(nèi)部連通。所述電機(jī)3和支撐座4均通過螺栓9固定在罐體1上。

本實(shí)施例中，所述攪拌軸2的直徑為10cm。所述管腔2.1的直徑為2.5cm，所述通孔2.2的直徑為0.8cm。

實(shí)際使用時：

首先，通過進(jìn)料管5可向攪拌軸2的管腔2.1內(nèi)注入氣體或處理藥劑：

當(dāng)注入氣體時，可使污泥被攪拌時的流聲分布更均勻，同時注入的氣體也可以是對污泥具有處理作用的特殊氣體，比如具有殺菌能力的臭氧、蒸汽、氯氣等；注入處理藥劑時，因通孔2.2在罐體1內(nèi)部從上至下分布，且注入時通孔2.2隨著攪拌軸2轉(zhuǎn)動，故注入的藥劑可快速地在污泥中充分分散，使得對污泥的處理效率大大提高。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。