本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可上下攪拌的工業(yè)廢水處理用設(shè)備。

背景技術(shù)：

近年來我國工業(yè)廢水和生活廢水排放量成逐年增長趨勢，未經(jīng)處理或處理不得當(dāng)?shù)膹U水直接排放到自然中嚴(yán)重影響了環(huán)境衛(wèi)生，威脅人們的飲水安全。因此，對于廢水的處理已經(jīng)迫在眉睫。

在現(xiàn)有技術(shù)中，常常利用絮凝技術(shù)來處理廢水。使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的目的，這一現(xiàn)象或操作稱作絮凝。通常絮凝的實(shí)施靠添加適當(dāng)?shù)男跄齽渥饔檬俏轿⒘?，在微粒間“架橋”，從而促進(jìn)集聚。膠乳工業(yè)中，絮凝是膠乳凝固的第一階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質(zhì)或有吸附作用的膠質(zhì)化學(xué)品。常見的絮凝劑一般都是粉末狀或顆粒狀的，直接投放至廢水中造成難以溶解現(xiàn)象的發(fā)生，降低了絮凝效果。

如中國專利（CN204097168U）公開了一種污水絮凝攪拌裝置，該專利是利用攪拌柵條來實(shí)現(xiàn)絮凝攪拌作用，但是其攪拌范圍永遠(yuǎn)是初一一個(gè)不變的狀態(tài)，從而會(huì)導(dǎo)致攪拌效果不理想，因此，為了解決上述問題，需要提供一種攪拌范圍可以調(diào)整的絮凝攪拌設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可上下攪拌的工業(yè)廢水處理用設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可上下攪拌的工業(yè)廢水處理用設(shè)備，包括絮凝池，所述絮凝池外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個(gè)安裝座，安裝座上固定設(shè)有支撐座，支撐座上開設(shè)有開口朝上的凹槽，凹槽內(nèi)底部設(shè)有鐵芯，鐵芯外部纏繞有電磁線圈，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向鐵塊，兩個(gè)導(dǎo)向鐵塊上端共同固定連接有安裝板，安裝板下側(cè)與絮凝池頂部通過若干復(fù)位彈簧相連接，所述安裝板中間處設(shè)有電機(jī)，電機(jī)下側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于絮凝池內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干水平桿，水平桿上布置有直徑依次增大的第一套筒、第二套筒和第三套筒，第一套筒、第二套筒和第三套筒的側(cè)壁上均布置有若干攪拌凸起。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述絮凝池頂端開口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述絮凝池下部設(shè)有出水口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述復(fù)位彈簧為壓簧。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述水平桿呈放射狀布置。

本實(shí)用新型的有益效果是轉(zhuǎn)軸能夠上下來回運(yùn)動(dòng)，改變了攪拌范圍，有效提高了廢水的絮凝效果。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和廢水處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中的A-A向剖視圖。

圖中：1-絮凝池、2-安裝座、3-鐵芯、4-電磁線圈、5-凹槽、6-導(dǎo)向鐵塊、7-安裝板、8-轉(zhuǎn)軸、9-電機(jī)、10-復(fù)位彈簧、11-出水口、12-水平桿、13-第一套筒、14-第二套筒、15-第三套筒、16-攪拌凸起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種可上下攪拌的工業(yè)廢水處理用設(shè)備，包括絮凝池1，所述絮凝池1外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個(gè)安裝座2，安裝座2上固定設(shè)有支撐座3，支撐座3上開設(shè)有開口朝上的凹槽5，凹槽5內(nèi)底部設(shè)有鐵芯3，鐵芯3外部纏繞有電磁線圈4，所述凹槽5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向鐵塊6，兩個(gè)導(dǎo)向鐵塊6上端共同固定連接有安裝板7，安裝板7下側(cè)與絮凝池1頂部通過若干復(fù)位彈簧10相連接，所述安裝板7中間處設(shè)有電機(jī)9，電機(jī)9下側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8位于絮凝池1內(nèi)，工作時(shí)，對電磁線圈4進(jìn)行通電，使得鐵芯3具有磁性，對導(dǎo)向鐵塊6進(jìn)行吸引，導(dǎo)向鐵塊6帶動(dòng)安裝板7向下運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)停止對電磁線圈4進(jìn)行通電后，鐵芯3的磁性消失，安裝板7在復(fù)位彈簧10的作用下向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了上下攪拌的功能；

所述轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有若干水平桿12，水平桿12上布置有直徑依次增大的第一套筒13、第二套筒14和第三套筒15，第一套筒13、第二套筒14和第三套筒15的側(cè)壁上均布置有若干攪拌凸起16，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水平桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，水平桿12帶動(dòng)第一套筒13、第二套筒14和第三套筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)置的攪拌凸起16對廢水進(jìn)行充分的攪拌混合，有效提高了絮凝效果；第一套筒13、第二套筒14和第三套筒15的設(shè)置使得攪拌凸起16的布置面積增大，即攪拌效果得到提升。

所述絮凝池1頂端開口。

所述絮凝池1下部設(shè)有出水口11。

所述復(fù)位彈簧10為壓簧。

所述水平桿12呈放射狀布置。

本實(shí)用新型的工作過程是：將廢水和絮凝劑加入到絮凝池1內(nèi)，工作時(shí)，對電磁線圈4進(jìn)行通電，使得鐵芯3具有磁性，對導(dǎo)向鐵塊6進(jìn)行吸引，導(dǎo)向鐵塊6帶動(dòng)安裝板7向下運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)停止對電磁線圈4進(jìn)行通電后，鐵芯3的磁性消失，安裝板7在復(fù)位彈簧10的作用下向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了上下攪拌的功能；轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水平桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，水平桿12帶動(dòng)第一套筒13、第二套筒14和第三套筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)置的攪拌凸起16對廢水進(jìn)行充分的攪拌混合，有效提高了絮凝效果；第一套筒13、第二套筒14和第三套筒15的設(shè)置使得攪拌凸起16的布置面積增大，即攪拌效果得到提升。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。