本實(shí)用新型涉及噴涂領(lǐng)域，具體而言，涉及一種無排放的粉體噴房。

背景技術(shù)：

粉末靜電噴涂設(shè)備，通過讓被噴工件沿著預(yù)定軌道通過內(nèi)腔，利用噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴涂。噴槍周圍產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)，因此，噴槍噴出的噴涂顆粒帶有高壓靜電，帶電粉末在靜電場(chǎng)力的作用下沿著電力線方向飛向工件并被吸附在工件表面。

現(xiàn)在的工廠，為了節(jié)省成本，通常在開闊的室外直接噴涂，雖然空氣流通，但粉體會(huì)飄散污染空氣，長期吸入空氣中的粉體，會(huì)危害人體健康?，F(xiàn)有技術(shù)中的粉體噴房，工件在由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從噴房入口到噴房出口輸送，同時(shí)噴房內(nèi)設(shè)置的噴槍完成噴粉。但是在對(duì)工件噴制的過程中會(huì)產(chǎn)生粉末，大量的粉體在噴涂完成后會(huì)遺留在噴房內(nèi)，不僅造成了巨大的浪費(fèi)，而且也影響了噴粉的噴涂環(huán)境，對(duì)工件噴涂質(zhì)量造成影響，因此必須考慮到粉塵的過濾以及回收，提供一種無排放的粉體噴房。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種可將粉塵過濾回收、無排放的粉體噴房。

本實(shí)用新型提供一種無排放粉體噴房，包括噴房主體和過濾回收箱，所述過濾回收箱連通所述噴房主體，所述噴房主體的底壁為兩端向內(nèi)傾斜的粉槽，所述粉槽下方設(shè)置有粉體收集裝置，所述過濾回收箱包括上箱體和下箱體，所述下箱體的上壁安裝有濾芯，所述下箱體的下方設(shè)置有傾斜板，所述傾斜板朝噴房主體方向傾斜，所述上箱體安裝有風(fēng)機(jī)，所述上箱體設(shè)置有開口，所述開口安裝有微孔濾板。

其中，所述粉體收集裝置設(shè)置有可開關(guān)的開口。

其中，所述濾芯設(shè)置有多組。

其中，所述傾斜板的傾斜角度為30-45度。

其中，所述傾斜板上安裝有震動(dòng)泵。

其中，所述噴房主體的兩側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)。

其中，所述噴房主體的上方設(shè)置有吊裝裝置。

其中，所述噴房主體兩側(cè)設(shè)置有噴槍，所述噴槍通過管道連接輸粉泵，所述輸粉泵通過管道連接供粉桶。

其中，所述噴槍為往復(fù)式自動(dòng)噴槍。

有益效果：

1.本實(shí)用新型的過濾回收箱連通噴房主體，噴房主體底壁為兩端向內(nèi)傾斜的粉槽，粉槽下方設(shè)置粉體回收裝置，噴粉可通過粉槽收集于粉體回收裝置當(dāng)中，此外，風(fēng)機(jī)對(duì)噴房主體進(jìn)行抽風(fēng)，粉末通過濾芯過濾，再通過可調(diào)節(jié)的檔板統(tǒng)一收集到粉體回收裝置中再利用，提高了粉體利用率，節(jié)約成本。

2.本實(shí)用新型的過濾回收箱風(fēng)出口處設(shè)置微孔濾板，將濾芯過濾的空氣進(jìn)行二次過濾，使微塵過濾干凈，確保返回車間的空氣比車間原有的空氣干凈，從而改善了工作環(huán)境，保證了工作人員的健康。

附圖說明

圖1為一種無排放的粉體噴房實(shí)施例俯視圖；

圖2為一種無排放的粉體噴房實(shí)施例側(cè)視圖；

圖3為過濾回收箱下箱體濾芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為過濾回收箱下箱體可調(diào)節(jié)傾斜板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行公開，下面結(jié)合附圖對(duì)一種無排放的粉體噴房進(jìn)行說明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-4，一種無排放粉體噴房，包括噴房主體1和過濾回收箱2，所述過濾回收箱2連通所述噴房主體1，所述噴房主體1的底壁為兩端向內(nèi)傾斜的粉槽11，所述粉槽下方設(shè)置有粉體收集裝置3，所述過濾回收箱2包括上箱體21和下箱體22，所述下箱體22的上壁安裝有濾芯4，所述下箱體22的下方設(shè)置有傾斜板5，所述傾斜板5朝噴房主體1方向傾斜，所述上箱體21安裝有風(fēng)機(jī)6，所述上箱體21設(shè)置有開口，所述開口安裝有微孔濾板7。

需要說明的是，噴房主體1底壁設(shè)置為兩端向內(nèi)傾斜的粉槽11，所述粉槽11下方設(shè)置有粉體收集裝置3，噴涂過程中掉落的粉末可通過粉槽掉入粉體收集裝置3中收集，噴房主體1連通過濾回收箱2，過濾回收箱2內(nèi)安裝有濾芯4和風(fēng)機(jī)6，所述風(fēng)機(jī)6為抽風(fēng)機(jī)，粉體噴涂過程中，過濾回收箱2抽氣，各入口進(jìn)氣，形成對(duì)流，粉體隨風(fēng)進(jìn)入過濾回收箱2中，濾芯4對(duì)空氣進(jìn)行過濾，過濾后的粉體通過傾斜板5沿傾斜壁掉入粉體收集裝置3中，過濾回收箱2的出口處設(shè)置有微孔濾板7，可對(duì)空氣進(jìn)行二次過濾，過濾0.03微米左右的微塵，確保返回車間的空氣比車間原有的空氣干凈。

進(jìn)一步地，所述粉體收集裝置3設(shè)置有可開關(guān)的開口8。

具體地，抽風(fēng)時(shí)，該開口8關(guān)閉，粉末收集于粉體收集裝置3中，觀察粉體收集裝置3中粉體，當(dāng)粉體堆積到一定程度時(shí)，可停止噴粉和抽風(fēng)，將開口8打開，用泵將堆積的粉體抽出，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)粉體進(jìn)行清理，可防止粉體堆積于噴房內(nèi)，提供一個(gè)良好的噴涂環(huán)境，使工件的噴涂質(zhì)量更佳。

進(jìn)一步地，所述濾芯4設(shè)置有多組，所述濾芯4為雙層結(jié)構(gòu)。

具體地，所述濾芯4設(shè)置有多組，可使空氣均勻過濾，所述濾芯4為雙層結(jié)構(gòu)，包括外筒體41和內(nèi)膽42，所述外筒體41的濾孔較大，所述內(nèi)膽42濾孔較小，雙重過濾，保證濾芯4過濾充分。

進(jìn)一步地，所述傾斜板5的傾斜角度為30-45度，所述傾斜板5上安裝有震動(dòng)泵54。

具體地，在本實(shí)施例中，所述傾斜板5通過固定軸51連接把手52，所述把手52連接固定件53。該結(jié)構(gòu)決定可通過調(diào)節(jié)把手52來調(diào)節(jié)傾斜板5的角度，傾斜板5的角度的調(diào)節(jié)范圍為30-45度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)角方便過濾后的粉體流入粉體收集裝置3中，所述傾斜板5上安裝有震動(dòng)泵54，可將傾斜板5上的粉體震落到粉體收集裝置3中。

進(jìn)一步地，所述噴房主體1的上方設(shè)置有吊裝裝置9，所述噴房主體的兩側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)10。

具體地，吊裝裝置9可將工件91吊裝起來，運(yùn)輸于噴房中，工作臺(tái)10設(shè)置于噴房主體1入口及出口附近，工作人員可在工作臺(tái)上對(duì)工件91進(jìn)行處理和補(bǔ)噴。

進(jìn)一步地，所述噴房主體1兩側(cè)設(shè)置有噴槍111，所述噴槍111通過管道連接輸粉泵112，所述輸粉泵112通過管道連接供粉桶(未示出)，所述噴槍111為往復(fù)式自動(dòng)噴槍。

具體地，噴槍111與輸粉泵112連接，輸粉泵112連接供粉桶(未示出)，噴槍111和輸粉泵112電性連接于控制箱114，操作時(shí)，控制箱114控制輸粉泵112的流速和噴槍111的噴粉量，可根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)節(jié)出粉量。噴槍111為往復(fù)式自動(dòng)噴槍，可上下調(diào)節(jié)噴槍111的位置，適應(yīng)工件91大小，輸粉泵112優(yōu)選為文氏泵，可增加噴粉效率。

綜上所述，本實(shí)用新型具有粉末可過濾回收再利用、排出的空氣比車間原有的空氣干凈的特點(diǎn)，相較于直接在室外噴涂，可防止粉體污染空氣，為環(huán)境友好設(shè)備。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施形式，如果本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型也包括這些變形和改動(dòng)。