本實用新型涉及過濾棉的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種過濾棉生產(chǎn)用的噴膠機(jī)。
背景技術(shù):
過濾棉主要用于汽車烤漆房、家具烤漆房、汽車噴漆房、家具噴漆房的風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)將室外新鮮空氣通過進(jìn)風(fēng)口烤漆房過濾棉、頂棚烤漆房過濾棉進(jìn)行除塵后,由風(fēng)機(jī)送入廠房內(nèi),迫使廠房內(nèi)的空氣形成正壓,確保車間內(nèi)油漆味的有效排出。
過濾棉的生產(chǎn)工藝包括對浸膠和噴膠處理。目前,對過濾棉半成品的噴膠加工采用的噴膠設(shè)備是在機(jī)架的橫梁上設(shè)置一橫向往復(fù)行走機(jī)構(gòu),再在橫向往復(fù)行走機(jī)構(gòu)安裝噴膠管,噴膠管的下端出膠口朝向工作臺,以此來往復(fù)地向工作臺上的過濾棉半成品噴射泡沫型的膠料。由于是來回行走地噴射,左右一個來回的行程需要較長的時間,導(dǎo)致噴膠加工的效率不高,同時也不能均勻?qū)崿F(xiàn)噴膠作業(yè)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種過濾棉生產(chǎn)用的噴膠機(jī)。
本實用新型的技術(shù)方案在于:一種過濾棉生產(chǎn)用的噴膠機(jī),包括機(jī)架和工作臺,所述工作臺設(shè)置在機(jī)架上,所述工作臺的前方機(jī)架上設(shè)置有前托輥,所述工作臺的前側(cè)部上方橫向并排設(shè)置有若干個高壓噴頭,所述高壓噴頭的下端噴嘴朝向工作臺,所述工作臺后側(cè)部上方橫向設(shè)置有壓板,所述壓板由設(shè)置在壓板兩側(cè)的壓板升降機(jī)構(gòu)帶動其升降運(yùn)動,所述工作臺的后方機(jī)架上設(shè)置有一對壓輥,所述一對壓輥包括定壓輥和動壓輥,所述動壓輥由設(shè)置在其兩側(cè)的動壓輥升降機(jī)構(gòu)帶動其升降運(yùn)動,所述工作臺及一對壓輥的下方設(shè)置有接料盤。
為了更好地實現(xiàn)上述技術(shù)方案,本實用新型還包括以下幾種技術(shù)方案中的一種或幾種組合,具體為:
優(yōu)選地,所述機(jī)架為兩側(cè)的豎向支架體。
優(yōu)選地,所述高壓噴頭具有進(jìn)膠管接頭和高壓空氣管接頭。
優(yōu)選地,所述壓板的前側(cè)兩邊分別設(shè)置有位置可調(diào)的導(dǎo)料板。
優(yōu)選地,所述壓板升降機(jī)構(gòu)包括第一滑軌、滑塊板和第一氣缸,所述第一滑軌豎直安裝在機(jī)架上,所述滑塊板夾設(shè)在兩個第一滑軌之間,所述第一氣缸安裝在機(jī)架的上部,所述第一氣缸的伸縮桿與滑塊板相連接,以驅(qū)動滑塊板上下升降運(yùn)動,所述滑塊板分別與壓板的兩端部相連接,以便帶動壓板運(yùn)動。
優(yōu)選地,所述動壓輥升降機(jī)構(gòu)包括第二滑軌、軸承座和第二氣缸,所述第二滑軌豎直安裝在機(jī)架上,所述軸承座夾設(shè)在兩個第二滑軌之間,所述軸承座的兩側(cè)分別與第二滑軌滑動配合,所述第二氣缸安裝在機(jī)架的上部,所述第二氣缸的伸縮桿與軸承座相連接,以驅(qū)動軸承座上下升降運(yùn)動,所述軸承座分別與動壓輥的兩端部相連接,以便帶動壓板運(yùn)動。
本實用新型的有益效果在于:該噴膠機(jī)不僅能夠均勻地向工作臺上的過濾棉進(jìn)行噴膠作業(yè),且效率高,還能夠通過調(diào)節(jié)第一、第二氣缸的壓力來將噴涂在過濾棉上的多余膠料擠出,便于控制施膠量。
附圖說明
圖1為實施例中過濾棉生產(chǎn)用的噴膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例中過濾棉生產(chǎn)用的噴膠機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號說明:1-機(jī)架 2-工作臺 3-前托輥 4-高壓噴頭 5-壓板 6-壓板升降機(jī)構(gòu) 7-定壓輥 8-動壓輥 9-動壓輥升降機(jī)構(gòu) 10-接料盤 11-第一滑軌 12-滑塊板 13-第一氣缸 14-第二滑軌 15-軸承座 16-第二氣缸 17-導(dǎo)料板。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
如圖1和圖2所示,本實用新型的過濾棉生產(chǎn)用的噴膠機(jī)主要包括機(jī)架1和工作臺2。所述工作臺2設(shè)置在機(jī)架1上,所述工作臺2的前方機(jī)架上設(shè)置有前托輥3,所述工作臺2的前側(cè)部上方橫向并排設(shè)置有若干個高壓噴頭3,所述高壓噴頭3的下端噴嘴朝向工作臺2,所述工作臺2后側(cè)部上方橫向設(shè)置有壓板4,所述壓板4由設(shè)置在壓板兩側(cè)的壓板升降機(jī)構(gòu)6帶動其升降運(yùn)動,所述工作臺2的后方機(jī)架上設(shè)置有一對壓輥,所述一對壓輥包括定壓輥7和動壓輥8,所述動壓輥8由設(shè)置在其兩側(cè)的動壓輥升降機(jī)構(gòu)9帶動其升降運(yùn)動,所述工作臺及一對壓輥的下方設(shè)置有接料盤10。
在本實施例中,所述機(jī)架1為兩側(cè)的豎向支架體。
在本實施例中,所述高壓噴頭3具有進(jìn)膠管接頭和高壓空氣管接頭。
在本實施例中,所述壓板4的前側(cè)兩邊分別設(shè)置有位置可調(diào)的導(dǎo)料板17。通過調(diào)整導(dǎo)料板17的不同位置能夠適應(yīng)不同寬度過濾棉的生產(chǎn)需要。
在本實施例中,所述壓板升降機(jī)構(gòu)6包括第一滑軌11、滑塊板12和第一氣缸13,所述第一滑軌豎直安裝在機(jī)架上,所述滑塊板夾設(shè)在兩個第一滑軌之間,所述第一氣缸安裝在機(jī)架的上部,所述第一氣缸的伸縮桿與滑塊板相連接,以驅(qū)動滑塊板上下升降運(yùn)動,所述滑塊板分別與壓板的兩端部相連接,以便帶動壓板運(yùn)動。
在本實施例中,所述動壓輥升降機(jī)構(gòu)9包括第二滑軌14、軸承座15和第二氣缸16,所述第二滑軌豎直安裝在機(jī)架上,所述軸承座夾設(shè)在兩個第二滑軌之間,所述軸承座的兩側(cè)分別與第二滑軌滑動配合,所述第二氣缸安裝在機(jī)架的上部,所述第二氣缸的伸縮桿與軸承座相連接,以驅(qū)動軸承座上下升降運(yùn)動,所述軸承座分別與動壓輥的兩端部相連接,以便帶動壓板運(yùn)動。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。