本實(shí)用新型屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種肥料造粒設(shè)備。

背景技術(shù)：

肥料造粒是一個(gè)較復(fù)雜的過(guò)程，將原本沒(méi)有形狀的肥料變成顆粒需要多道工序?？扇绻粚⒎柿线M(jìn)行造粒處理，肥料就很容易在空氣中氧化，而且在使用的時(shí)候也非常容易勃在一起，不能均勻的分散，會(huì)大大降低肥料的作用。為了肥料造粒的這一工序，市面上出現(xiàn)了各種造粒機(jī)，肥料生產(chǎn)加工，到計(jì)量包裝往往需要經(jīng)過(guò)很多工序，而且需要工人進(jìn)行

搬運(yùn)轉(zhuǎn)地進(jìn)行不同設(shè)備操作，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力；給加工生產(chǎn)包裝帶來(lái)很大的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種肥料造粒設(shè)備，具有造粒均勻，顆粒成型效果好等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種肥料造粒設(shè)備，該設(shè)備包括殼體、電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)組件、主軸、輥輪裝置、造粒組件、模板、切刀、甩料盤(pán)、出料口和進(jìn)料口，電機(jī)設(shè)置在殼體的右側(cè)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接殼體內(nèi)部的傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件連接主軸，帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上方設(shè)置有輥輪裝置，輥輪裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置有造粒組件，輥輪裝置下部設(shè)置有模板，模板下部設(shè)置有兩把切刀，切刀下設(shè)置有甩料盤(pán)，甩料盤(pán)左端的殼體上設(shè)置有出料口，殼體上部設(shè)置有進(jìn)料口。

所述輥輪裝置包括軸承端蓋、輥輪、深溝球軸承、密封部、鎖緊螺母、螺釘、刮料腳和十字軸，軸承端蓋設(shè)置在輥輪上部，螺釘嵌入軸承端蓋右側(cè)，刮料腳設(shè)置在十字軸的四角，深溝球軸承設(shè)置在鎖緊螺母的左右兩側(cè)，鎖緊螺母連接十字軸。

所述造粒組件包括布料器、內(nèi)圓桶、空心軸和輥輪軸，布料器設(shè)置在主軸的頂部上方，內(nèi)圓桶包裹在造粒組外部，輥輪軸與主軸垂直連接，空心軸設(shè)置在模板與主軸相交處的下部。

所述模板和主軸之間設(shè)置有平鍵密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：①本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，造粒均勻，顆粒成型效果好；②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，有很好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的造粒組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的輥輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施舉例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例一種肥料造粒設(shè)備，該設(shè)備包括殼體5、電機(jī)1、聯(lián)軸器2、傳動(dòng)組件3、主軸4、輥輪裝置6、造粒組件、模板7、切刀8、甩料盤(pán)9、出料口10和進(jìn)料口11，電機(jī)1設(shè)置在殼體5的右側(cè)，電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2連接殼體內(nèi)部的傳動(dòng)組件3，傳動(dòng)組件3連接主軸4，帶動(dòng)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸4上方設(shè)置有輥輪裝置6，輥輪裝置6內(nèi)側(cè)設(shè)置有造粒組件，輥輪裝置6下部設(shè)置有模板7，模板7下部設(shè)置有兩把切刀8，切刀8下設(shè)置有甩料盤(pán)9，甩料盤(pán)9左端的殼體5上設(shè)置有出料口10，殼體5上部設(shè)置有進(jìn)料口11。

本實(shí)施例輥輪裝置包括軸承端蓋12、輥輪13、深溝球軸承14、密封部15、鎖緊螺母16、螺釘17、刮料腳18和十字軸19，軸承端蓋12設(shè)置在輥輪13上部，螺釘17嵌入軸承端蓋12右側(cè)，刮料腳18設(shè)置在十字軸19的四角，深溝球軸承14設(shè)置在鎖緊螺母16的左右兩側(cè)，鎖緊螺母16連接十字軸19。

本實(shí)施例造粒組件包括布料器20、內(nèi)圓桶21、空心軸23和輥輪軸24，布料器20設(shè)置在主軸4的頂部上方，內(nèi)圓桶21包裹在造粒組外部，輥輪軸24與主軸4垂直連接，空心軸23設(shè)置在模板7與主軸4相交處的下部。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例模板7和主軸之4間設(shè)置有平鍵密封22。

本實(shí)施例造粒機(jī)動(dòng)力由減速電機(jī)提供，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與造粒機(jī)傳動(dòng)組件連接，經(jīng)傳動(dòng)組件再次減速后轉(zhuǎn)速達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的144r/min，同時(shí)將動(dòng)力傳遞給造粒機(jī)主軸，造粒機(jī)主軸帶動(dòng)模板和甩料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。有機(jī)肥物料倒入造粒室，經(jīng)刮料腳布料成約1mm厚度，隨著模板的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦力的作用，物料被輥輪擠壓，從模板上密布的小孔中擠壓成條狀。甩料盤(pán)上的兩把切刀把條狀物料切割成顆粒狀成品有機(jī)肥，然后甩料盤(pán)把顆粒有機(jī)肥從盛粒筒上的排料口甩出。

模板通過(guò)平鍵定位與空心軸相連，隨著空心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶著物料一起轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)圓桶用六顆螺釘固定在模板上。十字軸固定在心軸上不動(dòng)，以平鍵定位。四個(gè)刮料腳分別用兩個(gè)螺釘固定在十字軸上，用來(lái)使物料分布均勻。四個(gè)輥輪分別用兩個(gè)深溝球軸承支撐在十字軸上，輥輪由于摩擦力作用，會(huì)隨著模板的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)擠壓物料，使其通過(guò)模板

成型。同時(shí)，輥輪的圓柱面上均勻分布著條紋，增加對(duì)物料的摩擦力。緊鎖圓螺母用來(lái)軸向定位深溝球軸承，由于緊鎖圓螺母良好的自鎖性能，可以很好地固定軸承，從而固定輥輪。滾輪外端用軸承端蓋密封，防止物料的進(jìn)入，從而降低軸承的失效率，增加軸承使用壽命。

盡管上述實(shí)施例已對(duì)本實(shí)用新型作出具體描述，但是對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，應(yīng)該理解為可以在不脫離本實(shí)用新型的精神以及范圍之內(nèi)基于本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容進(jìn)行修改或改進(jìn)，這些修改和改進(jìn)都在本實(shí)用新型的精神以及范圍之內(nèi)。