本實(shí)用新型涉及一種涂搪裝置，尤其涉及一種換熱元件生產(chǎn)用快速涂搪裝置。

背景技術(shù)：

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器的腐蝕和結(jié)垢尤為嚴(yán)重，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，大大降低了能源的利用率，而涂搪過的換熱元件具有表面光滑、耐腐蝕和易沖洗等優(yōu)點(diǎn)。涂搪是將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧和灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作，也是鑄鐵大件必用的方法。此外還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

中國(guó)專利CN201670876U針對(duì)已有的噴涂搪裝置瓷結(jié)果復(fù)雜、質(zhì)量不易保證的問題，公開了一種用于鑄鐵鍋生產(chǎn)線的自動(dòng)噴涂搪瓷裝置，其通過以伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿和絲母，絲母經(jīng)滑座帶動(dòng)噴頭直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將搪瓷涂料均勻噴涂到旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的渦體上的方式，克服了質(zhì)量不易保證、操作復(fù)雜和成本高的問題，但由于涂搪速度慢，從而會(huì)導(dǎo)致工作效率低。

綜上，目前需要研發(fā)一種涂搪速度快的換熱元件生產(chǎn)用快速涂搪裝置，來克服現(xiàn)有技術(shù)中涂搪速度慢的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服換熱元件生產(chǎn)用涂搪裝置存在涂搪速度較慢的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種涂搪速度較快的換熱元件生產(chǎn)用快速涂搪裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種換熱元件生產(chǎn)用快速涂搪裝置，包括有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一拉繩、第一滑軌、第一滑塊、第一繞線輪、第一彈性件、第一轉(zhuǎn)軸、鉸接部件、進(jìn)料斗、料箱、蓋板、第一軟管、第二腔體、第一噴頭、連桿、第一腔體、抽料泵、第二軟管、第二滑軌、拇指氣缸、第二噴頭、導(dǎo)向板、軸承座、滾筒、滑軸、第三轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、支架、第二滑塊、第一齒輪和齒條；地面上放置有支架，支架左壁下部通過螺栓連接的方式連接有料箱，料箱頂部中間通過榫接的方式連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗右壁上端與蓋板通過鉸接部件連接，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板通過繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料斗右壁通過焊接的方式與進(jìn)料斗右壁上的鉸接部件的凹形板連接，蓋板通過焊接的方式與進(jìn)料斗右壁上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接，料箱內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有抽料泵，抽料泵上通過法蘭連接的方式連接有第一軟管和第二軟管，第一軟管位于第二軟管的上方，支架內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第一滑軌，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于第一滑軌的左方，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸連接，第一轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式從上至下依次連接有第一繞線輪、第一齒輪和第二錐齒輪，第一繞線輪上繞有第一拉繩，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑軌與第一滑塊配合，第一拉繩末端通過掛鉤的方式與第一滑塊連接，第一滑塊右端與支架內(nèi)右壁之間設(shè)有第一彈性件，第一彈性件的一端通過掛鉤的方式與第一滑塊連接，第一彈性件的另一端通過掛鉤的方式與支架內(nèi)右壁上部連接，第一滑塊下端通過螺栓的方式連接有第一腔體，第一軟管末端通過法蘭連接的方式與第一腔體連接，第一腔體底部通過膠接連接的方式連接有第一噴頭，支架內(nèi)左壁中部通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑軌與第二滑塊配合，第二滑塊前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條位于第一齒輪的后側(cè)，齒條與第一齒輪嚙合，齒條右端焊接有拇指氣缸，支架內(nèi)右壁下部焊接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，支架內(nèi)右壁通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座位于導(dǎo)向板的下方，軸承座的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有滾筒和第一錐齒輪，滾筒位于第一錐齒輪的右方，滾筒上開有曲形凹槽，曲形凹槽內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有滑軸，滑軸與曲形凹槽接觸配合，滑軸后端通過鍵連接的方式連接有連桿，連桿穿過導(dǎo)向孔，連桿上端通過螺栓連接的方式連接有第二腔體，第二軟管通過法蘭連接的方式與第二腔體連接，第二腔體頂部通過膠接連接的方式連接有第二噴頭，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有風(fēng)機(jī)、第二彈性件、第一支桿、第二拉繩和第二繞線輪，第三轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有第二繞線輪，第二繞線輪位于滾筒的右方，第二繞線輪上繞有第二拉繩，支架內(nèi)右壁與第一支桿通過鉸接部件連接，支架內(nèi)右壁通過焊接的方式與支架內(nèi)右壁上的鉸接部件的凹形板連接，第一支桿通過焊接的方式與支架內(nèi)右壁上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接，第一支桿位于第一彈性件和導(dǎo)向板之間，第二拉繩末端通過掛鉤的方式與第一支桿連接，第一支桿頂部右側(cè)與支架內(nèi)右壁之間連接有第二彈性件，第二彈性件的一端通過掛鉤的方式與第一支桿連接，第二彈性件的另一端通過掛鉤的方式與支架內(nèi)右壁連接，第一支桿左端通過螺栓連接的方式連接有風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，還包括有第三繞線輪、導(dǎo)向輪和第三拉繩，導(dǎo)向輪通過第二支桿焊接在支架左壁上，導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向輪位于料箱的上方，第一轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有第三繞線輪，第三繞線輪上繞有第三拉繩，第三拉繩繞過導(dǎo)向輪，第三拉繩末端通過掛鉤的方式與蓋板連接。

優(yōu)選地，還包括有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，齒條右端通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過鍵連接的方式連接有拇指氣缸，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于第二滑軌的右方，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的額定電壓為220V。

優(yōu)選地，第一彈性件為彈簧。

優(yōu)選地，連桿的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一拉繩為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)換熱元件進(jìn)行涂搪時(shí)，首先人工順時(shí)針旋轉(zhuǎn)蓋板，將料箱打開，然后向料箱內(nèi)加入適量的釉漿，然后再將蓋板復(fù)位。然后將待涂搪的換熱元件放到拇指氣缸上，然后啟動(dòng)拇指氣缸工作，從而拇指氣缸就會(huì)將待涂搪的換熱元件夾住。然后啟動(dòng)抽料泵工作，從而抽料泵就會(huì)將料箱內(nèi)的釉漿分別通過第一軟管和第二軟管抽入到第一腔體和第二腔體內(nèi)，然后再分別通過第一噴頭和第二噴頭噴灑到換熱元件上。同時(shí)也啟動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒條左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)換熱元件左右運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一繞線輪收縮或放出第一拉繩，從而帶動(dòng)第一噴頭左右運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而也會(huì)帶動(dòng)第二錐齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一錐齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二噴頭左右運(yùn)動(dòng)。同時(shí)又由于第二噴頭與第一噴頭的運(yùn)動(dòng)方向相反，所以能夠?qū)Q熱元件噴涂更均勻。當(dāng)換熱元件涂搪完畢時(shí)，抽料泵停止工作。當(dāng)涂搪完畢的換熱元件、第一噴頭和第二噴頭均復(fù)位時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作。當(dāng)涂搪完畢的換熱元件風(fēng)干后，拇指氣缸停止工作，從而將涂搪完畢換熱元件取下，然后進(jìn)行后續(xù)處理。然后不斷地重復(fù)以上步驟，就會(huì)將更多的換熱元件進(jìn)行涂搪。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)、第二彈性件、第一支桿、第二拉繩和第二繞線輪，第三轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有第二繞線輪，第二繞線輪位于滾筒的右方，第二繞線輪上繞有第二拉繩，支架內(nèi)右壁與第一支桿通過鉸接部件連接，支架內(nèi)右壁通過焊接的方式與支架內(nèi)右壁上的鉸接部件的凹形板連接，第一支桿通過焊接的方式與支架內(nèi)右壁上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接，第一支桿位于第一彈性件和導(dǎo)向板之間，第二拉繩末端通過掛鉤的方式與第一支桿連接，第一支桿頂部右側(cè)與支架內(nèi)右壁之間連接有第二彈性件，第二彈性件的一端通過掛鉤的方式與第一支桿連接，第二彈性件的另一端通過掛鉤的方式與支架內(nèi)右壁連接，第一支桿左端通過螺栓連接的方式連接有風(fēng)機(jī)，所以當(dāng)換熱元件涂搪完畢時(shí)，第三轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二繞線輪收縮或放出第二拉繩，從而帶動(dòng)風(fēng)機(jī)上下擺動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)工作，從而風(fēng)機(jī)就會(huì)對(duì)涂搪完畢的換熱元件進(jìn)行吹風(fēng)，從而加快換熱元件的風(fēng)干速度。

因?yàn)檫€包括有第三繞線輪、導(dǎo)向輪和第三拉繩，導(dǎo)向輪通過第二支桿焊接在支架左壁上，導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向輪位于料箱的上方，第一轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有第三繞線輪，第三繞線輪上繞有第三拉繩，第三拉繩繞過導(dǎo)向輪，第三拉繩末端通過掛鉤的方式與蓋板連接，所以當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從而帶動(dòng)第三繞線輪收縮第三拉繩，從而帶動(dòng)蓋板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而將料箱打開，此時(shí)人工向料箱內(nèi)加入釉漿，從而使料箱內(nèi)有足夠的釉漿。

因?yàn)檫€包括有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，齒條右端通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過鍵連接的方式連接有拇指氣缸，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于第二滑軌的右方，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的額定電壓為220V，所以當(dāng)對(duì)換熱元件噴灑釉漿時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)換熱元件旋轉(zhuǎn)，從而能夠使換熱元件噴涂更均勻，從而提高了工作效率。

因?yàn)榈谝粡椥约閺椈桑詮椈删哂懈鼜?qiáng)的延展性和抗壓性。

因?yàn)檫B桿的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼抗磨性和抗壓性更強(qiáng)，所以能夠使連桿的使用年限更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝焕K為鋼絲繩，鋼絲繩具有更強(qiáng)的承重性和耐腐蝕性，所可以延長(zhǎng)第一拉繩的使用壽命。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了涂搪速度較快；通過設(shè)有風(fēng)機(jī)、第二彈性件、第一支桿、第二拉繩和第二繞線輪，所以能夠加快換熱元件的風(fēng)干速度；通過設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所以能夠使換熱元件噴涂更均勻，從而提高了工作效率的有益效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型A部分放大后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，2-第一拉繩，3-第一滑軌，4-第一滑塊，5-第一繞線輪，6-第一彈性件，7-第一轉(zhuǎn)軸，8-鉸接部件，9-進(jìn)料斗，10-料箱，11-蓋板，12-第一軟管，13-第二腔體，14-第一噴頭，15-連桿，16-第一腔體，17-抽料泵，18-第二軟管，19-第二滑軌，20-拇指氣缸，21-導(dǎo)向孔，22-第二噴頭，23-導(dǎo)向板，24-軸承座，25-滾筒，26-滑軸，27-曲形凹槽，28-第三轉(zhuǎn)軸，29-第一錐齒輪，30-第二錐齒輪，31-支架，32-地面，33-第二滑塊，34-第一齒輪，35-齒條，36-風(fēng)機(jī)，37-第二彈性件，38-第一支桿，39-第二拉繩，40-第二繞線輪，41-第三繞線輪，42-導(dǎo)向輪，43-第三拉繩，44-第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，45-凹形板，46-連接軸，47-旋轉(zhuǎn)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種換熱元件生產(chǎn)用快速涂搪裝置，如圖1-6所示，包括有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、第一拉繩2、第一滑軌3、第一滑塊4、第一繞線輪5、第一彈性件6、第一轉(zhuǎn)軸7、鉸接部件8、進(jìn)料斗9、料箱10、蓋板11、第一軟管12、第二腔體13、第一噴頭14、連桿15、第一腔體16、抽料泵17、第二軟管18、第二滑軌19、拇指氣缸20、第二噴頭22、導(dǎo)向板23、軸承座24、滾筒25、滑軸26、第三轉(zhuǎn)軸28、第一錐齒輪29、第二錐齒輪30、支架31、第二滑塊33、第一齒輪34和齒條35；地面32上放置有支架31，支架31左壁下部通過螺栓連接的方式連接有料箱10，料箱10頂部中間通過榫接的方式連接有進(jìn)料斗9，進(jìn)料斗9右壁上端與蓋板11通過鉸接部件8連接，鉸接部件8包括有凹形板45、連接軸46和旋轉(zhuǎn)板47，連接軸46固定安裝在凹形板45上，在旋轉(zhuǎn)板47上設(shè)有通孔，連接軸46穿過旋轉(zhuǎn)板47上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板47通過繞著連接軸46轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料斗9右壁通過焊接的方式與進(jìn)料斗9右壁上的鉸接部件8的凹形板45連接，蓋板11通過焊接的方式與進(jìn)料斗9右壁上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板47連接，料箱10內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有抽料泵17，抽料泵17上通過法蘭連接的方式連接有第一軟管12和第二軟管18，第一軟管12位于第二軟管18的上方，支架31內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)1和第一滑軌3，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)1位于第一滑軌3的左方，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)1上的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸7連接，第一轉(zhuǎn)軸7上通過平鍵連接的方式從上至下依次連接有第一繞線輪5、第一齒輪34和第二錐齒輪30，第一繞線輪5上繞有第一拉繩2，第一滑軌3上滑動(dòng)式連接有第一滑塊4，第一滑軌3與第一滑塊4配合，第一拉繩2末端通過掛鉤的方式與第一滑塊4連接，第一滑塊4右端與支架31內(nèi)右壁之間設(shè)有第一彈性件6，第一彈性件6的一端通過掛鉤的方式與第一滑塊4連接，第一彈性件6的另一端通過掛鉤的方式與支架31內(nèi)右壁上部連接，第一滑塊4下端通過螺栓的方式連接有第一腔體16，第一軟管12末端通過法蘭連接的方式與第一腔體16連接，第一腔體16底部通過膠接連接的方式連接有第一噴頭14，支架31內(nèi)左壁中部通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌19，第二滑軌19上滑動(dòng)式連接有第二滑塊33，第二滑軌19與第二滑塊33配合，第二滑塊33前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有齒條35，齒條35位于第一齒輪34的后側(cè)，齒條35與第一齒輪34嚙合，齒條35右端焊接有拇指氣缸20，支架31內(nèi)右壁下部焊接有導(dǎo)向板23，導(dǎo)向板23上開有導(dǎo)向孔21，支架31內(nèi)右壁通過螺栓連接的方式連接有軸承座24，軸承座24位于導(dǎo)向板23的下方，軸承座24的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸28，第三轉(zhuǎn)軸28上通過平鍵連接的方式連接有滾筒25和第一錐齒輪29，滾筒25位于第一錐齒輪29的右方，滾筒25上開有曲形凹槽27，曲形凹槽27內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有滑軸26，滑軸26與曲形凹槽27接觸配合，滑軸26后端通過鍵連接的方式連接有連桿15，連桿15穿過導(dǎo)向孔21，連桿15上端通過螺栓連接的方式連接有第二腔體13，第二軟管18通過法蘭連接的方式與第二腔體13連接，第二腔體13頂部通過膠接連接的方式連接有第二噴頭22，第一錐齒輪29與第二錐齒輪30嚙合。

還包括有風(fēng)機(jī)36、第二彈性件37、第一支桿38、第二拉繩39和第二繞線輪40，第三轉(zhuǎn)軸28上通過平鍵連接的方式連接有第二繞線輪40，第二繞線輪40位于滾筒25的右方，第二繞線輪40上繞有第二拉繩39，支架31內(nèi)右壁與第一支桿38通過鉸接部件8連接，支架31內(nèi)右壁通過焊接的方式與支架31內(nèi)右壁上的鉸接部件8的凹形板45連接，第一支桿38通過焊接的方式與支架31內(nèi)右壁上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板47連接，第一支桿38位于第一彈性件6和導(dǎo)向板23之間，第二拉繩39末端通過掛鉤的方式與第一支桿38連接，第一支桿38頂部右側(cè)與支架31內(nèi)右壁之間連接有第二彈性件37，第二彈性件37的一端通過掛鉤的方式與第一支桿38連接，第二彈性件37的另一端通過掛鉤的方式與支架31內(nèi)右壁連接，第一支桿38左端通過螺栓連接的方式連接有風(fēng)機(jī)36。

還包括有第三繞線輪41、導(dǎo)向輪42和第三拉繩43，導(dǎo)向輪42通過第二支桿焊接在支架31左壁上，導(dǎo)向輪42可轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向輪42位于料箱10的上方，第一轉(zhuǎn)軸7上通過平鍵連接的方式連接有第三繞線輪41，第三繞線輪41上繞有第三拉繩43，第三拉繩43繞過導(dǎo)向輪42，第三拉繩43末端通過掛鉤的方式與蓋板11連接。

還包括有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44，齒條35右端通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44的輸出軸通過鍵連接的方式連接有拇指氣缸20，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44位于第二滑軌19的右方，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44的額定電壓為220V。

第一彈性件6為彈簧。

連桿15的材質(zhì)為Q235鋼。

第一拉繩2為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)換熱元件進(jìn)行涂搪時(shí)，首先人工順時(shí)針旋轉(zhuǎn)蓋板11，將料箱10打開，然后向料箱10內(nèi)加入適量的釉漿，然后再將蓋板11復(fù)位。然后將待涂搪的換熱元件放到拇指氣缸20上，然后啟動(dòng)拇指氣缸20工作，從而拇指氣缸20就會(huì)將待涂搪的換熱元件夾住。然后啟動(dòng)抽料泵17工作，從而抽料泵17就會(huì)將料箱10內(nèi)的釉漿分別通過第一軟管12和第二軟管18抽入到第一腔體16和第二腔體13內(nèi)，然后再分別通過第一噴頭14和第二噴頭22噴灑到換熱元件上。同時(shí)也啟動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)1帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒輪34順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒條35左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)換熱元件左右運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸7順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一繞線輪5收縮或放出第一拉繩2，從而帶動(dòng)第一噴頭14左右運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸7順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而也會(huì)帶動(dòng)第二錐齒輪30順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一錐齒輪29順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸28順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒25順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿15左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二噴頭22左右運(yùn)動(dòng)。同時(shí)又由于第二噴頭22與第一噴頭14的運(yùn)動(dòng)方向相反，所以能夠?qū)Q熱元件噴涂更均勻。當(dāng)換熱元件涂搪完畢時(shí)，抽料泵17停止工作。當(dāng)涂搪完畢的換熱元件、第一噴頭14和第二噴頭22均復(fù)位時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)1停止工作。當(dāng)涂搪完畢的換熱元件風(fēng)干后，拇指氣缸20停止工作，從而將涂搪完畢換熱元件取下，然后進(jìn)行后續(xù)處理。然后不斷地重復(fù)以上步驟，就會(huì)將更多的換熱元件進(jìn)行涂搪。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)36、第二彈性件37、第一支桿38、第二拉繩39和第二繞線輪40，第三轉(zhuǎn)軸28上通過平鍵連接的方式連接有第二繞線輪40，第二繞線輪40位于滾筒25的右方，第二繞線輪40上繞有第二拉繩39，支架31內(nèi)右壁與第一支桿38通過鉸接部件8連接，支架31內(nèi)右壁通過焊接的方式與支架31內(nèi)右壁上的鉸接部件8的凹形板45連接，第一支桿38通過焊接的方式與支架31內(nèi)右壁上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板47連接，第一支桿38位于第一彈性件6和導(dǎo)向板23之間，第二拉繩39末端通過掛鉤的方式與第一支桿38連接，第一支桿38頂部右側(cè)與支架31內(nèi)右壁之間連接有第二彈性件37，第二彈性件37的一端通過掛鉤的方式與第一支桿38連接，第二彈性件37的另一端通過掛鉤的方式與支架31內(nèi)右壁連接，第一支桿38左端通過螺栓連接的方式連接有風(fēng)機(jī)36，所以當(dāng)換熱元件涂搪完畢時(shí)，第三轉(zhuǎn)軸28順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二繞線輪40收縮或放出第二拉繩39，從而帶動(dòng)風(fēng)機(jī)36上下擺動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)36工作，從而風(fēng)機(jī)36就會(huì)對(duì)涂搪完畢的換熱元件進(jìn)行吹風(fēng)，從而加快換熱元件的風(fēng)干速度。

因?yàn)檫€包括有第三繞線輪41、導(dǎo)向輪42和第三拉繩43，導(dǎo)向輪42通過第二支桿焊接在支架31左壁上，導(dǎo)向輪42可轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向輪42位于料箱10的上方，第一轉(zhuǎn)軸7上通過平鍵連接的方式連接有第三繞線輪41，第三繞線輪41上繞有第三拉繩43，第三拉繩43繞過導(dǎo)向輪42，第三拉繩43末端通過掛鉤的方式與蓋板11連接，所以當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從而帶動(dòng)第三繞線輪41收縮第三拉繩43，從而帶動(dòng)蓋板11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而將料箱10打開，此時(shí)人工向料箱10內(nèi)加入釉漿，從而使料箱10內(nèi)有足夠的釉漿。

因?yàn)檫€包括有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44，齒條35右端通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44的輸出軸通過鍵連接的方式連接有拇指氣缸20，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44位于第二滑軌19的右方，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44的額定電壓為220V，所以當(dāng)對(duì)換熱元件噴灑釉漿時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)44帶動(dòng)換熱元件旋轉(zhuǎn)，從而能夠使換熱元件噴涂更均勻，從而提高了工作效率。

因?yàn)榈谝粡椥约?為彈簧，所以彈簧具有更強(qiáng)的延展性和抗壓性。

因?yàn)檫B桿15的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼抗磨性和抗壓性更強(qiáng)，所以能夠使連桿15的使用年限更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝焕K2為鋼絲繩，鋼絲繩具有更強(qiáng)的承重性和耐腐蝕性，所可以延長(zhǎng)第一拉繩2的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。