本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種絞肉機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的絞肉機包括帶有進肉口的筒狀機體、設(shè)置在筒狀機體內(nèi)的帶有傳送功能的碎肉刀、帶動碎肉刀轉(zhuǎn)動的動力裝置，工作時，通過肉進口將肉放進筒狀機體內(nèi)，然后通過動力裝置帶動碎肉刀轉(zhuǎn)動，將肉切碎。通過上述絞肉機所生產(chǎn)出來的肉碎是松散的，要將松散的肉碎捏合在一起，還需要對肉碎進行摔打；已有技術(shù)的絞肉機只有碎肉的功能，功能單一、效率低耗時耗力，顯然是不能滿足人們對肉類進行深加工的要求的。

經(jīng)過人們的改進，生產(chǎn)出新型的絞肉機，例如公告號為CN201768601U的一種絞肉機，其通過筒狀機體、設(shè)置在筒狀機體內(nèi)的擠壓敲打機構(gòu)、設(shè)置在筒狀機體尾部的帶動擠壓敲打機構(gòu)動作的動力機構(gòu)，筒狀機體的后段側(cè)壁上設(shè)置有放肉口，筒狀機體的前端部設(shè)置有肉膠出口。

但上述方案存在不足之處，對于較大的肉塊直接從進肉口進行絞動會導(dǎo)致螺旋絞刀的磨損，雖然螺旋絞刀也可對大塊肉料進行攪碎成肉餡處理。但需要使用較大功率的電機和經(jīng)常更換螺旋絞刀，更會由于肉塊較大還沒有經(jīng)過加工碎塊大多為大塊的肉料很容易堵塞在機器內(nèi)部，若需要加工則需要額外設(shè)置機器進行加工再投放進絞肉機內(nèi)，十分繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種絞肉機，解決了大塊肉料易對螺旋絞刀造成磨損導(dǎo)致大塊肉料堵塞在機器內(nèi)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種絞肉機，包括機箱主體，機箱主體包括上部的加工腔和下部的絞肉腔，加工腔頂部設(shè)置與外界連通的進料口，進料口下方設(shè)置有位于加工腔內(nèi)的松散裝置，加工腔包括對稱設(shè)置的左右壁板和前后壁板，松散裝置包括與前后壁板固定連接的設(shè)備腔，設(shè)備腔與左右壁板之間均形成有開口，加工腔與絞肉腔之間設(shè)置出料口以及位于出料口的齒動隔離機構(gòu)，設(shè)備腔設(shè)置伸縮件，伸縮件朝向絞肉腔設(shè)置有與分離機構(gòu)接觸的拍打板，拍打板上設(shè)置若干尖刺和切刀。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要對大塊肉料進行絞肉操作時，首先從進料口將肉料投放進加工腔內(nèi)，在加工腔內(nèi)設(shè)置的松散裝置可以使得大塊肉料的肉質(zhì)變?yōu)樗缮ⅲ阌诤罄m(xù)肉料進入絞肉腔內(nèi)進行能加工，避免了由于肉料較大在絞肉腔內(nèi)發(fā)生堵塞，特別是大塊肉料需要較大動力以及經(jīng)常對絞肉腔內(nèi)的絞肉設(shè)備造成磨損導(dǎo)致經(jīng)常更換或打磨；投放后的肉料在進料口和出料口之間設(shè)置的設(shè)備腔啟動，設(shè)備腔朝向出料口的伸縮件不斷做上下的往復(fù)運動使得伸縮件上的拍打板不斷對大塊肉料進行拍打，同時拍打板與肉料接觸面上設(shè)置有尖刺和切刀使得尖刺不斷對肉料進行扎刺處理使得肉料之間的組織松散，同時切刀還可以對肉料進行刀切操作，加工腔與絞肉腔之間設(shè)置的齒動隔離機構(gòu)可以控制出料口的開啟與關(guān)閉，只有當(dāng)大塊肉料在加工腔內(nèi)進行完松散操作后才可進入絞肉腔內(nèi)，此時齒動隔離機構(gòu)啟動出料口開啟使得松散后的肉料進入絞肉腔內(nèi)。

作為本實用新型的改進， 所述加工腔內(nèi)設(shè)置有用于引導(dǎo)肉塊滑落至出料口的引導(dǎo)機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案， 從進料口投放進加工腔的肉料需要進行松散操作時，主要由出料口上方的松散裝置對大塊肉料進行松散操作，因此只有肉料位于出料口處的位置是進行松散操作效果最好的區(qū)域，為了使得大塊肉料進入加工腔內(nèi)后能夠自動移動到松散裝置的正下方，在加工腔內(nèi)設(shè)置有引導(dǎo)機構(gòu)可以引導(dǎo)進入的肉料移動至松散裝置正下方。

作為本實用新型的改進， 所述引導(dǎo)機構(gòu)包括位于設(shè)備腔頂部的三角件，左右壁板對稱設(shè)置有朝向出料口的傾斜板。

通過采用上述技術(shù)方案， 出料口的正上方設(shè)置有設(shè)備腔，設(shè)備腔內(nèi)設(shè)置有松散裝置，因此當(dāng)肉料從進料口投放進加工腔后一部分肉料會直接掉落至加工腔底部，還有一部分肉料會掉落在設(shè)備腔的頂部，因此在設(shè)備腔的頂部設(shè)置有三角件，掉落至設(shè)備腔頂部的肉料可以在三角件斜邊的作用下依靠自身重力自動滑落至加工腔底部，同時加工腔的側(cè)壁設(shè)置有一端與進料口固定連接另一端與出料口固定連接的傾斜板，傾斜板傾斜設(shè)置可以使得肉料滑移至設(shè)備腔下方。

作為本實用新型的改進，所述齒動隔離機構(gòu)包括位于出料口側(cè)壁的空腔，空腔內(nèi)設(shè)置承接板，承接板兩側(cè)對稱設(shè)置有齒條板，空腔內(nèi)靠近側(cè)壁處還設(shè)置與齒條板配合的若干齒輪組件，傾斜板與空腔連接處相互連通且內(nèi)部設(shè)置有與齒輪組件配合的驅(qū)動電機。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)肉料松散操作完畢后開啟齒動隔離機構(gòu)，使得加工腔與絞肉腔之間上下連通肉料依靠重力自動下落進絞肉腔內(nèi)；啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機進行轉(zhuǎn)動后帶動齒輪組件進行轉(zhuǎn)動，承接板上對稱設(shè)置有齒條板與空腔內(nèi)設(shè)置的齒輪組件配合可以使得承接板進行移動，從而控制承接板相對于出料口進行開啟或關(guān)閉。

作為本實用新型的改進，所述齒輪組件包括轉(zhuǎn)軸，空腔側(cè)壁設(shè)置固定塊，轉(zhuǎn)軸一端與固定塊轉(zhuǎn)動連接另一端設(shè)置有固定連接的齒輪，齒輪與齒條板齒動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，承接板通過齒輪在空腔內(nèi)進行移動，齒輪對稱設(shè)置在承接板兩側(cè)并通過轉(zhuǎn)軸與空腔側(cè)壁進行連接；為了使得承接板移動起來更加穩(wěn)定，齒輪組件為兩組，空腔側(cè)壁設(shè)置有齒輪，在承接板上設(shè)置有齒條板可以與齒輪齒動連接，當(dāng)需要使得承接板進行移動時，只需控制齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條板移動即可最終實現(xiàn)控制承接板轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的改進，所述驅(qū)動電機上設(shè)置主動輪，轉(zhuǎn)軸上套接有齒輪，主動輪與齒輪之間連接有傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，齒輪受控于驅(qū)動電機，當(dāng)驅(qū)動電機啟動后與驅(qū)動電機固定連接的主動輪跟隨驅(qū)動電機進行同步轉(zhuǎn)動，主動輪可以帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動，齒輪與轉(zhuǎn)軸套接，齒輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸與齒輪，主動輪與齒輪之間設(shè)置有傳送帶可以使得齒輪回跟隨主動輪同步轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的改進， 所述空腔頂部設(shè)置有用于防止承接板翹起的凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，為了防止承接板承接肉料時承接板位于空腔內(nèi)部分翹起，在空腔內(nèi)設(shè)置凸塊，凸塊的作用主要用來下壓承接板避免承接板由于重力不平衡導(dǎo)致一側(cè)翹起的情況發(fā)生。

作為本實用新型的改進，所述絞肉腔內(nèi)設(shè)置螺旋絞刀，絞肉腔側(cè)壁設(shè)置出肉口，螺旋絞刀一端設(shè)置有電動機另一端與出肉口轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，從加工腔進入到絞肉腔的肉料肉質(zhì)的緊實度變低，肉質(zhì)更加松散便于螺旋絞刀對肉料進行絞肉操作，最終絞肉完畢后肉餡從出肉口出料至絞肉腔外界；螺旋絞刀電動機控制進行轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的改進， 所述出肉口設(shè)置固定盤以及位于固定盤上的若干孔洞，螺旋絞刀朝向出肉口設(shè)置有穿過固定盤的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸延伸至絞肉腔設(shè)置有與固定盤緊貼的刀片。

通過采用上述技術(shù)方案，螺旋絞刀可以不斷對肉料的絞肉操作同時由于為螺旋狀可以使得肉料移動至出肉口處，為了進一步增大絞肉效果，出料口設(shè)置有固定盤，固定盤上設(shè)置的若干孔洞可以供肉料擠壓通過，同時固定盤上設(shè)置有刀片可以對肉料進一步的切碎處理避免由于肉料已成肉餡后少部分肉筋連接在一起，刀片轉(zhuǎn)動主要由螺旋轉(zhuǎn)刀提供動力，螺旋轉(zhuǎn)刀設(shè)置有固定連接的轉(zhuǎn)動軸并穿過固定盤，刀片與轉(zhuǎn)動軸固定連接。

作為本實用新型的改進，所述進料口設(shè)置蓋板，蓋板與加工腔外壁之間設(shè)置合頁，出肉口設(shè)置出料管，出料管設(shè)置封閉蓋，封閉蓋與出肉口之間通過螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在不需要使用絞肉機時，為了避免灰塵落入，在進料口處設(shè)置有通過合頁翻轉(zhuǎn)連接的蓋板，同時出肉口設(shè)置有通過螺紋連接的封閉蓋。

本實用新型具有避免大塊肉料直接投放進絞肉腔導(dǎo)致堵塞的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本實施例立體圖；

圖2為本實施例的剖面圖；

圖3為實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：110、機箱主體；111、加工腔；112、絞肉腔；113、左右壁板；114、前后壁板；115、設(shè)備腔；116、出料口；117、伸縮件；118、拍打板；119、切刀；210、尖刺；211、三角件；212、傾斜板；213、空腔；214、承接板；215、齒條板；216、驅(qū)動電機；217、轉(zhuǎn)軸；218、主動輪；219、齒輪；310、傳送帶；311、螺旋絞刀；312、出肉口；313、電動機；314、固定盤；315、孔洞；316、轉(zhuǎn)動軸；317、刀片；318、蓋板；319、出料管；410、封閉蓋。

具體實施方式

參照附圖對實施例做進一步說明。

實施例中所描述上、下、左和右均為圖中所在方向。

一種絞肉機，在機箱主體110上包括有加工腔111和絞肉腔112，加工腔111位于絞肉腔112上方，機箱主體110上設(shè)置有與加工腔111內(nèi)連通的進料口，加工腔111包括左右壁板113和前后壁板114，加工腔111內(nèi)還設(shè)置有設(shè)備腔115，設(shè)備腔115與分別與前后壁板114固定連接同時與左右壁板113之間形成有供肉料掉落的開口，設(shè)備腔115位于出料口116的正上方。

參照圖1和圖2，當(dāng)肉料從進料口投放進加工腔111后從設(shè)備腔115兩側(cè)的開口掉落至加工腔111底部，為了避免少部分肉料從進料口進入加工腔111時由于設(shè)備腔115的阻擋滯留在設(shè)備腔115頂部，因此在設(shè)備腔115頂部設(shè)置有三角件211，肉料依靠三角件211的斜邊滑落至開口并最終掉落在加工腔111底部；啟動設(shè)備腔115內(nèi)的伸縮件117，拍打板118在伸縮件117的作用下對掉落至加工腔111底部的肉料進行拍打操作，同時拍打板118上還設(shè)置有若干尖刺210和切刀119，通過拍打板118的不斷拍打，尖刺210與切刀119可以使得肉料的肉質(zhì)變?yōu)樗缮?，避免肉料的肉質(zhì)較為緊實后續(xù)進入絞肉腔112內(nèi)對螺旋絞刀311造成磨損從而需經(jīng)常更換螺旋絞刀311，伸縮件117具體為推桿電機可以使得拍打板118進行上下反復(fù)運動對肉料進行拍打，尖刺210與切刀119也不斷作用下肉料上最終使得肉料細(xì)胞組織之間變?yōu)樗缮?；由于設(shè)備腔115位于出料口116的正上方，因此只有肉料位于出料口116處才可進行拍打操作，出料口116處設(shè)置有可以進行啟閉操作的承接板214，因此肉料不會直接掉落進絞肉腔112內(nèi)，為了使得進入到加工腔111內(nèi)的肉料可以自動移動至設(shè)備腔115下方，在加工腔111內(nèi)對稱設(shè)置有傾斜板212，肉料從開口掉落至加工腔111底部之前依靠自身重力在傾斜板212上滑移最終滑移至設(shè)備腔115的下方，此時可以啟動伸縮件117也就是推桿電機帶動拍打板118進行上下運動即可。

參照圖3和圖4，加工腔111與肉料腔之間設(shè)置的出料口116可以在承接板214的作用下進行開啟或關(guān)閉，出料口116側(cè)壁設(shè)置有空腔213，承接板214可以隱藏至空腔213內(nèi)或伸出空腔213進行啟閉操作，空腔213內(nèi)兩側(cè)側(cè)壁對稱設(shè)置有齒輪219，齒輪219通過轉(zhuǎn)軸217與空腔213側(cè)壁進行連接，對稱設(shè)置的齒輪219至少為兩組，承接板214兩側(cè)對稱設(shè)置有齒條板215，齒條板215在齒輪219的作用下可以使得承接板214在空腔213內(nèi)進行移動，從而實現(xiàn)了承接板214的隱藏或延伸出空腔213外關(guān)閉出料口116，齒輪219受控于驅(qū)動電機216，驅(qū)動電機216上設(shè)置有主動輪218，主動輪218與齒輪219之間通過傳送帶310進行連接，驅(qū)動電機216帶動主動輪218轉(zhuǎn)動的同時，在傳送帶310的作用下齒輪219跟隨同步進行轉(zhuǎn)動，齒輪219轉(zhuǎn)動后由于齒條板215與齒輪219之間齒動連接，因此承接板214可進行移動；在空腔213頂部設(shè)置有凸塊，凸塊的設(shè)置可以避免承接板214由于重力不平衡導(dǎo)致的的翹起。

絞肉腔112內(nèi)的螺旋絞刀311可以對松散后的肉料進行絞肉和傳送操作，螺旋絞刀311受控于電動機313且傳送方向為出肉口312方向，出肉口312處設(shè)置有固定盤314，固定盤314上設(shè)置有若干孔洞315，同時螺旋絞刀311上設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸316可以穿過固定盤314，轉(zhuǎn)動軸316上設(shè)置的刀片317可以對肉料再次進行切割，避免了肉餡內(nèi)肉筋相連接的情況發(fā)生；進料口在需要投放肉料時可以通過加工腔111外壁的合頁使得蓋板318關(guān)閉進料口，避免了灰塵的進入，出肉口312也設(shè)置有封閉蓋410，便于在長時間不使用絞肉機灰塵的進入，封閉該與出料口116處的出料管319之間通過螺紋連接，密封性相比較于合頁更好。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。