本實用新型涉及屬于環(huán)境生物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廠房除臭裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中，一些制革及制藥車間在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定濃度的臭氣；這些臭氣一部分是通過開放式的車間直接排放，另一部分則是通過單一的引風機將氣體直接引出打外部直接排放到大氣中。這些臭氣直接被排放到大氣中，對環(huán)境形成二次污染；不僅對工人的身體健康造成影響，更加影響了周邊居民的生活質(zhì)量；例如一些有機肥的生產(chǎn)廠房，雖然對資源進一步開發(fā)利用了，但是其對環(huán)境也產(chǎn)生了二次污染；使其面臨尷尬的境地；生物酶作為一種無毒、對環(huán)境友好的生物催化劑，其化學本質(zhì)為蛋白質(zhì)；是一種專一、強力的催化劑，可對空氣中臭味氣體以及其他有害氣體起到分解降解的效果；本實用新型公開了一種以生物酶為功效成分的除臭裝置；該生物酶材料是由多種特選的生物酶組成，將其固定化在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上，對車間內(nèi)的臭氣進行凈化處理后排放；這一廠房除臭裝置，改善了廠區(qū)內(nèi)的空氣質(zhì)量，同時減輕了對員工的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種廠房除臭裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種廠房除臭裝置，包括廠房、設(shè)于廠房內(nèi)上方的集氣罩、和集氣罩出口端相連接的引風管、和引風管出口端相連接的除臭裝置和除臭裝置相連接的引風機，所述除臭裝置包括本體、設(shè)于本體內(nèi)上方的除濕濾袋和設(shè)于除濕濾袋下方的生物酶藥劑過濾層，所述除濕濾袋與本體之間設(shè)有導流隔套，所述除濕濾袋與所述生物酶藥劑過濾層之間設(shè)有導流通孔板，所述本體一側(cè)設(shè)有切線進氣口，所述切線進氣口與所述引風管出口端連接，所述切線進氣口位于所述除濕濾袋上端面與所述除濕濾袋下端面之間；所述本體下端面設(shè)有氣體出口，所述氣體出口通過管道與所述引風機連接。

作為本實用新型進一步改進的，所述除濕濾袋為3只～6只，所述除濕濾袋為不銹鋼濾筒，所述不銹鋼濾筒的筒壁為夾套層，所述夾套層內(nèi)設(shè)有用于氣體除濕的孔狀結(jié)構(gòu)的吸附劑層；所述不銹鋼濾筒的孔徑為20～60目。

作為本實用新型進一步改進的，所述引風機為離心風機。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案提供一種廠房除臭裝置，高效的生物酶由氧化還原酶、水解酶、裂解酶等多種酶組成，固定化在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成生物酶藥劑過濾，可對臭味氣體具有很好的降解效果；除濕濾袋的設(shè)計，對廠房內(nèi)收集氣體進行預(yù)處理的除濕吸附；并進一步延長了生物酶藥劑過濾層對異味氣體處理的高效性和生物酶藥劑過濾層的耐用性；通過對車間內(nèi)的臭氣進行凈化處理后排放，改善了廠區(qū)內(nèi)的空氣質(zhì)量，同時減輕了對員工的損傷；具有較好的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的一種廠房除臭裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1所示的本實用新型所述一種廠房除臭裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括廠房1、設(shè)于廠房內(nèi)上方的集氣罩2、和集氣罩2出口端相連接的引風管3、和引風管3出口端相連接的除臭裝置4和除臭裝置4相連接的引風機5，除臭裝置4包括本體6、設(shè)于本體6內(nèi)上方的除濕濾袋7和設(shè)于除濕濾袋7下方的生物酶藥劑過濾層8，除濕濾袋7與本體6之間設(shè)有導流隔套9，除濕濾袋7與生物酶藥劑過濾層8之間設(shè)有導流通孔板10，除濕濾袋7的出口與導流通孔板10的孔徑一一對應(yīng)匹配相通連接，生物酶藥劑過濾層8位于導流通孔板10下方的30cm處，間隔一段距離用于緩沖氣流對生物酶藥劑過濾層8的氣蝕，延長生物酶藥劑過濾層8的使用壽命；本體6一側(cè)設(shè)有切線進氣口11，切線進氣口11與引風管3出口端連接，切線進氣口11位于除濕濾袋7上端面與除濕濾袋7下端面之間；本體6下端面設(shè)有氣體出口12，氣體出口12通過管道13與引風機5連接，引風機的排氣口設(shè)有防雨罩14；除濕濾袋7為6只，除濕濾袋7為不銹鋼濾筒，不銹鋼濾筒的筒壁為夾套層，夾套層內(nèi)設(shè)有用于氣體除濕的孔狀結(jié)構(gòu)的吸附劑層；不銹鋼濾筒的孔徑為20目；引風機、除臭裝置根據(jù)需要可以設(shè)置于鋼構(gòu)架的設(shè)備平臺上。

集氣罩的集氣出口位于車間頂部，可安裝不少于一個的集氣出口，除臭裝置根據(jù)車間的空間大小增減；生物酶藥劑過濾層內(nèi)填充的是固定化生物酶材料，這些酶屬于復合生物酶制劑，主要是氧化還原酶、水解酶、異構(gòu)酶、轉(zhuǎn)移酶等中的一種或多種組成，將復配得到的酶與一定的載體（天然高分子：纖維素、淀粉；無機物：二氧化硅、有機玻璃、金屬氧化物）等結(jié)合形成酶與載體的復合物，使酶牢固結(jié)合；然后將這些固體酶制劑填充與雙層過濾網(wǎng)中，形成生物酶過濾層根據(jù)氣體濃度大小可增減過濾層的個數(shù)。過濾層越多過濾效果越好；過濾網(wǎng)材質(zhì)為一種細網(wǎng)狀高分子材料；引風機為離心風機，根據(jù)臭氣濃度大小，可通過流量閥來控制進風量；設(shè)備平臺可采用鋼構(gòu)平臺，簡單且不占用產(chǎn)地；

具體的實現(xiàn)方式為：

車間產(chǎn)生的臭氣時，開啟設(shè)備，通過集氣罩對氣體進行收集，帶有臭氣的空氣組分通過引幾管沿線線進氣口進入除臭裝置本體內(nèi)，在導流隔離套的作用下，沿除濕濾袋旋流進入除濕濾袋，通過除濕后的氣流沿導流通孔板進入生物酶藥劑過濾層，生物物酶通過參與進行蛋白分解反應(yīng)、淀粉分解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，以及多糖類與異味分子間的化合反應(yīng)，生物酶分解產(chǎn)生臭味化合物的分子鏈等，從而達到去除異味的目的；含氮的有機物質(zhì)如胺類、吲哚類經(jīng)特選生物酶催化氨化作用放出NH₃，NH₃可被生物酶催化氧化為NO^2-，再進一步被生物酶催化氧化為NO^3-；含硫的惡臭物質(zhì)經(jīng)生物酶催化分解成為硫酸鹽，生物酶可抑制硫酸鹽還原成H₂S，從而抑制臭味的形成。達到過濾凈化的目的；過濾后的氣體隨即被排放到室外；提高了車間周圍的空氣質(zhì)量，同時避免了對人體的傷害。具有較好的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。