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      一種煙氣降溫用控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11070587閱讀:930來源:國知局
      一種煙氣降溫用控制系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種煙氣降溫用控制系統(tǒng),屬于化工處理技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在脫硫脫硝裝置中,從電除塵系統(tǒng)出來的煙氣由于溫度較高,在進(jìn)入脫硫脫硝吸收塔前需進(jìn)行噴水降溫處理。一般設(shè)四組噴嘴,每個(gè)噴水管路上設(shè)置一個(gè)流量控制系統(tǒng),分別對每組噴水流量進(jìn)行控制,同時(shí)對噴水降溫后的煙氣溫度進(jìn)行檢測,其溫度調(diào)節(jié)同時(shí)與四組噴水流量控制系統(tǒng)組成溫度流量串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng),最終實(shí)現(xiàn)進(jìn)脫硫脫硝吸收塔煙氣溫度穩(wěn)定的目的。溫度流量串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是噴水降溫后的煙氣溫度同時(shí)對四組噴水流量進(jìn)行控制,一旦煙氣流量較小,四組噴水流量調(diào)節(jié)閥均工作在較小閥門開度,影響調(diào)節(jié)效果。為了解決這個(gè)問題,需改進(jìn)的煙氣噴水降溫的控制方案。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種煙氣降溫用控制系統(tǒng)。

      本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種煙氣降溫用控制系統(tǒng),包括設(shè)在電除塵系統(tǒng)和脫硫脫硝吸收塔之間的噴水降溫系統(tǒng),該噴水降溫系統(tǒng)設(shè)有若干噴嘴,連接噴嘴的噴水管路上各設(shè)置一個(gè)流量控制系統(tǒng),所述電除塵系統(tǒng)的煙氣出口管路通入噴水降溫系統(tǒng),噴水降溫系統(tǒng)的煙氣出口管路通入脫硫脫硝吸收塔,在電除塵系統(tǒng)和噴水降溫系統(tǒng)的煙氣出口管路上設(shè)置有煙氣流量檢測器和煙氣噴水前溫度檢測器,在噴水降溫系統(tǒng)和脫硫脫硝吸收塔的煙氣出口管路上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器,所述溫度調(diào)節(jié)器的輸出端連接選擇開關(guān)的輸入端,選擇開關(guān)的輸出端連接至各噴水管路上的流量控制系統(tǒng)。

      所述流量控制系統(tǒng)包括孔板、差壓變送器、噴水流量控制器和調(diào)節(jié)閥,所述選擇開關(guān)的輸出端連接噴水流量調(diào)節(jié)器的外給定。

      所述選擇開關(guān)為一進(jìn)四出的自動(dòng)控制選擇器;所述噴水降溫系統(tǒng)設(shè)有四組噴嘴,每組噴嘴連接一路進(jìn)水管路,在各路進(jìn)水管路上設(shè)有孔板、差壓變送器、噴水流量控制器和調(diào)節(jié)閥,選擇開關(guān)的四個(gè)輸出端分別連接噴水流量控制器的外給定。

      在所述進(jìn)水管路上還設(shè)有噴水溫度檢測器。

      所述調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,在其供氣管路上設(shè)有截止閥、氣源球閥和過濾減壓器。

      本實(shí)用新型的有益效果是:選擇開關(guān)THS-801為一個(gè)一進(jìn)四出的自動(dòng)控制選擇器,輸入端I連接溫度調(diào)節(jié)器TIC-801的輸出,其輸出端有四個(gè)(O1、O2、O3、O4),O1連接噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801A的外給定,O2連接噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801B的外給定,O3連接噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801C的外給定,O4連接噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801D的外給定。當(dāng)一旦煙氣流量較小,根據(jù)計(jì)算結(jié)果只需一路噴水流量即可時(shí)(比如FIC-801A),即設(shè)置O1=TIC-801,O2=0,O3=0,O4=0,使得TIC-801與FIC-801A組成溫度流量串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng),F(xiàn)V-801B/C/D均處于關(guān)閉狀態(tài),原來四個(gè)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作變成一個(gè)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作(FV-801A),使得FV-801A工作在合適的閥門開度,提高了煙氣降溫的調(diào)節(jié)效果。

      附圖說明

      圖1是現(xiàn)有煙氣降溫的控制點(diǎn)工藝流程圖。

      圖2是有選擇開關(guān)的煙氣降溫控制點(diǎn)工藝流程圖。

      圖3是測量新鮮水流量管路連接圖。

      圖4是調(diào)節(jié)閥供氣管路連接圖。

      圖中,1-孔板,2-取壓閥,3-測量管線,4-五閥組,5-差壓變送器,6-截止閥,7-鍍鋅鋼管,8-氣源球閥,9-不銹鋼管,10-過濾減壓器。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

      如圖2所示,一種煙氣降溫用控制系統(tǒng),包括設(shè)在電除塵系統(tǒng)和脫硫脫硝吸收塔之間的噴水降溫系統(tǒng),該噴水降溫系統(tǒng)設(shè)有若干噴嘴,連接噴嘴的噴水管路上各設(shè)置一個(gè)流量控制系統(tǒng),所述電除塵系統(tǒng)的煙氣出口管路通入噴水降溫系統(tǒng),噴水降溫系統(tǒng)的煙氣出口管路通入脫硫脫硝吸收塔,在電除塵系統(tǒng)和噴水降溫系統(tǒng)的煙氣出口管路上設(shè)置有煙氣流量檢測器和煙氣噴水前溫度檢測器,在噴水降溫系統(tǒng)和脫硫脫硝吸收塔的煙氣出口管路上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器,所述溫度調(diào)節(jié)器的輸出端連接選擇開關(guān)的輸入端,選擇開關(guān)的輸出端連接至各噴水管路上的流量控制系統(tǒng)。

      其中,所述流量控制系統(tǒng)包括孔板、差壓變送器、噴水流量控制器和調(diào)節(jié)閥。選擇開關(guān)為一進(jìn)四出的自動(dòng)控制選擇器;所述噴水降溫系統(tǒng)設(shè)有四組噴嘴,每組噴嘴連接一路進(jìn)水管路,在各路進(jìn)水管路上設(shè)有差壓變送器、噴水流量控制器和調(diào)節(jié)閥,選擇開關(guān)的四個(gè)輸出端分別連接噴水流量控制器的外給定。

      本實(shí)用新型的控制方案由裝置DCS完成。

      第一部分:硬件連接。

      首先,新鮮水流量測量采用標(biāo)準(zhǔn)孔板加差壓變送器方式測量,其測量管路連接圖見圖3。

      其次,差壓變送器FT801A/B/C/D輸出的4路4~20mA流量信號(hào),通過4根1x2x1.5電纜送至控制室內(nèi)的模擬量輸入安全柵,經(jīng)模擬量輸入卡件后進(jìn)入噴水流量控制器FIC801A/B/C/D,完成單回路調(diào)節(jié)后通過模擬量輸出卡件,再經(jīng)模擬量輸出安全柵,最后通過4根1x2x1.5電纜把4~20mA控制信號(hào)送至調(diào)節(jié)閥FV801A/B/C/D進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      測量煙氣流量的煙氣流量檢測器FT802輸出的4~20mA流量信號(hào),通過1根1x2x1.5電纜送至控制室內(nèi)的模擬量輸入安全柵,經(jīng)模擬量輸入卡件后進(jìn)入顯示單元FI802,用于DCS顯示;測量煙氣噴水后溫度的溫度變送器TT801輸出的4~20mA溫度信號(hào),通過1根1x2x1.5電纜送至控制室內(nèi)的模擬量輸入安全柵,經(jīng)模擬量輸入卡件后進(jìn)入溫度調(diào)節(jié)器TIC801,用于DCS顯示調(diào)節(jié);測量煙氣噴水前溫度的溫度檢測器TT802輸出的4~20mA溫度信號(hào),通過1根1x2x1.5電纜送至控制室內(nèi)的模擬量輸入安全柵,經(jīng)模擬量輸入卡件后進(jìn)入顯示單元TI802,用于DCS顯示;測量噴水溫度的溫度變送器TT803輸出的4~20mA溫度信號(hào),通過1根1x2x1.5電纜送至控制室內(nèi)的模擬量輸入安全柵,經(jīng)模擬量輸入卡件后進(jìn)入顯示單元TI803,用于DCS顯示。

      最后,調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,其供氣管路連接圖見圖4。

      第二部分:軟件設(shè)置。

      選擇開關(guān)THS-801為一個(gè)一進(jìn)四出的自動(dòng)軟件選擇器,輸入端I連接溫度調(diào)節(jié)器TIC-801的輸出,其輸出端有四個(gè)(O1、O2、O3、O4),O1連接噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801A的外給定,O2連接噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801B的外給定,O3連接噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801C的外給定,O4連接噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801D的外給定。

      正常生產(chǎn)情況時(shí),根據(jù)煙氣流量、煙氣噴水前溫度、煙氣噴水后溫度、煙氣比熱、噴水溫度、水的比熱,在DCS上通過公式計(jì)算出所需噴水流量,從而自動(dòng)選擇溫度調(diào)節(jié)器TIC-801的輸出與噴水流量調(diào)節(jié)器FIC-801A/B/C/D組成不同的溫度流量串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

      當(dāng)一旦煙氣流量較小,根據(jù)計(jì)算結(jié)果只需一路噴水流量即可時(shí)(比如FIC-801A),即設(shè)置O1=TIC-801,O2=0,O3=0,O4=0,使得TIC-801與FIC-801A組成溫度流量串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng),F(xiàn)V-801B/C/D均處于關(guān)閉狀態(tài),原來四個(gè)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作變成一個(gè)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作(FV-801A),使得FV-801A工作在合適的閥門開度,調(diào)節(jié)精度更高。

      此方案實(shí)施后,在實(shí)際生產(chǎn)中取得了較好的效果,大大提高了煙氣降溫的調(diào)節(jié)精度。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案,均落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

      本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

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