本實(shí)用新型涉及自動(dòng)拉伸工藝領(lǐng)域，主要涉及一種環(huán)形抹油裝置。

背景技術(shù)：

在自動(dòng)拉伸工藝中，需要對(duì)板件進(jìn)行抹油作業(yè)，起潤(rùn)滑及降溫作用，防止板件表面劃傷、劃痕、拉花、拉爆、擦傷、起皺、破裂等現(xiàn)象的發(fā)生，能有效提高工作質(zhì)量及減少材料報(bào)廢率。目前，針對(duì)圓形料片的環(huán)形抹油方式有兩種，一種是通過人工在待加工的圓形料片上進(jìn)行環(huán)形涂油來實(shí)現(xiàn)的，該方法存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、抹油位置不準(zhǔn)確、不適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線等問題。另外一種方法是采用傳統(tǒng)的抹油裝置進(jìn)行抹油，采用上下兩滾筒對(duì)圓形料片的表面均進(jìn)行整體涂油，然后，再對(duì)中部無需涂油的部分進(jìn)行清洗，該方法存在抹油不均勻、浪費(fèi)油材料等問題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)形抹油裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中圓形料片的環(huán)形抹油工序存在效率低、浪費(fèi)油料的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種環(huán)形抹油裝置，其中，包括上下輥抹油機(jī)構(gòu)；其中，所述上下輥抹油機(jī)構(gòu)包括上抹油輥、下抹油輥、用于驅(qū)動(dòng)上抹油輥上下擺動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)下抹油輥?zhàn)孕牡诙?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上抹油輥設(shè)置在下抹油輥的上方，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上抹油輥相連，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下抹油輥相連；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)上抹油輥向下運(yùn)動(dòng)，與下抹油輥協(xié)同夾住料片，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)下抹油輥?zhàn)孕?dòng)料片和上抹油輥一起旋轉(zhuǎn)。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，所述環(huán)形抹油裝置還包括定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)，所述定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)與所述上下輥抹油機(jī)構(gòu)相鄰設(shè)置；所述定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括放料平臺(tái)、對(duì)中桿、導(dǎo)桿、旋轉(zhuǎn)圓柱套和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述對(duì)中桿設(shè)置為4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在放料平臺(tái)的兩側(cè)，每個(gè)對(duì)中桿的頂部設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)圓柱套；所述對(duì)中桿活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿上，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)對(duì)中桿沿導(dǎo)桿進(jìn)行相向或相背運(yùn)動(dòng)。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，所述環(huán)形抹油裝置還包括推料機(jī)構(gòu)；所述推料機(jī)構(gòu)包括用于將料片推出放料平臺(tái)的推料臂和用于驅(qū)動(dòng)推料臂運(yùn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，所述放料平臺(tái)中部設(shè)置有一長(zhǎng)腰孔，推料臂可在長(zhǎng)腰孔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，所述環(huán)形抹油裝置還包括接料機(jī)構(gòu)，接料機(jī)構(gòu)設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)的推料方向上并且與所述放料平臺(tái)相接。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，靠近接料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)對(duì)中桿中設(shè)置有升降軸，所述升降軸與用于驅(qū)動(dòng)其升降第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述旋轉(zhuǎn)圓柱套設(shè)置在升降軸的頂部。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，所述環(huán)形抹油裝置還包括機(jī)架和控制系統(tǒng)，上下輥抹油機(jī)構(gòu)、定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和接料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與控制系統(tǒng)電連接。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，所述環(huán)形抹油裝置還包括位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述上下輥抹油機(jī)構(gòu)設(shè)置在位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，所述上抹油輥和下抹油輥是錐形輥。

所述的環(huán)形抹油裝置，其中，所述上抹油輥和下抹油輥上分別設(shè)置有滴油管，所述滴油管與油箱相接。

有益效果：本實(shí)用新型所提供的環(huán)形抹油裝置，適用于圓形料片的環(huán)形抹油，具有以下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線；抹油位置準(zhǔn)確，無需整面抹油，節(jié)省油料；采用錐輥對(duì)料片進(jìn)行抹油，抹油均勻；上抹油輥為上下可調(diào)設(shè)置，適用于不同厚度的料片；設(shè)置有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，適用于不同大小的料片并且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)抹油面積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型環(huán)形抹油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型環(huán)形抹油裝置進(jìn)行抹油時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種環(huán)形抹油裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型所提供的一種環(huán)形抹油裝置，包括上下輥抹油機(jī)構(gòu)；結(jié)合圖1和圖2所示，其中，所述上下輥抹油機(jī)構(gòu)包括上抹油輥11、下抹油輥12、用于驅(qū)動(dòng)上抹油輥11上下擺動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、用于驅(qū)動(dòng)下抹油輥12自旋的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14；上抹油輥11設(shè)置在下抹油輥12的上方，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13與上抹油輥11相連，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14與下抹油輥12相連；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13可驅(qū)動(dòng)上抹油輥11向下運(yùn)動(dòng)，與下抹油輥12協(xié)同夾住料片，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14可驅(qū)動(dòng)下抹油輥12自旋并帶動(dòng)料片和上抹油輥11一起旋轉(zhuǎn)。該上下輥抹油機(jī)構(gòu)的工作過程為，當(dāng)需要對(duì)料片進(jìn)行抹油時(shí)，將料片放在下抹油輥12的上面，根據(jù)需要抹油的面積調(diào)整料片在下抹油輥12上的位置；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)上抹油輥11向下運(yùn)動(dòng)，上抹油輥11與下抹油輥12夾住料片，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)下錐棍旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)料片和上錐棍一起旋轉(zhuǎn)，對(duì)料片進(jìn)行環(huán)形抹油；料片轉(zhuǎn)動(dòng)一周后第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14停止驅(qū)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)上抹油輥11回到原位。

而且，由于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13可以調(diào)節(jié)上抹油輥11的上下運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)上抹油輥11和下抹油輥12之間的距離，可以使該上下輥抹油機(jī)構(gòu)適用于不同厚度的料片。

所述上抹油輥11和下抹油輥12可以是圓柱輥或錐形輥，在本實(shí)用新型中，優(yōu)選為錐形輥。采用圓柱輥，靠料片圓心的區(qū)域油會(huì)很多；而采用錐形輥，錐形輥是采用錐面進(jìn)行抹油的，錐面展開就是圓環(huán)狀，與料片需要抹油的形狀相適配，因此采用錐形輥抹油均勻。

進(jìn)一步地，所述上抹油輥11和下抹油輥12上分別設(shè)置有滴油管15，所述滴油管15與油箱相接，用于及時(shí)均勻地補(bǔ)充上抹油輥11和下抹油輥12的油料。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形抹油裝置還包括定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)，所述定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)與所述上下輥抹油機(jī)構(gòu)相鄰設(shè)置；所述定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括放料平臺(tái)21、對(duì)中桿22、導(dǎo)桿27、旋轉(zhuǎn)圓柱套23和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24；所述放料平臺(tái)21與上下輥抹油機(jī)構(gòu)的抹油工位相鄰；所述對(duì)中桿22設(shè)置為4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在放料平臺(tái)21的兩側(cè)，每個(gè)對(duì)中桿22的頂部設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)圓柱套23；所述對(duì)中桿22活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿27上，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24可驅(qū)動(dòng)對(duì)中桿22沿導(dǎo)桿27進(jìn)行相向或相背運(yùn)動(dòng)。所述定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)用于放置料片并對(duì)料片進(jìn)行對(duì)中定位處于指定位置上，使料片的圓心與下抹油輥12的圓錐母線處于同一直線上，便于使上下輥抹油機(jī)構(gòu)對(duì)料片需要抹油的位置進(jìn)行精確抹油。該上下輥抹油機(jī)構(gòu)的工作過程為，將料片放在放料平臺(tái)21上，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24驅(qū)動(dòng)對(duì)中桿22沿導(dǎo)桿27相向運(yùn)動(dòng)，對(duì)料片的圓心進(jìn)行定位，使料片的圓心與下抹油輥12的中軸線在同一平面上；上下輥抹油機(jī)構(gòu)啟動(dòng)對(duì)料片進(jìn)行抹油，料片跟著下抹油輥12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)料片帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓柱套23旋轉(zhuǎn)；抹油結(jié)束后，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24驅(qū)動(dòng)對(duì)中桿22沿導(dǎo)桿27相背運(yùn)動(dòng)，回到原位。

進(jìn)一步地，所述放料平臺(tái)21上設(shè)置有多個(gè)萬向球25，這樣可以減少料片與放料平臺(tái)21之間的摩擦，防止抹油過程因摩擦損傷到工件。另外，旋轉(zhuǎn)圓柱套23在抹油過程中，不僅起到固定料片位置作用，由于旋轉(zhuǎn)圓柱套23能跟著料片一起旋轉(zhuǎn)，也能防止料片在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中邊緣受損。

進(jìn)一步地，為了方便根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)料片上的抹油面積，所述環(huán)形抹油裝置還包括位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30，所述上下輥抹油機(jī)構(gòu)設(shè)置在位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30上。所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30可以根據(jù)料片上所需達(dá)到的抹油面積，調(diào)節(jié)上下輥抹油機(jī)構(gòu)和定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)之間的距離；上下輥抹油機(jī)構(gòu)和定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)之間的距離遠(yuǎn)，則抹油面積?。簧舷螺伳ㄓ蜋C(jī)構(gòu)和定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)之間的距離近，則抹油面積大。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形抹油裝置還包括推料機(jī)構(gòu)；所述推料機(jī)構(gòu)包括用于將料片推出放料平臺(tái)21的推料臂41和用于驅(qū)動(dòng)推料臂41運(yùn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述放料平臺(tái)21中部設(shè)置有一長(zhǎng)腰孔27，推料臂41可在長(zhǎng)腰孔27中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)完成料片完成抹油，對(duì)中桿22退回到原位后，第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)推料臂41沿長(zhǎng)腰孔27運(yùn)動(dòng)，將料片推出放料平臺(tái)21，然后第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)推料臂41沿長(zhǎng)腰孔27運(yùn)動(dòng)回到原位。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形抹油裝置還包括接料機(jī)構(gòu)5，接料機(jī)構(gòu)5設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)的推料方向并且與所述放料平臺(tái)21相接。這樣，推料機(jī)構(gòu)就可以將料片推到接料機(jī)構(gòu)5上，料片通過接料機(jī)構(gòu)5運(yùn)送至下一工序。

進(jìn)一步地，當(dāng)推料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向與定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿27平行時(shí)，靠近接料機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)對(duì)中桿22會(huì)阻礙料片的推出。為了便于推料結(jié)構(gòu)將料片推出至接料機(jī)構(gòu)5，靠近接料機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)對(duì)中桿22中設(shè)置有升降軸，所述升降軸與用于驅(qū)動(dòng)其升降第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28相連，所述旋轉(zhuǎn)圓柱套23設(shè)置在升降軸的頂部。這樣，當(dāng)料片完成抹油工序，對(duì)中桿22退回原位后，第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28驅(qū)動(dòng)升降軸向下運(yùn)動(dòng)，靠近接料機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)對(duì)中桿22上的旋轉(zhuǎn)圓柱套23下降至放料平臺(tái)21的平面以下，推料機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，將料片推至接料機(jī)構(gòu)5上；第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28驅(qū)動(dòng)升降軸向上運(yùn)動(dòng)，靠近接料機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)對(duì)中桿22上的旋轉(zhuǎn)圓柱套23回升至放料平臺(tái)21的平面以上。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形抹油裝置還包括機(jī)架6和控制系統(tǒng)（圖中未示出），上下輥抹油機(jī)構(gòu)、定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和接料機(jī)構(gòu)5設(shè)置在機(jī)架6上；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42和第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28分別與控制系統(tǒng)電連接。通過控制系統(tǒng)控制各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)作，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)作，自動(dòng)化程度高，可用于自動(dòng)化生產(chǎn)線中。

其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42和第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28可以采用電機(jī)、氣缸、液壓等驅(qū)動(dòng)方式，在此不作限制。在本實(shí)用新型實(shí)施例中第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42和第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28采用氣缸驅(qū)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

具體地，本實(shí)用新型所提供的環(huán)形抹油裝置的工作過程可以為：通過位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30調(diào)節(jié)上下輥抹油機(jī)構(gòu)和定位平臺(tái)機(jī)構(gòu)之間的距離；通過人工或機(jī)械手將料片放在放料平臺(tái)21上，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24驅(qū)動(dòng)4個(gè)對(duì)中桿22沿導(dǎo)桿27同時(shí)同速相向運(yùn)動(dòng)，對(duì)料片的圓心進(jìn)行定位，使料片的圓心與下抹油輥12的中軸線在同一平面上；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)上抹油輥11向下運(yùn)動(dòng)，上抹油輥11與下抹油輥12夾住料片，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)下錐棍旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)料片和上錐棍一起旋轉(zhuǎn)，對(duì)料片進(jìn)行環(huán)形抹油，同時(shí)料片帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓柱套23旋轉(zhuǎn)；料片轉(zhuǎn)動(dòng)一周后第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14停止驅(qū)動(dòng)，抹油結(jié)束，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)上抹油輥11回到原位；第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24驅(qū)動(dòng)4個(gè)對(duì)中桿22沿導(dǎo)桿27相背運(yùn)動(dòng)，回到原位；第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28驅(qū)動(dòng)升降軸向下運(yùn)動(dòng)，靠近接料機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)對(duì)中桿22上的旋轉(zhuǎn)圓柱套23下降至放料平臺(tái)21的平面以下，第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)推料臂41沿長(zhǎng)腰孔27運(yùn)動(dòng)，將料片從放料平臺(tái)21推至接料機(jī)構(gòu)5上；第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)推料臂41沿長(zhǎng)腰孔27運(yùn)動(dòng)回到原位，第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28驅(qū)動(dòng)升降軸向上運(yùn)動(dòng)，靠近接料機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)對(duì)中桿22上的旋轉(zhuǎn)圓柱套23回升至放料平臺(tái)21的平面以上。

綜上所述，本實(shí)用新型所提供的環(huán)形抹油裝置，適用于圓形料片的環(huán)形抹油，具有以下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線；抹油位置準(zhǔn)確，無需整面抹油，節(jié)省油料；采用錐輥對(duì)料片進(jìn)行抹油，抹油均勻；上抹油輥11為上下可調(diào)設(shè)置，適用于不同厚度的料片；設(shè)置有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30，適用于不同大小的料片并且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)抹油面積。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。