本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生料立磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電石渣是煤化工行業(yè)用乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂或乙炔氣廠產(chǎn)生的工業(yè)廢渣。由于外排電石渣不僅造成資源浪費(fèi)、環(huán)境污染，而且增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，目前常將其用于生產(chǎn)水泥和用于電廠作為煙氣脫硫劑。由于生產(chǎn)出的電石渣仍含有4～10％的水分，在資源綜合利用過程中存在如下問題：

用于水泥生產(chǎn)時(shí)，一是容易造成配料庫內(nèi)的電石渣下料不暢，經(jīng)常發(fā)生堵料現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)無法連續(xù)運(yùn)行；二是由于電石渣中含水量的變化幅度較大，導(dǎo)致生料配料不準(zhǔn)確，造成水泥熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，進(jìn)而影響了水泥成品的產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中造成了極大的負(fù)面影響；三是由于現(xiàn)有生產(chǎn)線不能除去電石渣中的硅鐵，導(dǎo)致生料磨磨損嚴(yán)重，大修周期縮短，嚴(yán)重影響水泥生產(chǎn)線作業(yè)率。用于電廠煙氣脫硫劑時(shí)，一是在運(yùn)輸過程中堵塞運(yùn)輸罐車的出料口；二是堵塞電廠的電石渣儲(chǔ)罐，給電廠的電石渣使用增加了難度，降低的電廠對(duì)電石渣的使用量。

鑒于以上的各種問題，有必要對(duì)電石渣進(jìn)行烘干，電石渣烘干后進(jìn)行綜合利用的任務(wù)迫在眉睫。

新型干法水泥生產(chǎn)線電石渣烘干采用的方法有兩種：一種是在生料粉磨過程中與原料同時(shí)進(jìn)行烘干，即烘干兼粉磨系統(tǒng)；另一種是采用單獨(dú)的烘干設(shè)備，物料經(jīng)過烘干后再入立磨。

采用烘干兼粉磨系統(tǒng)可以簡(jiǎn)化工藝流程，節(jié)省設(shè)備和投資，已經(jīng)成為新型干法水泥工藝首選流程；立式磨是目前烘干能力最強(qiáng)的烘干兼粉磨設(shè)備，可以對(duì)入磨物料綜合水分可以達(dá)到15％的物料進(jìn)行烘干和粉磨。該工藝流程濕電石渣和水泥生料一起進(jìn)入立磨進(jìn)行烘干，以便實(shí)現(xiàn)水泥的生產(chǎn)，但是不能給電廠提供干燥的電石渣，目前，給電廠提供的電石渣，常采用單獨(dú)的烘干設(shè)備，目前常用的烘干設(shè)備有以下二種型式：烘干錘式破碎機(jī)，二是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。烘干錘式破碎機(jī)是物料隨熱煙氣進(jìn)入烘干錘式破碎機(jī)，通過破碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭把物料揚(yáng)起，使之與熱煙氣充分接觸，進(jìn)行熱交換。烘干到含水l％以下的于生料粉由廢煙氣帶入除塵器收集，最后進(jìn)入窯內(nèi)煅燒?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)是將烘干壓濾后的電石渣進(jìn)入回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干到含水約20％的半干料，而后與其它原料配料入立磨再次烘干粉磨。烘干機(jī)熱煙氣由單設(shè)的熱風(fēng)爐提供。但是，該工藝流程的實(shí)施是在水泥廠粉磨系統(tǒng)外完全新建獨(dú)立的烘干系統(tǒng)，采用這種烘干系統(tǒng)單獨(dú)烘干電石渣不僅投資較大、運(yùn)行成本也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型提供一種生料立磨系統(tǒng)，在原有生料立磨系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，能夠單獨(dú)實(shí)現(xiàn)電石渣的烘干，用于解決傳統(tǒng)單獨(dú)烘干電石渣時(shí)，需要建設(shè)獨(dú)立的烘干系統(tǒng)，不僅投資大、運(yùn)行成本高，而且還需要占用大面積場(chǎng)地的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種生料立磨系統(tǒng)，包括烘干粉磨系統(tǒng)、生料配料輸送系統(tǒng)以及包括配料庫的生料配料系統(tǒng)；所述烘干粉磨系統(tǒng)包括粉磨設(shè)備、熱風(fēng)供給系統(tǒng)和物料收集設(shè)備，其特征在于，所述配料庫包括濕電石渣儲(chǔ)庫和干電石渣庫儲(chǔ)庫，所述濕電石渣儲(chǔ)庫通過所述生料配料輸送系統(tǒng)將濕電石渣輸送至所述烘干粉磨系統(tǒng)；所述生料立磨系統(tǒng)還包括氣力輸送系統(tǒng)，用于將所述物料收集設(shè)備收集的干電石渣輸送至所述干電石渣儲(chǔ)庫。

其中，所述氣力輸送系統(tǒng)包括氣力輸送泵和與所述氣力輸送泵連接的氣力輸送管道，所述氣力輸送泵連接所述物料收集設(shè)備，所述氣力輸送泵連接所述干電石渣儲(chǔ)庫。

其中，所述烘干粉磨系統(tǒng)包括輸送機(jī)，所述輸送機(jī)將物料收集設(shè)備收集的物料輸送至生料均化庫。

其中，所述輸送機(jī)包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和螺旋輸送機(jī)。

其中，所述物料收集設(shè)備包括旋風(fēng)收塵器和布袋收塵器，所述布袋收塵器連接所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，所述旋風(fēng)收塵器連接所述螺旋輸送機(jī)。

其中，所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和所述螺旋輸送機(jī)均連接有所述氣力輸送泵。

其中，所述氣力輸送泵為封料泵。

其中，所述干電石渣儲(chǔ)庫連接除塵器，用于將輸送干電石渣的氣體排出。

其中，所述生料配料輸送系統(tǒng)包括皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)將濕電石渣輸送至所述烘干粉磨系統(tǒng)。

(三)有益效果

1、本實(shí)用新型提供的生料立磨系統(tǒng)，在原有生料立磨系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)的改造，將原生料配料中的一個(gè)儲(chǔ)庫改為干電石渣儲(chǔ)庫，增設(shè)氣力輸送系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)在生料立磨系統(tǒng)不進(jìn)行生料的烘干粉磨時(shí)，進(jìn)行電石渣的單獨(dú)烘干，該方案不僅簡(jiǎn)單易操作，而且能夠降低單獨(dú)烘干電石渣的成本。此外，通過該改進(jìn)可以采用干電石渣進(jìn)行生料配料，解決了濕電石渣配料帶來的一系列問題，同時(shí)還可以向電廠單獨(dú)出售干電石渣用于電廠脫硫，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2、本實(shí)用新型提供的生料立磨系統(tǒng)，電石渣烘干后采用由氣力輸送泵和氣力輸送管道將干電石渣回送至干電石渣庫，輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理，輸送系統(tǒng)完全封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求，運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的生料立磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1：烘干粉磨系統(tǒng)；2：生料配料系統(tǒng)；3：皮帶機(jī)；12：旋風(fēng)收塵器；13：布袋收塵器；14：鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)；15：螺旋輸送機(jī)；20：配料庫；21：干電石渣儲(chǔ)庫；22：濕電石渣儲(chǔ)庫；23：除塵器；41：氣力輸送泵；42：氣力輸送管道。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

本實(shí)用新型提供一種生料立磨系統(tǒng)，在原有的生料立磨系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，能夠單獨(dú)實(shí)現(xiàn)電石渣的烘干，用于解決傳統(tǒng)單獨(dú)烘干電石渣時(shí)，需要建設(shè)獨(dú)立的烘干系統(tǒng)，不僅投資大、運(yùn)行成本高，而且還需要占用大面積場(chǎng)地的問題。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種生料立磨系統(tǒng)，包括烘干粉磨系統(tǒng)1、生料配料輸送系統(tǒng)以及包括配料庫20的生料配料系統(tǒng)2；烘干粉磨系統(tǒng)1包括粉磨設(shè)備11、熱風(fēng)供給系統(tǒng)和物料收集設(shè)備，其特征在于，配料庫20包括干電石渣儲(chǔ)庫21和濕電石渣庫儲(chǔ)庫22，濕電石渣儲(chǔ)庫22通過生料配料輸送系統(tǒng)將濕電石渣輸送至烘干粉磨系統(tǒng)1；生料立磨系統(tǒng)還包括氣力輸送系統(tǒng)，用于將物料收集設(shè)備收集的干電石渣輸送至干電石渣儲(chǔ)庫。本實(shí)用新型提供的生料立磨系統(tǒng)，在原有生料立磨系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將原生料配料庫20中設(shè)置干電石渣儲(chǔ)庫，利用原生料配料輸送系統(tǒng)將濕電石渣輸送至烘干粉磨系統(tǒng)1，進(jìn)行烘干粉磨，經(jīng)過物料收集設(shè)備收集，收集后的干電石渣經(jīng)過氣力輸送系統(tǒng)輸送至配料庫20中的干電石渣儲(chǔ)庫21中。即本實(shí)用新型在原有生料立磨系統(tǒng)的基礎(chǔ)上稍作改進(jìn)即可實(shí)現(xiàn)在不進(jìn)行水泥用的生料烘干和粉磨時(shí)，可以完成電石渣的單獨(dú)烘干，該改進(jìn)方案不僅簡(jiǎn)單易操作，而且大大降低了單獨(dú)烘干電石渣的成本。

本實(shí)施例中，氣力輸送系統(tǒng)包括氣力輸送泵41和與氣力輸送泵連接的氣力輸送管道42，氣力輸送泵41連接物料收集設(shè)備，氣力輸送泵41連接干電石渣儲(chǔ)庫21。該氣力輸送管道42配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理，氣力輸送系統(tǒng)完全封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求，運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。

本實(shí)施例中，物料收集設(shè)備包括旋風(fēng)收塵器12和布袋收塵器13，烘干粉磨系統(tǒng)1包括輸送機(jī)，在旋風(fēng)收塵器12和布袋收塵器13的下端均設(shè)置輸送機(jī)，通過輸送機(jī)將旋風(fēng)收塵器12和布袋收塵器13收集的物料分別輸送至生料均化庫。具體的，輸送機(jī)包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)14和螺旋輸送機(jī)15，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)14連接布袋收塵器13，螺旋輸送機(jī)15連接旋風(fēng)收塵器12。經(jīng)過粉磨設(shè)備11后的符合細(xì)度要求的物料經(jīng)旋風(fēng)收塵器12收齊后由螺旋輸送機(jī)15運(yùn)送至入庫斗提機(jī)和庫頂斜槽從而進(jìn)入生料均化庫；出磨的廢氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋收塵器13，經(jīng)過布袋收塵器13處理后的氣體經(jīng)過窖尾排風(fēng)機(jī)和大煙囪排入大氣，而被布袋收塵器13收集的粉料通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)14進(jìn)入生料均化庫。

本實(shí)施例中，單獨(dú)烘干電石渣時(shí)，為了將布袋收塵器12和旋風(fēng)除塵器13收集的物料輸送至生料配料系統(tǒng)中的配料庫20中，在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)14和螺旋輸送機(jī)15的下端均連接氣力輸送泵41，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)14和螺旋輸送機(jī)15上輸送的干電石渣在氣力輸送泵41的作用下，通過氣力輸送管道42輸送至配料庫20中的干電石渣儲(chǔ)庫21中，以備水泥生產(chǎn)的生料用或是電廠脫硫劑用。

本實(shí)施例中，該氣力輸送泵41為封料泵，料封泵是一種新型的粉體氣力輸送設(shè)備，屬于低壓稀相輸送類別，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。封料泵具有設(shè)備投資小、供氣壓力低的優(yōu)點(diǎn)，從而可以降低成本、節(jié)約耗氣量。此外，還具有低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。

本實(shí)施例中，由于通過氣力輸送系統(tǒng)將干電石渣輸送至干電石渣儲(chǔ)庫21過程中，伴隨干電石渣進(jìn)入干電石渣儲(chǔ)庫21的還有相應(yīng)的氣體，為便于將該輸送干電石渣的氣體排出，在干電石渣儲(chǔ)庫的外端連接除塵器23，通過除塵器23將氣體排出，從而只將干電石渣儲(chǔ)存在干電石渣儲(chǔ)庫21中。

本實(shí)施例中，為了將配料庫中的濕電石渣輸送至烘干粉磨系統(tǒng)1中，生料配料輸送系統(tǒng)中設(shè)置有皮帶機(jī)3，通過該皮帶機(jī)3的作用將濕電石渣運(yùn)送至烘干粉磨系統(tǒng)1中以便進(jìn)行烘干。

水泥廠制造水泥時(shí)本實(shí)用新型生料立磨系統(tǒng)的工藝流程如下所述：從生料配料系統(tǒng)中供給的生料經(jīng)烘干粉磨系統(tǒng)進(jìn)行烘干粉磨，具體工藝過程為：生料進(jìn)入粉磨設(shè)備11的磨盤的軌道上，磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，生料通過輥和盤之間的運(yùn)動(dòng)被碾壓粉碎，被粉碎的一定細(xì)度的物料經(jīng)磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)離心力向外溢出。磨盤外沿處有一風(fēng)環(huán)，上升的氣流通過風(fēng)環(huán)作用于物料，上升的氣流即能阻止物料通過風(fēng)環(huán)下落，也能允許物料中比較重大的廢質(zhì)落入風(fēng)環(huán)下面，經(jīng)過刮板排出機(jī)體。符合細(xì)度要求的物料由氣流向上輸送，物料到達(dá)粉磨設(shè)備的磨機(jī)上部后，由分離器進(jìn)行分離，將某一細(xì)度的物料送出磨機(jī)，粒度較大的物料由分離器甩到磨腔內(nèi)壁上，再落入磨盤，重新粉磨。符合細(xì)度要求的物料經(jīng)旋風(fēng)收塵器12收齊后由螺旋輸送機(jī)15運(yùn)送至入庫斗提機(jī)和庫頂斜槽從而進(jìn)入生料均化庫。出磨的廢氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋收塵器13，經(jīng)過布袋收塵器13處理后的氣體經(jīng)過窖尾排風(fēng)機(jī)和大煙囪排入大氣，而被布袋收塵器13收集的粉料通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)14進(jìn)入生料均化庫。

其中，本實(shí)用新型提供的生料立磨系統(tǒng)，在不進(jìn)行水泥的生料烘干和粉磨時(shí)，可以單獨(dú)進(jìn)行電石渣的烘干，具體過程如下所述：

通過生料立磨系統(tǒng)中的生料輸送系統(tǒng)將配料庫20中的濕電石渣輸送至烘干粉磨系統(tǒng)1，濕電石渣經(jīng)過烘干粉磨，烘干后的干電石渣粉料經(jīng)旋風(fēng)收塵器13和布袋收塵器12的收集，此后，將收集后的干電石渣經(jīng)過氣力輸送系統(tǒng)的氣力輸送泵41和氣力輸送管道42輸送至配料庫中的干電石渣儲(chǔ)庫21中。該儲(chǔ)存在干電石渣儲(chǔ)庫21中的干電石渣既可以直接作為水泥制造的原料，也可以直接供給電廠，為電廠作為脫硫劑使用。當(dāng)需要粉磨生料為生產(chǎn)水泥準(zhǔn)備時(shí)，關(guān)閉輸送機(jī)下的氣力輸送泵41，烘干后的生料粉充滿輸送機(jī)下的進(jìn)料管道后，生料粉繼續(xù)前行就恢復(fù)到原有的生料輸送系統(tǒng)中，進(jìn)行正常的生料烘干和粉磨流程作業(yè)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。