本實用新型涉及混合設備技術領域，具體為一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置。

背景技術：

甲基丙烯酸羥乙酯由環(huán)氧乙烷與甲基丙烯酸反應而得，甲基丙烯酸羥乙酯為無色透明易流動液體，溶于普通有機溶劑，與水混溶。

混合設備是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。

常用的混合設備分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

然而，現(xiàn)在市場上的混合設備一般都是由單一電機帶動攪拌扇葉進行攪拌處理，這種攪拌不僅極大的不方便使用者的使用，還會導致攪拌的效果降低，提高了攪拌的時間，降低了工作的效率，影響甲基丙烯酸羥乙酯后期的正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，解決了現(xiàn)在市場上的混合設備一般都是由單一電機帶動攪拌扇葉進行攪拌處理，這種攪拌不僅極大的不方便使用者的使用，還會導致攪拌效果降低的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有儲存箱，所述底座的頂部且位于兩個儲存箱之間固定連接有混合箱，所述混合箱兩側的底部均通過連通管與儲存箱相互連通，并且儲存箱頂部的一側通過支撐柱固定連接有驅動殼，所述儲存箱的頂部且遠離支撐柱的一側連通有注液管，所述混合箱的內(nèi)部滑動連接有活塞，并且活塞的頂部固定連接有活塞桿，所述活塞桿的頂端從下至上依次貫穿混合箱和驅動殼且延伸至驅動殼的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述驅動殼內(nèi)壁的一側固定連接有固定箱，并且固定箱的內(nèi)部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸且位于固定箱外部的一端固定連接有驅動盤，所述驅動盤的正表面固定連接有第一桿體，并且固定箱的正表面通過固定桿活動連接有驅動板，所述驅動板上開設有與第一桿體相適配的第一驅動槽，并且固定箱遠離驅動殼內(nèi)壁的一側通過連接板滑動連接有滑動板，所述滑動板的正表面通過第二桿體與驅動板活動連接，所述驅動板上且遠離第一驅動槽的一側開設有與第二桿體相適配的第二驅動槽，所述滑動板的底部與活塞桿固定連接。

優(yōu)選的，所述驅動殼內(nèi)壁的頂部固定連接有第二電機，并且第二電機輸出軸的一端固定連接有圓盤，所述圓盤的正表面活動連接有驅動桿，并且驅動桿遠離圓盤的一端活動連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有移動板，所述移動板的底部固定連接有活塞桿，并且移動板的兩側均滑動連接有滑桿，所述滑桿的底端與驅動殼內(nèi)壁的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述混合箱正表面的底部連通有出液管，并且連通管的內(nèi)部固定連接有電動閥門。

優(yōu)選的，所述活塞包括活塞板，并且活塞板的頂部與活塞桿的底端固定連接，所述活塞板的表面套設有密封套。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置。具備以下有益效果：

（1）、該用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，通過在底座的頂部分別固定連接有的儲存箱和混合箱，儲存箱和混合箱之間通過連通管相互連通，在混合箱的內(nèi)部滑動連接有的活塞，活塞的頂部固定連接有的活塞桿，以及在儲存箱的頂部通過支撐柱固定連接有的驅動殼，更好的方便了使用者的使用，避免了導致攪拌的效果降低，縮短了攪拌的時間，提高了工作的效率，保證了影響甲基丙烯酸羥乙酯后期的正常使用。

（2）、該用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，通過在驅動殼的內(nèi)部固定連接有的固定箱，第一電機、驅動盤、第一桿體、驅動板、第二桿體、滑動板和活塞桿的配合設置，以及第二電機、圓盤、驅動桿、連接桿、移動板、滑桿和活塞桿的配合設置，解決了現(xiàn)在市場上的混合設備一般都是由單一電機帶動攪拌扇葉進行攪拌處理的情況，結構簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖；

圖4為本實用新型活塞的結構示意圖。

圖中：1底座、2儲存箱、3混合箱、4連通管、5支撐柱、6驅動殼、7注液管、8活塞、81活塞板、82密封套、9活塞桿、10固定箱、11第一電機、12驅動盤、13第一桿體、14固定桿、15驅動板、16第一驅動槽、17連接板、18滑動板、19第二桿體、20第二驅動槽、21第二電機、22圓盤、23驅動桿、24連接桿、25移動板、26滑桿、27出液管、28電動閥門。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，包括底座1，底座1頂部的兩側均固定連接有儲存箱2，底座1的頂部且位于兩個儲存箱2之間固定連接有混合箱3，混合箱3正表面的底部連通有出液管27，出液管27位于混合箱3外部的內(nèi)部固定連接有手動閥門，并且連通管4的內(nèi)部固定連接有電動閥門28，混合箱3兩側的底部均通過連通管4與儲存箱2相互連通，并且儲存箱2頂部的一側通過支撐柱5固定連接有驅動殼6，儲存箱2的頂部且遠離支撐柱5的一側連通有注液管7，注液管7位于儲存箱2的頂部螺紋連接有管帽，混合箱3的內(nèi)部滑動連接有活塞8，活塞8包括活塞板81，并且活塞板81的頂部與活塞桿9的底端固定連接，活塞板81的表面套設有密封套82，并且活塞8的頂部固定連接有活塞桿9，活塞桿9的頂端從下至上依次貫穿混合箱3和驅動殼6且延伸至驅動殼6的內(nèi)部。

實施例一：請參閱圖2，驅動殼6內(nèi)壁的一側固定連接有固定箱10，固定箱10的底部通過支柱與驅動殼6內(nèi)壁的底部固定連接，支柱可以更好的對固定箱10起到支撐的作用，并且固定箱10的內(nèi)部固定連接有第一電機11，第一電機11的輸出軸且位于固定箱10外部的一端固定連接有驅動盤12，驅動盤12的正表面固定連接有第一桿體13，并且固定箱10的正表面通過固定桿14活動連接有驅動板15，驅動板15上開設有與第一桿體13相適配的第一驅動槽16，并且固定箱10遠離驅動殼6內(nèi)壁的一側通過連接板17滑動連接有滑動板18，滑動板18的正表面通過第二桿體19與驅動板15活動連接，驅動板15上且遠離第一驅動槽16的一側開設有與第二桿體19相適配的第二驅動槽20，滑動板18的底部與活塞桿9固定連接。

使用時，使用者先將藥物從注液管7注入到儲存箱2內(nèi)部，打開電動閥門28，啟動第一電機11，第一電機11通過輸出軸帶動驅動盤12進行旋轉，驅動盤12則通過第一桿體13驅動驅動板15進行運動，驅動板15在運動時通過第二桿體19帶動滑動板18進行上下滑動，滑動板18在進行上下滑動通過活塞桿9帶動活塞8進行上下升降，受到氣壓的影響，在儲存箱2內(nèi)部的液體會沿連通管4進入到混合箱3內(nèi)部，進行混合攪拌處理，攪拌完成后，當液體位于混合箱3的內(nèi)部，關閉電動閥門28，使用者手動的打開手動閥門，將混合箱3的內(nèi)部混合好的液體從出液管27流出。

實施例二：請參閱圖3，驅動殼6內(nèi)壁的頂部固定連接有第二電機21，并且第二電機21輸出軸的一端固定連接有圓盤22，圓盤22的正表面活動連接有驅動桿23，并且驅動桿23遠離圓盤22的一端活動連接有連接桿24，連接桿24的底端固定連接有移動板25，移動板25的底部固定連接有活塞桿9，并且移動板25的兩側均滑動連接有滑桿26，滑桿26的頂端固定連接有限位塊，滑桿26的底端與驅動殼6內(nèi)壁的底部固定連接。

使用時，使用者先將藥物從注液管7注入到儲存箱2內(nèi)部，打開電動閥門28，啟動二電機21，二電機21通過輸出軸帶動圓盤22進行旋轉，圓盤22則通過第一桿體13驅動驅動板15進行運動，驅動板15在運動時通過驅動桿23和連接桿24帶動移動板25進行上下滑動，移動板25在滑桿26上進行上下升降，而且移動板25帶動活塞桿9進行上下移動，受到氣壓的影響，在儲存箱2內(nèi)部的液體會沿連通管4進入到混合箱3內(nèi)部，進行混合攪拌處理，攪拌完成后，當液體位于混合箱3的內(nèi)部，關閉電動閥門28，使用者手動的打開手動閥門，將混合箱3的內(nèi)部混合好的液體從出液管27流出。

綜上所述，該用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，通過在底座1的頂部分別固定連接有的儲存箱2和混合箱3，儲存箱2和混合箱3之間通過連通管4相互連通，在混合箱3的內(nèi)部滑動連接有的活塞8，活塞8的頂部固定連接有的活塞桿9，以及在儲存箱2的頂部通過支撐柱5固定連接有的驅動殼6，更好的方便了使用者的使用，避免了導致攪拌的效果降低，縮短了攪拌的時間，提高了工作的效率，保證了影響甲基丙烯酸羥乙酯后期的正常使用。

并且，通過在驅動殼6的內(nèi)部固定連接有的固定箱10，第一電機11、驅動盤12、第一桿體13、驅動板15、第二桿體19、滑動板18和活塞桿9的配合設置，以及第二電機21、圓盤22、驅動桿23、連接桿24、移動板25、滑桿26和活塞桿9的配合設置，解決了現(xiàn)在市場上的混合設備一般都是由單一電機帶動攪拌扇葉進行攪拌處理的情況，結構簡單，操作方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。