本實用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾撕碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

撕碎設(shè)備廣泛用于工業(yè)上和生活中廢料的處理或者回收。目前，現(xiàn)有的撕碎設(shè)備雖然能達到撕碎效果，但撕碎效率低，而且由于破碎雙輥的差速運轉(zhuǎn)，與物料之間形成很大的碰撞力，出現(xiàn)物料飛濺的情況，造成一定的安全隱患，且碰撞、撕碎會出現(xiàn)大量的粉塵，不利于作業(yè)人員的健康；此外，在撕碎的過程中，破碎雙輥容易被一些布料、塑料等纏繞，影響撕碎效果和效率，甚至引起電機發(fā)熱過載，縮短設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種能防止碎料飛濺、無塵操作、防纏繞的垃圾撕碎設(shè)備。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述垃圾撕碎設(shè)備，其特征在于：包括機架、碎料腔、破碎雙輥、進料倉、出料口、驅(qū)動裝置、配電控制系統(tǒng)，所述碎料腔設(shè)于所述機架頂部，所述破碎雙輥安裝于所述碎料腔，所述進料倉設(shè)于所述碎料腔上方，所述出料口設(shè)于所述碎料腔下方，所述驅(qū)動裝置通過所述配電控制系統(tǒng)驅(qū)動所述破碎雙輥，且所述配電控制系統(tǒng)設(shè)于所述機架，所述進料倉的一側(cè)設(shè)有入料口，另一側(cè)設(shè)有吸塵口，所述入料口下方設(shè)有防彈裝置，所述吸塵口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

在本實用新型提供的垃圾撕碎設(shè)備的一種較佳實施例中，所述防彈裝置包括防彈擋板、彈簧，所述防彈擋板鉸接于所述進料倉內(nèi)壁，所述彈簧設(shè)于所述防彈擋板內(nèi)端，用于彈性支撐所述防彈擋板，所述防彈擋板的長度大于所述入料口。

在本實用新型提供的垃圾撕碎設(shè)備的一種較佳實施例中，所述入料口設(shè)為傾斜結(jié)構(gòu)，傾斜角度為10～15°。

在本實用新型提供的垃圾撕碎設(shè)備的一種較佳實施例中，所述破碎雙輥上裝有多個合金鋼制的圓形刀盤，且所述刀盤上對稱設(shè)有鉤撓，多個所述刀盤等間距呈螺旋安裝，保證雙輥扣合無大縫隙。

在本實用新型提供的垃圾撕碎設(shè)備的一種較佳實施例中，所述配電控制系統(tǒng)包括超載自動反轉(zhuǎn)控制器，所述超載自動反轉(zhuǎn)控制器用于控制所述驅(qū)動裝置過載反轉(zhuǎn)，用于降低設(shè)備負載。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的垃圾撕碎設(shè)備的有益效果是：

一、所述進料倉一側(cè)設(shè)有的所述入料口，方便投料，所述入料口下方設(shè)有的防彈裝置，避免了碎料的飛濺，提高了設(shè)備的生產(chǎn)安全性；

二、所述進料倉另一側(cè)設(shè)有的所述吸塵口，用于連接吸塵設(shè)備，改善了工作環(huán)境；

三、所述超載自動反轉(zhuǎn)控制器的設(shè)置，使所述驅(qū)動裝置遇到纏繞自動反轉(zhuǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的垃圾撕碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的垃圾撕碎設(shè)備的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請一并參閱圖1及圖2，其中圖1是本實用新型提供的垃圾撕碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1提供的垃圾撕碎設(shè)備的A-A剖視圖。

所述垃圾撕碎設(shè)備1包括機架11、碎料腔12、破碎雙輥13、進料倉14、出料口15、驅(qū)動裝置16、配電控制系統(tǒng)17。

所述碎料腔12設(shè)于所述機架11頂部，所述破碎雙輥13安裝于所述碎料腔12，所述進料倉14設(shè)于所述碎料腔12上方，所述出料口15設(shè)于所述碎料腔12下方，所述驅(qū)動裝置16通過所述配電控制系統(tǒng)17驅(qū)動所述破碎雙輥13，且所述配電控制系統(tǒng)17設(shè)于所述機架11。

所述進料倉14的一側(cè)設(shè)有入料口141，所述入料口141設(shè)為傾斜結(jié)構(gòu)，傾斜角度為10～15°，便于投料，所述入料口141下方設(shè)有防彈裝置143，所述防彈裝置143包括防彈擋板1431、彈簧1432，所述防彈擋板1431鉸接于所述進料倉14內(nèi)壁，所述彈簧1432設(shè)于所述防彈擋板1431內(nèi)端，用于彈性支撐所述防彈擋板1431，所述防彈擋板1431的長度大于所述入料口141，投入待破碎物料時，物料壓下所述防彈裝置143落入所述碎料腔12內(nèi)進行碎料，當有飛濺的碎料飛出時，所述防彈擋板1431進行阻擋，從而消除安全隱患。

所述進料倉14的另一側(cè)設(shè)有吸塵口142，所述吸塵口142內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)144，用于過濾粉塵，所述吸塵口142連接除塵設(shè)備，從而改善工作環(huán)境。

所述破碎雙輥13上裝有多個合金鋼制的圓形刀盤131，且所述刀盤131上對稱設(shè)有鉤撓1312，多個所述刀盤131等間距呈螺旋安裝，保證雙輥扣合無大縫隙，使破碎出料均勻。

所述配電控制系統(tǒng)17包括超載自動反轉(zhuǎn)控制器，所述超載自動反轉(zhuǎn)控制器用于控制所述驅(qū)動裝置過載反轉(zhuǎn)，用于降低設(shè)備負載。

本實用新型提供的垃圾撕碎設(shè)備1的有益效果是：

一、所述進料倉14一側(cè)設(shè)有的所述入料口141，方便投料，所述入料口141下方設(shè)有的防彈裝置143，避免了碎料的飛濺，提高了設(shè)備的生產(chǎn)安全性；

二、所述進料倉14另一側(cè)設(shè)有的所述吸塵口142，用于連接吸塵設(shè)備，改善了工作環(huán)境；

三、所述超載自動反轉(zhuǎn)控制器的設(shè)置，使所述驅(qū)動裝置遇到纏繞自動反轉(zhuǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。