本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)膏劑保健食品進(jìn)行加熱的裝置，具體的說(shuō)是一種膏劑用電加熱分組控制裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的用于對(duì)膏劑保健食品進(jìn)行加熱的裝置只能實(shí)現(xiàn)單一溫度的加熱，不能實(shí)現(xiàn)不同溫度的加熱，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服背景技術(shù)的不足之處，而提供一種膏劑用電加熱分組控制裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：膏劑用電加熱分組控制裝置，包括配料桶，所述配料桶的頂部安裝有能將配料桶頂部密封的封板，封板下端安裝有帶有葉片的攪拌桿，電機(jī)的輸出端與攪拌桿連接，所述配料桶包括位于上端且呈圓筒狀結(jié)構(gòu)的上配料桶，和與上配料桶下端連接且呈錐形結(jié)構(gòu)的下配料桶，上配料桶的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)配料孔，每個(gè)配料孔在配料桶的側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)的連接有一個(gè)進(jìn)料管，每個(gè)進(jìn)料管上均設(shè)有落料控制閥，每個(gè)進(jìn)料管的進(jìn)料口處均連接有進(jìn)料斗,所述封板上端還安裝有進(jìn)水管和控制柜，所述控制柜的外殼上安裝有啟停按鈕、電源指示燈和狀態(tài)指示燈，控制柜內(nèi)部安裝有PLC編程控制器和多個(gè)時(shí)間繼電器，所述落料控制閥和時(shí)間繼電器均與PLC編程控制器電連接，其特征在于：所述封板上安裝有氣動(dòng)攪拌器和將所述氣動(dòng)攪拌器罩住的消音罩，所述氣動(dòng)攪拌器內(nèi)部安裝有氣動(dòng)馬達(dá)和壓風(fēng)接頭，氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端與攪拌桿連接，所述壓風(fēng)接頭一端連接有位于氣動(dòng)攪拌器內(nèi)部的空氣進(jìn)化器，另一端連接有空壓機(jī)，所述下配料桶的輸出端通過(guò)第一出料管與第一過(guò)濾罐連通，第一過(guò)濾罐的輸出端通過(guò)第二出料管與第二過(guò)濾罐連通，第二過(guò)濾罐的輸出端通過(guò)第三出料管與儲(chǔ)存罐連接，第一過(guò)濾罐內(nèi)安裝有第一袋式過(guò)濾器，第二過(guò)濾罐內(nèi)安裝有第二袋式過(guò)濾器，所述第二出料管和第三出料管上均安裝有成品檢測(cè)裝置，漿液泵一端通過(guò)第一回流管與第三出料管連通，另一端通過(guò)第二回流管與第一過(guò)濾罐連通，所述儲(chǔ)存罐下端上設(shè)有多個(gè)與所述儲(chǔ)存罐內(nèi)部連通的加熱管，每個(gè)加熱管上均至少設(shè)有電加熱器和加熱泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型采用空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)化器進(jìn)化后，能使配料桶內(nèi)產(chǎn)生氣泡，能夠進(jìn)一步的使配料桶內(nèi)的物料攪拌均勻，使用方便，攪拌效果好，易于推廣。

2、本實(shí)用新型能夠采用不同的溫度對(duì)膏劑保健食品進(jìn)行加熱，如本實(shí)用新型在不同加熱管上安裝不同功能的電加熱器，如可在其中一個(gè)加熱管上安裝5kw的電加熱器，可在另一個(gè)加熱管上安裝10kw的電加熱器。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為氣動(dòng)攪拌器、壓風(fēng)接頭、空氣進(jìn)化器和空壓機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-配料桶,11-上配料桶，12-下配料桶，13-配料孔，14-進(jìn)料管，15-進(jìn)料管，16-進(jìn)水管，17-進(jìn)料斗，2-封板,3-氣動(dòng)攪拌器,31-消音罩，32-氣動(dòng)馬達(dá)，33-壓風(fēng)接頭，34-空氣進(jìn)化器，35-空壓機(jī)，41-攪拌桿，42-葉片，5-控制柜,51-啟停按鈕，52-電源指示燈，53-狀態(tài)指示燈，54-PLC編程控制器，55-時(shí)間繼電器，61-第一過(guò)濾罐，62-第二過(guò)濾罐，63-第一袋式過(guò)濾器，64-第二袋式過(guò)濾器，71-第一出料管，72-第二出料管，73-第三出料管，81-成品檢測(cè)裝置，82-漿液泵，83-第一回流管，84-第二回流管，9-儲(chǔ)存罐，91-加熱管，92-電加熱器，93-加熱泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更加清楚和容易理解。

參閱附圖可知：膏劑用電加熱分組控制裝置，包括配料桶1，所述配料桶1的頂部安裝有能將配料桶1頂部密封的封板2，封板2下端安裝有帶有葉片42的攪拌桿41，電機(jī)3的輸出端與攪拌桿41連接，所述配料桶1包括位于上端且呈圓筒狀結(jié)構(gòu)的上配料桶11，和與上配料桶11下端連接且呈錐形結(jié)構(gòu)的下配料桶12，上配料桶11的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)配料孔13，每個(gè)配料孔13在配料桶1的側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)的連接有一個(gè)進(jìn)料管14，每個(gè)進(jìn)料管14上均設(shè)有落料控制閥15，每個(gè)進(jìn)料管14的進(jìn)料口處均連接有進(jìn)料斗17,所述封板2上端還安裝有進(jìn)水管16和控制柜5，所述控制柜5的外殼上安裝有啟停按鈕51、電源指示燈52和狀態(tài)指示燈53，控制柜5內(nèi)部安裝有PLC編程控制器54和多個(gè)時(shí)間繼電器55，所述落料控制閥15和時(shí)間繼電器55均與PLC編程控制器54電連接，所述封板2上安裝有氣動(dòng)攪拌器3和將所述氣動(dòng)攪拌器3罩住的消音罩31，所述氣動(dòng)攪拌器3內(nèi)部安裝有氣動(dòng)馬達(dá)32和壓風(fēng)接頭33，氣動(dòng)馬達(dá)32的輸出端與攪拌桿41連接，所述壓風(fēng)接頭33一端連接有位于氣動(dòng)攪拌器3內(nèi)部的空氣進(jìn)化器34，另一端連接有空壓機(jī)35，所述下配料桶12的輸出端通過(guò)第一出料管71與第一過(guò)濾罐61連通，第一過(guò)濾罐61的輸出端通過(guò)第二出料管72與第二過(guò)濾罐62連通，第二過(guò)濾罐62的輸出端通過(guò)第三出料管73與儲(chǔ)存罐9連接，第一過(guò)濾罐61內(nèi)安裝有第一袋式過(guò)濾器63，第二過(guò)濾罐62內(nèi)安裝有第二袋式過(guò)濾器64，所述第二出料管72和第三出料管73上均安裝有成品檢測(cè)裝置81，漿液泵82一端通過(guò)第一回流管83與第三出料管73連通，另一端通過(guò)第二回流管84與第一過(guò)濾罐61連通，所述儲(chǔ)存罐9下端上設(shè)有多個(gè)與所述儲(chǔ)存罐9內(nèi)部連通的加熱管91，每個(gè)加熱管91上均至少設(shè)有電加熱器92和加熱泵93。

其它未說(shuō)明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。