本實(shí)用新型涉及一種噴漆烘烤裝置,特別是用于彈性車輪零件的噴漆烘烤裝置。

背景技術(shù)：

目前，噴漆烘烤線型式多種多樣，已在一些生產(chǎn)線上得到應(yīng)用，但目前仍沒有針對(duì)彈性車輪而設(shè)計(jì)的成熟噴漆烘烤線。即使設(shè)計(jì)一條專門的彈性車輪噴漆烘烤線，雖自動(dòng)化程度高，但對(duì)小批量的彈性車輪來說，存在著投資效益比問題，且占用場(chǎng)地大，檢修維護(hù)難度大，因此，有必要設(shè)計(jì)制造一種彈性車輪的簡(jiǎn)易噴漆烘烤裝置來滿足噴漆烘烤的工藝需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要解決以上問題，提供一種彈性車輪零件的簡(jiǎn)易噴漆烘烤裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，配置合理，投資省，占用場(chǎng)地小，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)行可靠。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣得以實(shí)現(xiàn)的：一種彈性車輪零件的簡(jiǎn)易噴漆烘烤裝置，其特點(diǎn)是：包括噴漆裝置和烘烤裝置；所述的噴漆裝置包括噴漆室、底座、噴漆托架、水槽、送風(fēng)裝置、抽風(fēng)裝置、卷簾；其中噴漆托架設(shè)在底座上，噴漆托架兩端下方的凸起部分卡在底座上部的兩側(cè)；送風(fēng)裝置安裝在噴漆室頂部，抽風(fēng)裝置安裝在噴漆室一側(cè)的底部；卷簾設(shè)置在噴漆室開口側(cè)；所述的烘烤裝置包括烘烤室、支架、烘烤托架、蒸汽加熱裝置，烘烤裝置內(nèi)的支架與噴漆裝置內(nèi)的底座結(jié)構(gòu)相同，長(zhǎng)度較噴漆裝置底座長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，所述的底座由四根圓鋼管作為支腿，支腿上面支起兩根水平槽鋼，水平槽鋼與支腿上方焊接連接，支腿兩兩之間設(shè)有加強(qiáng)筋和筋，兩根水平槽鋼上方置有兩根方木，槽鋼與方木之間用緊固件連接。

進(jìn)一步的，所述的托架為四根方木圍成的方框木，在方框木的端底部設(shè)有兩根橫梁。

進(jìn)一步的，所述的噴漆室采用不銹鋼板焊接而成，下方為長(zhǎng)方體，上方為錐體。

進(jìn)一步的，所述的送風(fēng)裝置包括送風(fēng)電機(jī)、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、送風(fēng)風(fēng)管。

進(jìn)一步的，所述的抽風(fēng)裝置包括抽風(fēng)電機(jī)、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)風(fēng)管。

進(jìn)一步的，所述的卷簾是透明的。

考慮到彈性車輪的批量，上一條彈性車輪自動(dòng)噴漆烘烤線不但投資費(fèi)用高，占地面積大，而且操作復(fù)雜，檢修維護(hù)難度大，還要配備一定的操作和維修人員。本實(shí)用新型的裝置投資少，占用空間小，使用維護(hù)方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的噴漆裝置主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的烘烤裝置主視圖。

圖3是本實(shí)用新型的支座主視圖。

圖4是本實(shí)用新型的支座側(cè)視圖。

圖5是本實(shí)用新型的托架主視圖。

圖6是本實(shí)用新型的托架側(cè)視圖。

圖中：1、噴漆室；2、底座；3、噴漆托架；4、水槽；5、送風(fēng)電機(jī)；6、送風(fēng)風(fēng)機(jī)；7、送風(fēng)風(fēng)管；8、抽風(fēng)電機(jī)；9、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)；10、抽風(fēng)風(fēng)管；11、卷簾；12、彈性車輪零件；13、烘烤室；14、支架；15、蒸汽加熱裝置；16、支腿；17、水平槽鋼；18、加強(qiáng)筋；19、筋；20、方木；21、緊固件；22、方框木；23、橫梁；24、烘烤托架。

具體實(shí)施方式

從圖1至圖6可見，本實(shí)用新型包括噴漆裝置和烘烤裝置。

噴漆裝置包括噴漆室、底座、噴漆托架、水槽、送風(fēng)裝置、抽風(fēng)裝置、卷簾，其中噴漆托架設(shè)在底座上，噴漆托架兩端下方的凸起部分卡在底座的兩側(cè)，防止托架的晃動(dòng)，保證了彈性車輪零件的放置位置；送風(fēng)裝置安裝在噴漆室頂部，采用頂部送風(fēng)補(bǔ)風(fēng)方式，抽風(fēng)裝置安裝在噴漆室一側(cè)的底部，這種上送下抽式送排風(fēng)系統(tǒng)，能夠及時(shí)將漆霧排入凈化裝置中，從而避免霧化漆形成，造成環(huán)境污染；在噴漆室開口側(cè)，設(shè)置一透明卷簾，工作時(shí)，操作人員站在噴漆室外，通過手持噴槍穿過卷簾對(duì)彈性車輪零件進(jìn)行噴漆，保證操作者和噴漆環(huán)境的隔絕，保護(hù)操作者安全生產(chǎn)；彈性車輪零件噴漆時(shí)，灑落的余漆落入水槽中再進(jìn)行處理。

烘烤裝置主要由烘烤室、支架、烘烤托架、蒸汽加熱裝置四部分組成，烘烤裝置內(nèi)的支架與噴漆裝置的底座結(jié)構(gòu)相同，長(zhǎng)度較噴漆裝置底座長(zhǎng)。

實(shí)施例：

本實(shí)用新型包括噴漆裝置和烘烤裝置。噴漆裝置包括噴漆室1、底座2、噴漆托架3、水槽4、送風(fēng)電機(jī)5、送風(fēng)風(fēng)機(jī)6、送風(fēng)風(fēng)管7、抽風(fēng)電機(jī)8、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)9、抽風(fēng)風(fēng)管10、卷簾11。

噴漆室1采用不銹鋼板焊接而成，下方為長(zhǎng)方體，上方為錐體，便于送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)，在噴漆室開口側(cè)，設(shè)置一透明卷簾。

底座2由四根圓鋼管作為支腿16，上面支起兩根水平槽鋼17，水平槽鋼17與支腿16上方通過焊接連接，支腿16兩兩之間設(shè)有加強(qiáng)筋18和筋19，為防止底座2與其上方放置的托架3之間產(chǎn)生碰擦，兩根水平槽鋼17上方置有兩根方木20，槽鋼17與方木20之間用緊固件21連接。托架3是由四根方木圍成的方框木22，在方框木22的端底部設(shè)有兩根橫梁23，橫梁23一方面起著加強(qiáng)方框木22的連接強(qiáng)度，另一方面起著與底座2之間的簡(jiǎn)單定位作用。

烘烤裝置包括烘烤室13、支架14、烘烤托架24、蒸汽加熱裝置15，烘烤裝置內(nèi)的支架14與噴漆裝置的底座2結(jié)構(gòu)相同，長(zhǎng)度較噴漆裝置底座長(zhǎng)。

工作時(shí)，首先將待噴漆的彈性車輪零件12置于托架3上；將彈性車輪零件12連同托架3置于噴漆室內(nèi)的底座2上，托架3上的兩根橫梁23形成的凸起部分卡在底座2上部的兩側(cè)，防止托架的晃動(dòng)。噴漆時(shí)，操作人員站在噴漆室外，通過手持噴槍穿過透明卷簾11對(duì)彈性車輪零件1進(jìn)行噴漆，保證操作者和噴漆環(huán)境的隔絕，保護(hù)操作者安全，灑落的余漆落入水槽4中。噴漆過程中，安裝在噴漆室頂部的送風(fēng)裝置依靠送風(fēng)電機(jī)5帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過送風(fēng)風(fēng)管7將凈化空氣送入噴漆室，同時(shí)安裝在噴漆室一側(cè)底部的抽風(fēng)裝置通過抽風(fēng)電機(jī)8帶動(dòng)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過抽風(fēng)風(fēng)管10及時(shí)將漆霧排入凈化裝置中，這種上送下抽式送排風(fēng)系統(tǒng)，能夠及時(shí)將漆霧排入凈化裝置中，從而避免霧化漆形成，造成環(huán)境污染。待彈性車輪零件1噴漆結(jié)束后，將噴漆結(jié)束的彈性車輪零件1連同托架3置于烘烤間鋪設(shè)的支架14上，啟動(dòng)蒸汽加熱裝置15進(jìn)行烘烤，同時(shí)，開始下一個(gè)彈性車輪零件1的噴漆工作。一個(gè)支架可以放置多個(gè)已噴漆的彈性車輪零件，烘烤間溫度由蒸汽加熱裝置調(diào)節(jié)控制。