本實(shí)用新型屬于玻璃粉流化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃粉流化設(shè)備。

背景技術(shù)：

玻璃粉是一種易打磨抗劃高透明粉料，粒徑小、分散性好、透明度高、防沉效果較好；經(jīng)過(guò)多次表面改進(jìn)，具有良好的親和能力，并且有較強(qiáng)的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料豐滿度，制成的水晶透明底漆類，既保持清漆的透明度，又提供良好的打磨性。主要用于生產(chǎn)高檔家俱時(shí)作水晶底漆用。也廣泛用作裝修用底面兩用漆。適用范圍：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。在徑向鍛造生產(chǎn)管子時(shí)，由于工藝要求限制，需要在管坯內(nèi)表面均勻噴涂玻璃粉，形成潤(rùn)滑劑。現(xiàn)有玻璃粉使用方法多為人工手動(dòng)添加，不僅增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率低，而且添加不均勻，造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃粉流化設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃粉流化設(shè)備，包括輸送管和本體外殼，所述輸送管上方固定連接有玻璃粉上料槽，所述輸送管內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)一端固定連接有齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上均勻焊接有螺旋扇葉，所述輸送管右側(cè)下方設(shè)有玻璃粉出口，所述輸送管底部與本體外殼頂部固定連接，所述本體外殼左端設(shè)有壓縮空氣接頭，所述本體外殼中部固定設(shè)有隔離塊，所述隔離塊左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣室和流化室，所述進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)有支撐軸，所述支撐軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渦扇輪，所述渦扇輪外側(cè)固定安裝有齒輪外圈，所述隔離塊中部貫穿設(shè)置有射流管，所述流化室右端設(shè)有氣流出口。

優(yōu)選的，所述齒輪右側(cè)設(shè)置有用于防止玻璃粉塵的擋板，且擋板與轉(zhuǎn)軸和輸送管連接處設(shè)有密封系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述支撐軸通過(guò)支撐桿焊接于隔離塊左側(cè)。

優(yōu)選的，所述渦扇輪外側(cè)的齒輪外圈與齒輪嚙合連接。

優(yōu)選的，所述齒輪外圈與齒輪嚙合連接處和玻璃粉出口分別位于進(jìn)氣室內(nèi)，所述玻璃粉出口位于流化室內(nèi)。

優(yōu)選的，所述隔離塊左側(cè)設(shè)有流化板，所述流化板后方設(shè)有流化氣孔，且流化氣孔與水平線的夾角為15度。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該玻璃粉流化設(shè)備，通過(guò)調(diào)節(jié)使用的壓縮氣體速率，壓縮空氣帶動(dòng)渦扇輪，可以均勻的將玻璃粉運(yùn)輸進(jìn)入流化室，更加充分的混合玻璃粉，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)玻璃粉吹噴情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)玻璃粉使用速率，均勻混合，高效節(jié)能。本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際壓縮空氣使用速率，自動(dòng)調(diào)節(jié)玻璃粉使用量，高效節(jié)能，吹噴均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的渦扇輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的隔離塊側(cè)視示意圖。

圖中：1玻璃粉上料槽、2擋板、3齒輪、4渦扇輪、5支撐軸、6壓縮空氣接頭、7流化氣孔、8射流管、9氣流出口、10流化室、11轉(zhuǎn)軸、12螺旋扇葉、13輸送管、14齒輪外圈、15流化板、16隔離塊、17進(jìn)氣室、18玻璃粉出口、19本體外殼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種玻璃粉流化設(shè)備，包括輸送管13和本體外殼19，所述輸送管13上方固定連接有玻璃粉上料槽1，所述輸送管13內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，所述轉(zhuǎn)軸11左側(cè)一端固定連接有齒輪3，所述轉(zhuǎn)軸11上均勻焊接有螺旋扇葉12，所述輸送管13右側(cè)下方設(shè)有玻璃粉出口18，所述輸送管13底部與本體外殼19頂部固定連接，所述本體外殼19左端設(shè)有壓縮空氣接頭6，所述本體外殼19中部固定設(shè)有隔離塊16，所述隔離塊16左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣室17和流化室10，所述進(jìn)氣室17內(nèi)設(shè)有支撐軸5，所述支撐軸5上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渦扇輪4，所述渦扇輪4外側(cè)固定安裝有齒輪外圈14，所述隔離塊16中部貫穿設(shè)置有射流管8，所述流化室10右端設(shè)有氣流出口9，所述齒輪3右側(cè)設(shè)置有用于防止玻璃粉塵的擋板2，且擋板2與轉(zhuǎn)軸11和輸送管13連接處設(shè)有密封系統(tǒng)，所述支撐軸5通過(guò)支撐桿焊接于隔離塊16左側(cè)，所述渦扇輪4外側(cè)的齒輪外圈14與齒輪3嚙合連接，所述齒輪外圈14與齒輪3嚙合連接處和玻璃粉出口18分別位于進(jìn)氣室17內(nèi)，所述玻璃粉出口18位于流化室10內(nèi)，所述隔離塊16左側(cè)設(shè)有流化板15，所述流化板15后方設(shè)有流化氣孔7，且流化氣孔7與水平線的夾角為15度。

具體的，使用時(shí)，將壓縮空氣接入壓縮空氣接頭6，將玻璃粉加入玻璃粉上料槽1，壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣室17時(shí)，吹動(dòng)渦扇輪4，動(dòng)渦扇輪4帶動(dòng)齒輪3，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋扇葉12，螺旋扇葉12將玻璃粉均勻運(yùn)輸至輸送管13右側(cè)的玻璃粉出口18，壓縮空氣經(jīng)過(guò)流化板15形成流化氣，從流化氣孔7進(jìn)入流化室10，流化氣與從玻璃粉出口18落下的玻璃粉形成混合氣體，壓縮空氣經(jīng)過(guò)射流管8后形成射流氣，射流氣帶動(dòng)混合氣從氣流出口9吹出。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。