本實用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域，尤其是一種針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環(huán)保凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式。噴涂作業(yè)中產(chǎn)生大量有毒廢氣，需要對其進行處理后才能排放。常規(guī)活性炭吸附環(huán)保凈化系統(tǒng)，雖然有對甲苯，二甲苯，及苯系物的吸附凈化功能，但是由于噴涂廢氣中由廢氣一起帶過來的噴涂漆霧顆粒不容易分離，且常規(guī)的水簾柜洗滌的水霧容易把漆物過濾棉堵塞，或漆霧顆粒隨廢氣排放直接把吸附凈化的活性炭污染包裹，從而導(dǎo)致吸附能力及通氣性能下降，導(dǎo)致環(huán)保凈化系統(tǒng)的功率低下或直接報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種采用干法工藝處理廢氣，多級處理，并且片組式活性炭構(gòu)成凈化系統(tǒng)的針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環(huán)保凈化系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環(huán)保凈化系統(tǒng)，包括環(huán)保綜合活性炭復(fù)式吸附凈化系統(tǒng)，所述環(huán)保綜合活性炭復(fù)式吸附凈化系統(tǒng)包括環(huán)保綜合活性炭凈化塔體，該環(huán)保綜合活性炭凈化塔體的下部通過橫向排氣管道連接原有排氣筒塔體，環(huán)保綜合活性炭凈化塔體的底部設(shè)有漆霧顆粒沉降室，漆霧顆粒沉降室的上方依次設(shè)有前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統(tǒng)、中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)和后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統(tǒng)，環(huán)保綜合活性炭凈化塔體的頂部設(shè)有負壓抽風(fēng)系統(tǒng)，環(huán)保綜合活性炭凈化塔體的頂部外側(cè)設(shè)有操作平臺和上料系統(tǒng)；環(huán)保綜合活性炭凈化塔體的下部兩側(cè)設(shè)有操作平臺和卸料系統(tǒng)。

作為本實用新型的進一步方案：所述前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統(tǒng)由數(shù)個干法錯孔過濾紙板連接構(gòu)成，相鄰的兩個干法錯孔過濾紙板構(gòu)成V字形結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的進一步方案：所述中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)由數(shù)個通過鋼制活動壓板網(wǎng)安裝在環(huán)保綜合活性炭凈化塔體內(nèi)壁上的干法過濾棉板組成。

作為本實用新型的進一步方案：所述后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統(tǒng)有數(shù)個縱向平行設(shè)置的片組式活性炭組成。

作為本實用新型的進一步方案：所述負壓抽風(fēng)系統(tǒng)由負壓抽風(fēng)機組成，負壓抽風(fēng)機的出風(fēng)口連接環(huán)保綜合活性炭凈化塔體頂部的出風(fēng)口；上料系統(tǒng)由電動葫蘆組成。

作為本實用新型的進一步方案：所述中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)橫向設(shè)置。

作為本實用新型的進一步方案：所述卸料系統(tǒng)由傾斜卸料板以及安裝在傾斜卸料板底部的振動機組成，傾斜卸料板連接環(huán)保綜合活性炭凈化塔體外的下料口。

作為本實用新型的進一步方案：所述橫向排氣管道內(nèi)設(shè)有切換風(fēng)閥。

作為本實用新型的進一步方案：所述環(huán)保綜合活性炭凈化塔體的外部設(shè)有塔體外圍框架，塔體外圍框架的一側(cè)設(shè)有檢修爬梯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環(huán)保凈化系統(tǒng)，主要是創(chuàng)新使用了底部漆霧顆粒沉降室，前級干法錯孔過濾紙板，中級干法過濾棉板后，對噴涂漆霧顆粒收集效果十分明顯，柱裝活性炭在使用的合理時效內(nèi)，沒有出現(xiàn)以往老工藝那種漆霧把火星炭包裹住或漆霧顆粒把活性炭通風(fēng)孔板堵塞的情況。

主要創(chuàng)新使用片組式活性炭吸附凈化系統(tǒng)后，廢氣有規(guī)律的從塔體凈化空間的設(shè)計通氣槽內(nèi)進入，經(jīng)過片組式活性炭進行吸附凈化，在從片組式活性炭構(gòu)成的凈化系統(tǒng)的上部排出進入負壓抽風(fēng)機組系統(tǒng)，可以確保每個活性炭片組的廢氣吸附凈化量都較為均勻，凈化效果及使用時效均比原有箱體式活性炭凈化系統(tǒng)高。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面節(jié)點圖；

圖2為本實用新型的環(huán)保綜合活性炭凈化塔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的環(huán)保綜合活性炭凈化塔體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環(huán)保凈化系統(tǒng)，包括環(huán)保綜合活性炭復(fù)式吸附凈化系統(tǒng)，所述環(huán)保綜合活性炭復(fù)式吸附凈化系統(tǒng)包括環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1，該環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1的下部通過橫向排氣管道21連接原有排氣筒塔體22，原有排氣筒塔體22功能為水膜洗滌及集中收集排放，橫向排氣管道21功能為切換通道及檢修旁，環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1的底部設(shè)有漆霧顆粒沉降室2，功能為漆霧顆粒沉降及氣流均流緩壓作用，漆霧顆粒沉降室2的上方依次設(shè)有前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統(tǒng)3、中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)4和后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統(tǒng)5，前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統(tǒng)3功能為阻隔及分離漆霧顆粒，中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)4功能為二級阻隔及分離漆霧顆粒，后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統(tǒng)5功能為吸附凈化廢氣系統(tǒng)，環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1的頂部設(shè)有負壓抽風(fēng)系統(tǒng)6，功能為負壓換氣；環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1的頂部外側(cè)設(shè)有操作平臺和上料系統(tǒng)7；環(huán)保綜合活性炭凈化塔體，功能為更換耗材配套服務(wù)1的下部兩側(cè)設(shè)有操作平臺和卸料系統(tǒng)31。

上述，前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統(tǒng)3由數(shù)個干法錯孔過濾紙板連接構(gòu)成，相鄰的兩個干法錯孔過濾紙板構(gòu)成V字形結(jié)構(gòu)。

上述，中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)4由數(shù)個通過鋼制活動壓板網(wǎng)安裝在環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1內(nèi)壁上的干法過濾棉板組成。

上述，后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統(tǒng)5有數(shù)個縱向平行設(shè)置的片組式活性炭組成。

上述，負壓抽風(fēng)系統(tǒng)6由負壓抽風(fēng)機組成，負壓抽風(fēng)機的出風(fēng)口連接環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1頂部的出風(fēng)口。

上述，上料系統(tǒng)7由電動葫蘆組成。

上述，中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)4橫向設(shè)置。

上述，卸料系統(tǒng)31由傾斜卸料板以及安裝在傾斜卸料板底部的振動機組成，傾斜卸料板連接環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1外的下料口。

上述，橫向排氣管道21內(nèi)設(shè)有切換風(fēng)閥32，功能為切換廢氣排方向及流量。

上述，環(huán)保綜合活性炭凈化塔體1的外部設(shè)有塔體外圍框架33，功能為固定安裝其他環(huán)保配件及廢氣集中收集處理所需框架，塔體外圍框架33的一側(cè)設(shè)有檢修爬梯34，功能為檢修及操作使用。

本實用新型的創(chuàng)新點以及優(yōu)點：一、把原有濕法工藝創(chuàng)新為干法工藝，減少廢氣污染及過濾產(chǎn)品的堵塞工況。

二、把原有濕法工藝創(chuàng)新為干法工藝，增加了干法錯孔過濾紙板收集漆霧顆粒的工藝，可以在保持通氣量的前提下，更好的阻隔及收集漆霧顆粒，更好的保護上部的活性炭凈化系統(tǒng)，延長活性炭的通氣量及吸附凈化時效。

三、把原有箱式活性炭凈化系統(tǒng)創(chuàng)新為片組式活性炭構(gòu)成的凈化系統(tǒng)，原有箱式活性炭凈化系統(tǒng)首先吸附飽和的是箱體周邊先接觸廢氣的部分，從而導(dǎo)致吸附效果不穩(wěn)定及不均勻性，使用時效較短，創(chuàng)新為片組式活性炭構(gòu)成的凈化系統(tǒng)后，把片組相對應(yīng)的空槽位置錯位密封，廢氣從低進以衡速的方式穿過活性炭片組，再經(jīng)過吸附凈化從片組頂部穿出，再經(jīng)過負壓風(fēng)機進入排放管道排放。

本實用新型的原理：現(xiàn)場的底漆及面漆噴漆房的廢氣排放管道經(jīng)過集中收集后，進入新建的橫向切換排氣管道，經(jīng)過手動切換風(fēng)閥后廢氣進入新建廢氣綜合治理塔體，含塵廢氣進入塔體底部的氣流緩沖沉降室后，漆霧顆粒經(jīng)過重力沉降，廢氣上行進入v型安裝的前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統(tǒng)，有粘接性的漆霧顆粒直接粘接在干法紙板上，上排的有較少顆粒廢氣在進入中部的中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)，無塵的廢氣再上行進入后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統(tǒng)，廢氣經(jīng)過幾級過濾系統(tǒng)后，再進入頂部的負壓抽風(fēng)機組到達風(fēng)道達標(biāo)排放，頂部的抽風(fēng)機組電控做單套控制系統(tǒng)，便于控制及調(diào)節(jié)風(fēng)量。

凈化系統(tǒng)配套上料電動吊裝系統(tǒng)，配套卸料系統(tǒng)，配套電控系統(tǒng)，塔體上部風(fēng)機配套檢修吊桿系統(tǒng)，原有排氣塔體頂部風(fēng)門配套上部泄壓門加裝壓力泄壓碰珠鎖裝置，塔體系統(tǒng)配套上行爬梯檢修巡檢系統(tǒng)及檢修鋼制平臺。

簡單來說就是：集中排放廢氣--橫向管道--綜合式夾芯板排風(fēng)道----手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥---廢氣緩壓均流段及漆霧顆粒沉降室---前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統(tǒng)---中級干法漆霧過濾棉板系統(tǒng)----后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統(tǒng)----進入頂部負壓抽風(fēng)系統(tǒng)----頂部排放。

相對于原有噴涂廢氣治理工藝（集中排放廢氣----水簾洗滌池---橫向管道---調(diào)節(jié)風(fēng)閥----前級漆霧過濾棉----箱式活性炭凈化系統(tǒng)----負壓風(fēng)機系統(tǒng)----頂部排放），本實用新型產(chǎn)生了以下效果：一、從相同工況的使用效果來看，使用單位能更簡單的使用及運行該廢氣凈化系統(tǒng)，讓環(huán)保廢氣凈化設(shè)備更好的為使用單位服務(wù)。

二、從使用的穩(wěn)定性來看，使用單位可以定期按技術(shù)要求更換相應(yīng)的耗材，確保環(huán)保廢氣凈化設(shè)備的運行穩(wěn)定，讓環(huán)保廢氣凈化設(shè)備更好的為使用單位服務(wù)及確保達標(biāo)排放，降低企業(yè)的環(huán)保風(fēng)險。

本實用新型在現(xiàn)有的環(huán)保技術(shù)的基礎(chǔ)上，更好的把現(xiàn)有環(huán)保技術(shù)發(fā)明創(chuàng)新，讓環(huán)保技術(shù)更好的為企業(yè)保駕護航，推進環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，更好的服務(wù)民生及社會。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。