本實用新型屬于研磨生產機械技術領域，具體涉及一種水性油墨研磨機。

背景技術：

水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成?，F(xiàn)有技術中，水性油墨多采用三輥研磨機進行反復多次研磨，以達到所需的粒徑。現(xiàn)有的三輥研磨機存在以下問題：1、物料擋板結構簡單，容易發(fā)生漏料，造成研磨產品的粒徑分布范圍變寬，使產品品質下降甚至整個物料報廢；2、作業(yè)人員手工加料或采用抱車加料效率低下，存在安全隱患；3、裸露的輥筒容易將作業(yè)人員的衣物或頭發(fā)卷入造成安全事故，且兩輥間若不慎進入異物會擠壞輥面或其他機件，影響產品品質或發(fā)生安全事故。

在中國實用新型專利公開說明書CN202700565U中公開了一種三輥研磨機用專用物料擋板，安裝在三輥研磨機的輥筒上，包括至少一塊外擋板和至少一塊內擋板，所述內擋板置于相鄰輥筒之間并與所述相鄰輥筒接觸連接，所述外擋板設置在內擋板與三輥研磨機的機架之間并固定連接于所述相鄰輥筒之間的邊緣，所述外擋板與內擋板之間設置有用于調節(jié)兩擋板間距的調節(jié)裝置。該實用新型雖然能夠防止物料流出，調整擋板在輥筒上的位置，但其調節(jié)裝置容易沾染物料，從而影響其調節(jié)功能。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型公開了一種生產效率高，產品品質好，安全性高的水性油墨研磨機。

本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種水性油墨研磨機，包括機座，所述機座內設有研磨輥，所述研磨輥包括第一研磨輥、第二研磨輥及第三研磨輥，所述研磨輥連接有驅動裝置，所述研磨輥的下方設有容料槽，所述容料槽的一端設有出料口，所述第一研磨輥及第二研磨輥的連接處上方兩端對稱設有調節(jié)擋板，所述調節(jié)擋板連接有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿另一端的外周連接有調節(jié)環(huán)，所述調節(jié)桿連接在輥罩側壁上，所述輥罩為底端開口的盒狀罩，通過其側壁連接在機座上方；所述調節(jié)擋板及調節(jié)桿設有能穿過進料管的進料通道，所述進料管連接有進料泵，所述進料泵還連接有輸料管，其中一個所述輸料管與原料桶相連，另一個輸料管與出料口相連，所述出料口設有濾網。

優(yōu)選的，所述進料通道與調節(jié)桿同軸；

進一步的，所述進料管的進料端位于第一研磨輥及第二研磨輥連接處的上方。

優(yōu)選的，所述調節(jié)桿與輥罩螺紋連接或卡扣連接。

優(yōu)選的，所述輥罩的前壁與后壁可向上翻轉打開。

本實用新型的有益效果為：

產品品質好：根據(jù)不同粘度的水性油墨控制調節(jié)桿調整調節(jié)檔桿的位置，能有效防止水性油墨流出研磨區(qū)域，保證研磨產品的粒徑分布范圍，從而保證產品品質，同時，調節(jié)桿與研磨輥間距較大，不易沾染物料導致調節(jié)失靈，且調節(jié)結構簡單，便于操作；出料口設置濾網，用進料管、進料泵及輸料管將研磨粒徑不滿足要求的物料泵入研磨機內進行循環(huán)研磨，能有效保障研磨效果；輥罩能有效防止異物進入兩輥之間，保障產品品質。

生產效率高：采用進料管、進料泵及輸料管加料，相比人工加料或抱筒加料作業(yè)效率高，安全性好；粒徑不滿足要求的物料能循環(huán)研磨，無需人工干涉，節(jié)約工序，提高生產效率。

安全性高：輥罩提升研磨機的安全性能為研磨輥提供相對封閉的工作環(huán)境，有效防止異物進入進入兩輥之間，造成研磨機的損壞或其他安全事故，提升研磨機的安全性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型所述一種水性油墨研磨機的主體結構示意圖；

圖2是圖1除去輥罩的結構示意圖；

圖3是所述調節(jié)擋板與調節(jié)桿的結構示意圖。

附圖中：1-機座，2-研磨輥，21-第一研磨輥，22-第二研磨輥，23-第三研磨輥，3-驅動裝置，4-出料口，5-調節(jié)擋板，6-調節(jié)桿，7-調節(jié)環(huán)，8-輥罩，9-進料管，91-進料通道。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖1-3所示，本實用新型為一種水性油墨研磨機，包括研磨輥2，研磨輥2連接有驅動裝置3，研磨輥2的下方設有容料槽，容料槽的一端設有出料口4，出料口4上設有濾網；研磨輥2包括第一研磨輥21、第二研磨輥22及第三研磨輥23，三個研磨輥安裝在機座1上，水平安裝在一條直線上，通過水平的三根研磨輥2的表面相互擠壓及不同速度的摩擦能達到研磨效果。研磨輥2中空，可通水冷卻。水性油墨原料在第一研磨輥21和第二研磨輥22之間加入，物料經研磨后被裝在第三研磨輥23前面的刮刀刮下，由出料口4排出研磨機并過濾收集。

為了防止物料在研磨過程中從研磨區(qū)域向外流出，第一研磨輥21和第二研磨輥22的連接處上方兩端對稱設有調節(jié)擋板5，調節(jié)擋板5連接有調節(jié)桿6，調節(jié)桿6另一端的外周連接有調節(jié)環(huán)7，調節(jié)桿6固定在輥罩8的側壁上，與輥罩側壁螺紋連接。通過調節(jié)調節(jié)擋板5的位置，能防止不同粘度的水性油墨流出研磨區(qū)域，操作方便，能有效保障研磨產品的粒徑要求，保證產品品質，且調節(jié)桿與研磨輥間距較大，不易沾染物料導致調節(jié)失靈，且調節(jié)結構簡單，便于操作。

調節(jié)擋板5及調節(jié)桿6設有進料通道91，進料通道91與調節(jié)桿6同軸，進料管9穿過進料通道91，在進料通道91的穩(wěn)定支撐與導向下，進料管9的進料端位于第一研磨輥21及第二研磨輥22連接處的上方，進料管9的另一端連接有進料泵，進料泵還連接有輸料管，其中一個輸料管與原料桶相連，另一個輸料管與出料口4相連。由于出料口設有濾網，滿足研磨粒徑要求的物料從出料口4落入接料裝置內，不滿足要求的物料被進料泵由輸料管泵入研磨機內進行循環(huán)研磨，保證研磨效果；輸料管與原料桶相連，原料桶內的原料經由輸料管、進料泵及進料管送入研磨機內，作業(yè)效率高，安全性好。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。