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      PVP聚合釜的制作方法

      文檔序號:11071505閱讀:1192來源:國知局
      PVP聚合釜的制造方法與工藝

      本實用新型涉及PVP生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種PVP聚合釜。



      背景技術(shù):

      聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone)簡稱PVP,是一種非離子型高分子化合物,是N-乙烯基酰胺類聚合物中最具特色,且被研究得最深、最廣泛的精細(xì)化學(xué)品品種。在反應(yīng)生成PVP及其系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,聚合反應(yīng)是生產(chǎn)過程中最為關(guān)鍵的一環(huán),因此,聚合裝置也是生成PVP及其系列產(chǎn)品生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的裝置?,F(xiàn)有的聚合裝置在生產(chǎn)中分子量的范圍控制不精確,反應(yīng)劇烈時溫度不易控制,降殘時間長,且常常由于攪拌和受熱不均影響成品的品質(zhì)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      基于此,針對上述問題,有必要提出一種PVP聚合釜,可用于PVP及其系列產(chǎn)品的生產(chǎn),優(yōu)化工藝條件,完善設(shè)備,使操作簡便,且在聚合時溫度容易控制,攪拌受熱均勻,產(chǎn)出的成品品質(zhì)優(yōu)良。

      本實用新型的技術(shù)方案是:一種PVP聚合釜,包括帶有攪拌裝置的釜體和變頻驅(qū)動電機(jī),所述釜體的頂部設(shè)置有帶電磁閥的軟化水進(jìn)料口、帶電磁閥的NVP進(jìn)料口和帶電磁閥的輔料進(jìn)料口;所述的釜體為夾層釜體,包括外壁和內(nèi)壁,所述的外壁與內(nèi)壁間形成水循環(huán)的水循環(huán)腔;所述的攪拌裝置包括豎直設(shè)置于釜體中心的攪拌軸和分布設(shè)置于該攪拌軸外表面上的螺旋攪拌葉,所述螺旋攪拌葉的葉片上均勻設(shè)置有多個通孔,所述的攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)且中空的內(nèi)腔中設(shè)置有換熱管,所述攪拌軸的底端套設(shè)有從動齒輪,所述變頻驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與從動齒輪相嚙合的主動齒輪。

      所述的水循環(huán)腔和換熱管可外接蒸汽供給管道和冷卻水供給管道。

      優(yōu)選地,所述換熱管為盤式換熱管。

      優(yōu)選地,所述釜體的頂端設(shè)置有溫度表。

      優(yōu)選地,所述釜體為不銹鋼釜體。

      本實用新型的工作原理是:

      1、通過NVP進(jìn)料口將NVP送入釜體,通過軟化水進(jìn)料口將軟化水送入釜體;

      2、開啟攪拌裝置的變頻驅(qū)動電機(jī),攪拌裝置工作,進(jìn)行攪拌混合;

      3、通過水循環(huán)腔和換熱管道輸入蒸汽加熱,在規(guī)定的時間內(nèi)將溫度升至70℃;

      4、通過輔料進(jìn)料口加入定量的引發(fā)劑、氨水和雙氧水;

      5、緩慢升溫到至82℃,這時反應(yīng)開始并逐漸劇烈;

      6、停止輸入蒸汽,并觀察溫度表的溫度變化;

      7、當(dāng)溫度升至92℃時,通過水循環(huán)腔和換熱管輸入冷卻水,進(jìn)行冷卻,這時溫度會繼續(xù)上升到95℃至98℃;

      8、當(dāng)溫度降至88~90℃時,停止輸入冷卻水;

      9、維持溫度至90~95℃,溫度低時可輸入蒸汽加熱,并分多次加入引發(fā)劑、氨水、雙氧水降殘,并檢測殘單,直到合格,即聚合完成。

      生產(chǎn)過程中原料用量得到精確控制;螺旋攪拌葉的旋轉(zhuǎn)會將聚合物質(zhì)不斷的從釜體的底端運(yùn)送到頂部,在運(yùn)送的過程中,聚合物質(zhì)又不斷的從通孔中掉落,形成一個全方位立體式的攪拌,使攪拌更均勻;采用在中空的攪拌軸內(nèi)設(shè)置換熱管和在釜體的內(nèi)壁和外壁間設(shè)置水循環(huán)腔避免了加熱和冷卻位置的單一,使加熱冷卻更均勻。

      本實用新型的有益效果是:

      1、本實用新型的PVP聚合釜,可用于PVP及其系列產(chǎn)品的生產(chǎn),工藝條件優(yōu)化,設(shè)備完善,使操作簡便,并根據(jù)不同的用戶要求提供不同規(guī)格的產(chǎn)品,可以根據(jù)客戶的要求控制產(chǎn)品的殘單含量,可以成功生產(chǎn)出合格的K17、K25、K30、60和K90等系列產(chǎn)品,滿足不同客戶的需要,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,指標(biāo)達(dá)到中美歐日期藥典的要求,聚合用水為凝結(jié)水,省了純水機(jī)的運(yùn)行費用,操作方便,降低了工人的勞動強(qiáng)度;

      2、全方位立體式的攪拌,使攪拌更均勻,生產(chǎn)出的PVP質(zhì)量更好;

      3、采用在中空的攪拌軸內(nèi)設(shè)置換熱管和在聚合釜的內(nèi)壁和外壁間設(shè)置水循環(huán)腔避免了加熱和冷卻位置的單一,使加熱冷卻更均勻,生產(chǎn)出的PVP質(zhì)量更好。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖標(biāo)記:10-釜體,11-NVP進(jìn)料口,12-軟化水進(jìn)料口,13-輔料進(jìn)料口,14-水循環(huán)腔,15-攪拌軸,16-從動齒輪,17-螺旋攪拌葉,18-通孔,19-換熱管,20-變頻驅(qū)動電機(jī),21-主動齒輪,30-溫度表。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

      實施例

      如圖1所示,一種PVP聚合釜,包括帶有攪拌裝置的釜體10,所述釜體10的頂部設(shè)置有帶電磁閥的軟化水進(jìn)料口11、帶電磁閥的NVP進(jìn)料口12和帶電磁閥的輔料進(jìn)料口13;所述的釜體10為夾層釜體,包括外壁和內(nèi)壁,所述的外壁與內(nèi)壁間形成水循環(huán)的水循環(huán)腔14;所述的攪拌裝置包括豎直設(shè)置于釜體10中心的攪拌軸15和分布設(shè)置于該攪拌軸15外表面上的螺旋攪拌葉17,所述螺旋攪拌葉17的葉片上均勻設(shè)置有多個通孔18,所述的攪拌軸15為中空結(jié)構(gòu)且中空的內(nèi)腔中設(shè)置有換熱管19,所述攪拌軸15的底端套設(shè)有從動齒輪16,所述變頻驅(qū)動電機(jī)20的輸出軸上套設(shè)有與從動齒輪16相嚙合的主動齒輪21。

      所述的水循環(huán)腔14和換熱管19可外接蒸汽供給管道和冷卻水供給管道。

      在其中一個實施例中,所述換熱管19為盤式換熱管。

      在其中一個實施例中,所述釜體10的頂端設(shè)置有溫度表30。

      在其中一個實施例中,所述釜體10為不銹鋼釜體。

      以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的具體實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

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