本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針狀硅灰石粉碎機。

背景技術(shù)：

硅灰石屬于一種鏈狀偏硅酸鹽，呈纖維狀、針狀，其特殊的晶體形態(tài)結(jié)構(gòu)也決定了其性質(zhì)。硅灰石具有良好的絕緣性，同時具有很高的白度、良好的介電性能和較高的耐熱、耐候性能。因此廣泛地應用于陶瓷、化工、冶金、造紙、塑料、涂料等領(lǐng)域，在硅灰石中伴生有透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物，為了保障硅灰石的生產(chǎn)需要，需要對硅灰石進行粉碎提純，因此需要一種針狀硅灰石粉碎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種針狀硅灰石粉碎機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種針狀硅灰石粉碎機，包括殼體，所述殼體上設有容納槽，所述容納槽的一側(cè)內(nèi)部安裝有靜壓板，所述靜壓板的一側(cè)安裝有動壓板支架，所述動壓板支架靠近靜壓板的一側(cè)安裝有動壓板，所述動壓板支架遠離容納槽底部內(nèi)壁的一端安裝有從動套筒，所述殼體的上方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有偏心軸，且偏心軸與從動套筒套接，所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動輪，所述靜壓板的下方設有落料通道，所述落料通道內(nèi)部設有隔板，且隔板位于靜壓板的正下方，所述隔板將落料通道分隔為磁性廢料通道和分揀通道，所述磁性廢料通道位于分揀通道遠離動壓板支架的一側(cè)，所述磁性廢料通道遠離動壓板支架的一側(cè)內(nèi)壁安裝有長方形永磁塊，所述長方形永磁塊靠近隔板的一側(cè)安裝有防護板，且防護板與殼體連接，所述殼體的一側(cè)安裝有主動輪支架，所述主動輪支架上安裝有主動輪，所述主動輪外側(cè)安裝有皮帶，且皮帶與從動輪連接。

優(yōu)選的，所述動壓板支架遠離靜壓板的一側(cè)下放安裝有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括套筒，所述套筒的一端與容納槽內(nèi)壁連接，所述套筒靠近動壓板支架的一端設有通孔，所述通孔內(nèi)部套接有伸縮桿，所述伸縮桿伸入套筒的一端外側(cè)設有擋塊，所述擋塊與通孔底部內(nèi)壁之間安裝有彈簧，且彈簧與伸縮桿套接，所述伸縮桿遠離套筒的一端安裝有活動接頭，且活動接頭與動壓板支架連接。

優(yōu)選的，所述主動輪支架與主動輪之間通過軸承座連接。

優(yōu)選的，所述殼體的上方安裝有兩組軸承座，所述兩組軸承座內(nèi)安裝有軸承，且軸承與轉(zhuǎn)軸套接。

優(yōu)選的，所述靜壓板靠近動壓板的一側(cè)上方安裝有進料漏斗。

優(yōu)選的，所述磁性廢料通道和分揀通道上均安裝有排料管道。

本實用新型的有益效果：

通過在落料通道內(nèi)設置的隔板，以及磁性廢料通道內(nèi)壁在安裝的長方形永磁塊，根據(jù)硅灰石礦石的特性，利用磁性吸引原理，將粉碎后的硅灰石礦石中透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物分離開來，同時實現(xiàn)了硅灰石礦石的初次粉碎提純，提供顆粒較小純度較高的硅灰石原料，方便后續(xù)對硅灰石的加工生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種針狀硅灰石粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2容納槽、3靜壓板、4動壓板支架、5動壓板、6從動套筒、7轉(zhuǎn)軸、8偏心軸、9從動輪、10落料通道、11隔板、12長方形永磁塊、13防護板、14主動輪支架、15主動輪、16皮帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種針狀硅灰石粉碎機，包括殼體1，殼體1上設有容納槽2，容納槽2的一側(cè)內(nèi)部安裝有靜壓板3，靜壓板3的一側(cè)安裝有動壓板支架4，動壓板支架4靠近靜壓板3的一側(cè)安裝有動壓板5，動壓板支架4遠離容納槽2底部內(nèi)壁的一端安裝有從動套筒6，殼體1的上方安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的外側(cè)套接有偏心軸8，且偏心軸8與從動套筒6套接，轉(zhuǎn)軸7的一端安裝有從動輪9，靜壓板3的下方設有落料通道10，落料通道10內(nèi)部設有隔板11，且隔板11位于靜壓板3的正下方，隔板11將落料通道10分隔為磁性廢料通道和分揀通道，磁性廢料通道位于分揀通道遠離動壓板支架4的一側(cè)，磁性廢料通道遠離動壓板支架4的一側(cè)內(nèi)壁安裝有長方形永磁塊12，長方形永磁塊12靠近隔板的一側(cè)安裝有防護板13，且防護板13與殼體1連接，殼體1的一側(cè)安裝有主動輪支架14，主動輪支架14上安裝有主動輪15，主動輪15外側(cè)安裝有皮帶16，且皮帶16與從動輪9連接，動壓板支架4遠離靜壓板3的一側(cè)下放安裝有緩沖裝置，緩沖裝置包括套筒，套筒的一端與容納槽2內(nèi)壁連接，套筒靠近動壓板支架4的一端設有通孔，通孔內(nèi)部套接有伸縮桿，伸縮桿伸入套筒的一端外側(cè)設有擋塊，擋塊與通孔底部內(nèi)壁之間安裝有彈簧，且彈簧與伸縮桿套接，伸縮桿遠離套筒的一端安裝有活動接頭，且活動接頭與動壓板支架4連接，主動輪支架14與主動輪15之間通過軸承座連接，殼體1的上方安裝有兩組軸承座，兩組軸承座內(nèi)安裝有軸承，且軸承與轉(zhuǎn)軸7套接，靜壓板3靠近動壓板5的一側(cè)上方安裝有進料漏斗，磁性廢料通道和分揀通道上均安裝有排料管道。

本實用新型中，硅灰石原礦石從殼體1的上部進入靜壓板3和動壓板5之間，在主動輪15的帶動下從動輪9轉(zhuǎn)動，使偏心軸8帶動從動套筒6來回運動，這時候動壓板5與靜壓板3之間回來擠壓，實現(xiàn)硅灰石的粉碎，粉碎后的硅灰石進入落料通道10，經(jīng)過長方形永磁塊12的吸引和隔板11的分隔作用，使帶有磁性的廢料進入磁性廢料通道，耳非磁性的硅灰石進入分揀通道，實現(xiàn)對硅灰石粉碎提純，該設計根據(jù)硅灰石礦石的特性，利用磁性吸引原理，將粉碎后的硅灰石礦石中透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物分離開來，同時實現(xiàn)了硅灰石礦石的初次粉碎提純，提供顆粒較小純度較高的硅灰石原料，方便后續(xù)對硅灰石的加工生產(chǎn)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。