本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于明膠生產(chǎn)的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

明膠是膠原的水解產(chǎn)物，是一種無(wú)脂肪的高蛋白，是一種天然營(yíng)養(yǎng)型的食品增稠劑。明膠是使用新鮮動(dòng)物皮、骨經(jīng)分類(lèi)、脫脂、漂洗、中和、水解、熬膠、濃縮、凝凍、烘干等十幾道工序提取的膠原蛋白質(zhì)，其應(yīng)用于食品工業(yè)作賦形劑、增稠劑、用于啤酒作澄清劑，是食品工業(yè)廣泛應(yīng)用的添加劑。

在明膠的生產(chǎn)過(guò)程中有許多工序中都需要對(duì)其進(jìn)行攪拌，攪拌是一個(gè)非常重要的單元操作，攪拌設(shè)備在攪拌過(guò)程中起著十分重要的作用。傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備都是單一攪拌軸結(jié)構(gòu)，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下一根攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促使物料混合均勻。這種結(jié)構(gòu)的攪拌裝置的攪拌方式單一，物料無(wú)法得到充分的攪拌混合。針對(duì)不同種類(lèi)和不同重量的物料不能自動(dòng)設(shè)置不同的攪拌時(shí)間，不能最大程度地發(fā)揮攪拌作用影響攪拌效果，從而會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，不利于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、設(shè)計(jì)合理、使用方便的用于明膠生產(chǎn)的攪拌裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于明膠生產(chǎn)的攪拌裝置，包括：攪拌本體，其頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌本體的底端設(shè)置有出料口；所述出料口上連接有出料管；所述出料管上設(shè)置有閥門(mén)；所述攪拌本體與所述閥門(mén)之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；凸塊，其位于所述攪拌本體的內(nèi)側(cè)壁，所述凸塊錯(cuò)位排列；攪拌軸，其穿過(guò)所述攪拌本體的頂端；所述攪拌軸與所述攪拌本體頂端的連接處設(shè)置有密封圈；電動(dòng)機(jī)，其安裝在所述攪拌本體的上方，所述電動(dòng)機(jī)與所述攪拌軸連接；所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)定時(shí)裝置連接到控制器上；攪拌槳，所述攪拌槳連接在所述攪拌軸上；所述攪拌槳上設(shè)置有至少一個(gè)通孔；及攪拌環(huán)，其設(shè)置在所述攪拌軸的底端；所述攪拌環(huán)與所述攪拌軸之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋之間的間距相等。

其進(jìn)一步特征如下：

所述攪拌軸的上端為可伸縮結(jié)構(gòu)。

所述攪拌槳傾斜向下設(shè)置，所述攪拌槳與所述攪拌軸的夾角為45°到60°之間。

與所述攪拌槳水平距離越大的所述通孔的孔徑越小。

所述攪拌軸、所述攪拌槳、所述攪拌環(huán)和所述加強(qiáng)筋的表面與所述攪拌本體的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有防腐層。

所述過(guò)濾網(wǎng)與所述出料管為可拆卸連接。

所述攪拌槳的數(shù)量為至少一個(gè)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

1、攪拌軸為可伸縮結(jié)構(gòu)，通過(guò)其自身的伸縮性使得攪拌槳在豎直方向上實(shí)現(xiàn)不同層的攪拌；

2、攪拌槳上設(shè)置有通孔，且與攪拌槳水平距離越大的通孔其孔徑越小，有利于物料的充分?jǐn)嚢杌旌希?/p>

3、設(shè)置有定時(shí)裝置，可根據(jù)物料的種類(lèi)與重量設(shè)置不同的攪拌時(shí)間，有利于更好地提高攪拌混合效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種用于明膠生產(chǎn)的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

參閱圖1，一種用于明膠生產(chǎn)的攪拌裝置，包括：攪拌本體1，其頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌本體的底端設(shè)置有出料口；所述出料口上連接有出料管11；所述出料管上設(shè)置有閥門(mén)12；所述攪拌本體1與所述閥門(mén)12之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)13；凸塊2，其位于所述攪拌本體1的內(nèi)側(cè)壁，所述凸塊2錯(cuò)位排列；攪拌軸3，其穿過(guò)所述攪拌本體1的頂端；所述攪拌軸3與所述攪拌本體1頂端的連接處設(shè)置有密封圈；電動(dòng)機(jī)4，其安裝在所述攪拌本體1的上方，所述電動(dòng)機(jī)4與所述攪拌軸3連接；所述電動(dòng)機(jī)4通過(guò)定時(shí)裝置5連接到控制器6上；攪拌槳7，所述攪拌槳7連接在所述攪拌軸3上；所述攪拌槳7上設(shè)置有至少一個(gè)通孔8；及攪拌環(huán)91，其設(shè)置在所述攪拌軸3的底端；所述攪拌環(huán)91與所述攪拌軸3之間設(shè)置有加強(qiáng)筋92，所述加強(qiáng)筋92之間的間距相等。所述攪拌軸3的上端為可伸縮結(jié)構(gòu)。所述攪拌槳7傾斜向下設(shè)置，所述攪拌槳7與所述攪拌軸3的夾角為45°到60°之間。與所述攪拌槳7水平距離越大的所述通孔8的孔徑越小。所述攪拌軸3、所述攪拌槳7、所述攪拌環(huán)91和所述加強(qiáng)筋92的表面與所述攪拌本體1的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有防腐層。所述過(guò)濾網(wǎng)13與所述出料管11為可拆卸連接。所述攪拌槳7的數(shù)量為至少一個(gè)。

工作原理：

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)物料的不同種類(lèi)和不同重量，以及需要攪拌的程度，利用定時(shí)裝置設(shè)置滿(mǎn)足需求的攪拌時(shí)間，有利于更好地保證攪拌混合效果。攪拌軸在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)攪拌槳與攪拌環(huán)對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合。將攪拌軸設(shè)置為為可伸縮結(jié)構(gòu)，通過(guò)其自身的伸縮性使得攪拌槳在豎直方向上實(shí)現(xiàn)不同層的攪拌，有利于物料的充分?jǐn)嚢杌旌蠑?。設(shè)置在攪拌槳上的通孔，其與攪拌槳水平距離越大，通孔的孔徑越小，拌混合效果得到進(jìn)一步提高。在出料口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，可以有效保證從出料口出來(lái)的物料的質(zhì)量。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。