本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種攪拌罐。

背景技術(shù)：

涂料攪拌機(jī)是涂料生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一，即攪拌系統(tǒng)，涂料攪拌機(jī)對(duì)涂料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效 攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。

例如，目前公開(kāi)號(hào)為CN205269475U的專利公開(kāi)了一種涂料攪拌機(jī)，包括攪拌系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)；通過(guò)擋板和引料板將顏料輸送帶運(yùn)送過(guò)來(lái)的顏料引入進(jìn)料通道內(nèi)，再結(jié)合進(jìn)料通道內(nèi)的進(jìn)料控制裝置精確控制進(jìn)料速度。

在制備涂料過(guò)程中，使用到的添加劑（如二甲苯、三甲苯等）容易氣化為氣體并揮發(fā)在攪拌機(jī)內(nèi)，在打開(kāi)攪拌機(jī)的蓋子時(shí)，氣體擴(kuò)散至室內(nèi)，被工作人員吸入到肺內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間在該種環(huán)境下工作，對(duì)身體造成危害，尤其對(duì)工作人員的呼吸系統(tǒng)，容易產(chǎn)生咽喉炎等的病癥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種攪拌罐，通過(guò)在罐體上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，使抽風(fēng)管將有害氣體抽出到室外，達(dá)到減小對(duì)工人身體造成危害的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種攪拌罐，包括罐體，所述的罐體上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括驅(qū)動(dòng)桿，所述的驅(qū)動(dòng)桿上固定有槳葉，所述槳葉置于罐體中，所述的罐體沿自身的徑向上滑動(dòng)連接有第一蓋板和第二蓋板，所述的罐體上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)包括抽風(fēng)管，所述的抽風(fēng)管穿過(guò)第一蓋板并置于罐體中，所述的罐體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力桿，所述的動(dòng)力桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第一蓋板和第二蓋板往相互遠(yuǎn)離或相互靠近的方向移動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)正向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力桿，使動(dòng)力桿帶動(dòng)第一蓋板和第二蓋板往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，將原料從第一蓋板和第二蓋板之間倒入到攪拌罐中，繼而反向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力桿，是動(dòng)力桿帶動(dòng)第一蓋板與第二蓋板往相互靠近的方向移動(dòng)，使第一蓋板與第二蓋板抵觸，減少罐體內(nèi)的氣體進(jìn)入到室內(nèi)的量，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使槳葉完成對(duì)原料的攪拌，同時(shí)，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將罐體內(nèi)大量的有害氣體抽出到室外；在原料攪拌完成之后，正向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力桿，使第一蓋板與第二蓋板往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)后就不易對(duì)工人的身體造成傷害。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的動(dòng)力桿上設(shè)置有第一螺紋段和第二螺紋段，所述第一螺紋段和第二螺紋段反向設(shè)置，所述的第一蓋板上固定有用于與第一螺紋段連接的第一驅(qū)動(dòng)塊，所述的第二蓋板上固定有用于第二螺紋段連接的第二驅(qū)動(dòng)塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將動(dòng)力桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)力桿通過(guò)第一螺紋段和第二螺紋段的作用，使第一驅(qū)動(dòng)塊和第二驅(qū)動(dòng)塊往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，從而使第一蓋板與第二蓋板往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，使得工人可以將原料倒入到罐體中或者從罐體中取出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的動(dòng)力桿上設(shè)置有齒，所述的動(dòng)力桿嚙合有齒輪，所述齒輪與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的第二蓋板上固定有用于與齒輪嚙合的第一齒條，所述的第一蓋板上固定有用于與動(dòng)力桿嚙合的第二齒條。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將動(dòng)力桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)力桿帶動(dòng)第一齒條移動(dòng)，從而使第一齒條帶動(dòng)第一蓋板往遠(yuǎn)離第二蓋板的方向移動(dòng)，同時(shí)，動(dòng)力桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過(guò)第二齒條帶動(dòng)第二蓋板往遠(yuǎn)離第一蓋板的方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了第一蓋板與第二蓋板往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，同理，當(dāng)動(dòng)力桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使第一蓋板與第二蓋板可以往相互靠近的方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的動(dòng)力桿包括依次固定連接的支撐段、第一連接段以及第二連接段，所述的支撐段與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的第一蓋板上鉸接有第一連桿，所述的第一連桿遠(yuǎn)離第一蓋板的一端與第一連接段鉸接，所述的第二蓋板上鉸接有第二連桿，所述的第二連桿遠(yuǎn)離第二蓋板的一端與第二連接段鉸接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將支撐段正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐段帶動(dòng)第一連接段以及第二連接段沿著支撐段的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一支撐段推動(dòng)第一連桿往靠近第一蓋板的方向移動(dòng)，同時(shí)第二支撐段推動(dòng)第二連桿往靠近第二蓋板的方向移動(dòng)，從而使第一蓋板與第二蓋板往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，同理，當(dāng)支撐段反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以使第一蓋板與第二蓋板往相互靠近的方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的驅(qū)動(dòng)桿上套設(shè)有密封圈，所述的第一蓋板上開(kāi)設(shè)有用于與密封圈的外壁抵觸的第一凹孔，所述的第二蓋板上開(kāi)設(shè)有用于與密封圈的外壁抵觸的第二凹孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將都動(dòng)力桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一蓋板與第二蓋板往相互靠近的方向移動(dòng)，使第一凹孔與第二凹孔的內(nèi)壁同時(shí)與密封圈的外壁抵觸，在驅(qū)動(dòng)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)槳葉對(duì)罐體內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，所產(chǎn)生的有害氣體不易從密封圈與第一凹孔、第二凹孔之間的間隙中透出，從而減小了對(duì)工人身體造成的傷害。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)架，所述的機(jī)架上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述的抽風(fēng)管穿設(shè)與定位孔中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使定位孔的內(nèi)壁以及第一蓋板可以對(duì)抽風(fēng)管進(jìn)行支撐，使抽風(fēng)管在工作的過(guò)程中能夠放置穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的抽風(fēng)管為波紋管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使抽風(fēng)管能夠輕松發(fā)生彎折，使得第一蓋板發(fā)生移動(dòng)的過(guò)程中，抽風(fēng)管不易發(fā)生斷裂。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一蓋板與第二蓋板上均固定有把手。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)動(dòng)力桿發(fā)生損壞時(shí)，工人能夠通過(guò)把手帶動(dòng)第一蓋板與第二蓋板移動(dòng)，提升了實(shí)用性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過(guò)將動(dòng)力桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使第一蓋板與第二蓋板往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，工人即可將原料倒入罐體中，繼而將動(dòng)力桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)力桿帶動(dòng)第一蓋板與第二蓋板往相互靠近的方向移動(dòng)，并使第一凹孔與第二凹孔同時(shí)與密封圈抵觸，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使槳葉隨著驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，再啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，將罐體內(nèi)大量的有害氣體從抽風(fēng)管抽到室外，在原料攪拌完畢之后，將動(dòng)力桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一蓋板與第二蓋板往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)后，就不易因大量的有害氣體而對(duì)工人造成身體傷害。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A處放大圖；

圖4為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的B處放大圖。

附圖標(biāo)記：1、罐體；11、支撐板；12、轉(zhuǎn)動(dòng)輪；13、出液管；14、球閥；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；21、機(jī)架；211、固定段；212、定位段；22、驅(qū)動(dòng)桿；23、電機(jī)主體；24、定位孔；3、抽風(fēng)機(jī)；31、抽風(fēng)管；41、第一蓋板；42、第二蓋板；43、第一凹孔；44、第二凹孔；5、把手；51、橫桿；52、豎桿；61、滑槽；62、滑塊；7、伺服電機(jī)；8、動(dòng)力桿；81、第一螺紋段；82、第二螺紋段；83、支撐段；84、第一連接段；85、第二連接段；86、第一驅(qū)動(dòng)塊；87、第二驅(qū)動(dòng)塊；91、第一連桿；92、第二連桿；93、第一連接板；94、第二連接板；95、第一齒條；96、第二齒條；97、齒輪。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種攪拌罐，如圖1所示，包括罐體1，罐體1呈圓桶狀，在罐體1的底部連接有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪12，轉(zhuǎn)動(dòng)輪12為萬(wàn)向輪，在罐體1的外壁上設(shè)置有一個(gè)出液管13，出液管13位于罐體1靠近底部的位置，出液管13上固定有球閥14。罐體1豎直放置。

罐體1的外壁上固定有一個(gè)呈C形的支撐板11，在支撐板11上固定有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2位于罐體1的上方。驅(qū)動(dòng)電機(jī)2包括電機(jī)主體23、機(jī)架21以及驅(qū)動(dòng)桿22，電機(jī)本體以及機(jī)架21固定在支撐板11上。機(jī)架21位于支撐板11靠近罐體1的一側(cè)。機(jī)架21包括一體化連接的固定段211和定位段212，固定段211呈長(zhǎng)管狀，定位段212呈圓錐狀，且固定段211、定位段212、驅(qū)動(dòng)桿22均同軸設(shè)置。驅(qū)動(dòng)桿22的上端連接在電機(jī)主體23上，下端置于罐體1中并且和槳葉（圖中未示出）固定連接。

由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中不作贅述。

在支撐板11上固定有一個(gè)抽風(fēng)機(jī)3，抽風(fēng)機(jī)3包括抽風(fēng)管31，抽風(fēng)管31為波紋管。將抽風(fēng)管31穿過(guò)定位段212上的定位孔24、第一蓋板41并固定于第一蓋板41上。

第一蓋板41和第二蓋板42的橫截面均呈半圓形。當(dāng)?shù)谝簧w板41與第二蓋板42上的平面抵觸時(shí)，剛好拼成一個(gè)圓形，用以封堵罐體1。

罐體1的邊沿上開(kāi)設(shè)有滑槽61，第一蓋板41與第二蓋板42上均固定有滑塊62，將滑塊62置于滑槽61中?；?1的長(zhǎng)度方向沿水平設(shè)置。

在第一蓋板41與第二蓋板42上均固定有把手5，把手5位于第一蓋板41背對(duì)罐體1的一側(cè)。每個(gè)把手5均包括兩個(gè)橫桿51以及一個(gè)豎桿52，將豎桿52的兩端通過(guò)兩個(gè)橫桿51支撐，并與橫桿51固定連接。

在第一蓋板41朝向第二蓋板42的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有第一凹孔43，第二蓋板42朝向第一蓋板41的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有第二凹孔44。將密封圈套設(shè)并固定于驅(qū)動(dòng)桿22上。第一凹孔43與第二凹孔44所形成的圓孔的直徑等于或略大于密封圈的直徑。使密封圈置于上述的圓孔中。

在罐體1的外壁上固定有一個(gè)伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7和動(dòng)力桿8固定連接，動(dòng)力桿8水平放置并開(kāi)設(shè)有第一螺紋段81和第二螺紋段82。其中，第一螺紋段81與第二螺紋段82反向設(shè)置。在第一蓋板41朝向罐體1的表面上固定有第一驅(qū)動(dòng)塊86，第二蓋板42朝向罐體1的表面上固定有第二驅(qū)動(dòng)塊87。將第一驅(qū)動(dòng)塊86和第一螺紋段81連接，第二驅(qū)動(dòng)塊87和第二螺紋段82連接。

綜上所述，使用時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)7，將動(dòng)力桿8正向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一螺紋段81和第二螺紋段82的作用，使第一驅(qū)動(dòng)塊86和第二驅(qū)動(dòng)塊87往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，使得第一蓋板41與第二蓋板42能夠往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，使第一蓋板41與第二蓋板42之間具有一定的間隙，從而使工人可以將原料從間隙倒入罐體1中，繼而反向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力桿8，同理，使第一蓋板41和第二蓋板42往相互靠近的方向移動(dòng)，使第一蓋板41與第二蓋板42抵觸，繼而啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和抽風(fēng)機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿22帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，將罐體1內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)抽風(fēng)管31可以將罐體1內(nèi)產(chǎn)生的大量有害氣體排出到室外，在攪拌完成之后，將第一蓋板41與第二蓋板42往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，繼而將球閥14開(kāi)啟，將攪拌完成的原料從出液管13排出，此時(shí)，僅有少量的有害氣體殘留在室內(nèi)，從而能夠有效降低對(duì)工人造成傷害的可能。

實(shí)施例2：一種攪拌罐，如圖2和圖3所示，與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于，免去了第一驅(qū)動(dòng)塊86、第二驅(qū)動(dòng)塊87的設(shè)置（見(jiàn)圖1）。

在第一蓋板41的外圓上固定有第一齒條95，第二蓋板42的外圓上固定有第二齒條96。在動(dòng)力桿8的外壁上設(shè)置有齒，將動(dòng)力桿8與第一齒條95嚙合，同時(shí)，將動(dòng)力桿8與轉(zhuǎn)動(dòng)連接于罐體1上的齒輪97嚙合，將第二齒條96和齒輪97嚙合。

使用時(shí)，伺服電機(jī)7帶動(dòng)動(dòng)力桿8正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一齒條95往遠(yuǎn)離第二齒條96的方向移動(dòng)，使得第一蓋板41隨著第一齒條95的移動(dòng)而往遠(yuǎn)離第二蓋板42的方向移動(dòng)，同時(shí)，動(dòng)力桿8帶動(dòng)齒輪97反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪97帶動(dòng)第二齒條96往遠(yuǎn)離第一齒條95的方向移動(dòng)，從而使第二蓋板42往遠(yuǎn)離第一蓋板41的方向移動(dòng)；同理當(dāng)動(dòng)力桿8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使第一蓋板41和第二蓋板42往相互靠近的方向移動(dòng)。

實(shí)施例3：一種攪拌罐，如圖4和圖5所示，與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于，免去了第一驅(qū)動(dòng)塊86、第二驅(qū)動(dòng)塊87的設(shè)置（見(jiàn)圖1）。

動(dòng)力桿8包括依次固定連接的支撐段83、第一連接段84以及第二連接段85。支撐段83與第一連接段84之間通過(guò)第一連接板93固定連接，第一連接段84與第二連接段85之間通過(guò)第二連接板94固定連接。使動(dòng)力桿8形成一個(gè)曲軸。將第一連桿91的兩端分別與第一連接段84、第一蓋板41鉸接，第二連桿92的兩端分別與第二蓋板42、第二連接段85鉸接。使支撐段83、第一連接段84、第一連桿91形成一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)；支撐段83、第二連接段85、第二連桿92也形成一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)。

使用時(shí)，通過(guò)伺服電機(jī)7帶動(dòng)支撐段83正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐段83帶動(dòng)第一連接段84沿著支撐段83的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一連桿91推動(dòng)第一蓋板41往遠(yuǎn)離第二蓋板42的方向移動(dòng)，同時(shí)，第二連接段85通過(guò)第二連桿92推動(dòng)第二蓋板42往遠(yuǎn)離第一蓋板41的方向移動(dòng)；同理，當(dāng)支撐段83反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可使第一蓋板41和第二蓋板42往相互靠近的方向移動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。