本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)鄰域，更具體地，涉及一種混合配料裝置。

背景技術(shù)：

化工技術(shù)領(lǐng)域中，有許多化學(xué)反應(yīng)伴隨著有毒氣體的揮發(fā)。例如，采用溶膠凝膠法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)碳?xì)饽z中，原材料多用苯酚類材料，催化劑多用堿性材料。這些原材料對(duì)人體均有毒害作用，在材料制備的混合配料工藝過程中還伴隨有強(qiáng)刺激性氣體揮發(fā)，如果處理不當(dāng)，不僅會(huì)對(duì)操作人員身體健康造成損害，還有可能造成周邊環(huán)境的污染。由于在生產(chǎn)過程中，無法有效的對(duì)產(chǎn)生的揮發(fā)性有毒氣體進(jìn)行處理，使得作業(yè)人員容易與揮發(fā)性有毒氣體接觸，對(duì)工作人員造成身體損傷，并且揮發(fā)性有毒氣體直接排入或者泄露到大氣中，也造成了對(duì)周邊環(huán)境的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種相對(duì)密封且便于對(duì)有害氣體處理的混合配料裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種混合配料裝置，包括：密封室；配料罐；以及反應(yīng)釜，所述配料罐、所述反應(yīng)釜位于所述密封室內(nèi)，所述配料罐與所述反應(yīng)釜通過第一管路連接，使得所述配料罐中的原料可輸入到所述反應(yīng)釜中，所述密封室設(shè)有第一開口，用于將所述密封室內(nèi)部與氣體處理裝置連接。

優(yōu)選地，所述密封室還設(shè)有第二開口和第三開口，所述第二開口用于將所述密封室內(nèi)部與抽真空裝置連接，所述第三開口用于將所述密封室內(nèi)部與進(jìn)氣裝置連接。

優(yōu)選地，所述第一管路上設(shè)有第一閥門，第二閥門以及第一泵，其中，所述第一閥門位于所述第一管路與所述配料罐相連處，所述第二閥門位于所述第一管路與所述反應(yīng)釜相連處。

優(yōu)選地，所述混合配料裝置還包括：第二管路，所述第二管路一端與所述反應(yīng)釜連接，另一端伸出所述密封室外，使得所述反應(yīng)釜中的產(chǎn)物可輸出到所述混合配料裝置外。

優(yōu)選地，所述第二管路上設(shè)有第三閥門以及第二泵，其中，所述第三閥門位于所述第二管路與所述反應(yīng)釜相連處。

優(yōu)選地，所述混合配料裝置還包括：第一投料管，所述第一投料管一端與所述配料罐連接，另一端延伸至所述密封室外；第一溫度計(jì)口，所述第一溫度計(jì)口設(shè)在所述配料罐上，用于溫度計(jì)對(duì)所述配料罐內(nèi)溫度的檢測(cè)。

優(yōu)選地，所述混合配料裝置還包括：第一攪拌裝置，所述第一攪拌裝置位于所述配料罐內(nèi)；第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述第一攪拌裝置連接，并驅(qū)動(dòng)所述第一攪拌裝置進(jìn)行攪拌。

優(yōu)選地，所述混合配料裝置還包括：第二投料管，所述第二投料管一端與所述反應(yīng)釜連接，另一端延伸至所述密封室外；第二溫度計(jì)口，所述第二溫度計(jì)口設(shè)在所述反應(yīng)釜上，用于溫度計(jì)對(duì)所述反應(yīng)釜內(nèi)溫度的檢測(cè)；pH計(jì)口，所述pH計(jì)口設(shè)在所述反應(yīng)釜上，用于pH計(jì)對(duì)所述反應(yīng)釜內(nèi)pH的檢測(cè)；粘度計(jì)口，所述粘度計(jì)口設(shè)在所述反應(yīng)釜上，用于粘度計(jì)對(duì)所述反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)的粘度的檢測(cè)；取樣口，所述取樣口設(shè)在所述反應(yīng)釜上，用于從所述反應(yīng)釜內(nèi)取樣；液位計(jì)，所述液位計(jì)設(shè)在所述反應(yīng)釜側(cè)壁上，并且顯示所述反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)的液位。

優(yōu)選地，所述混合配料裝置還包括：第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置位于所述反應(yīng)釜內(nèi)；第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與所述第二攪拌裝置連接，并驅(qū)動(dòng)所述第二攪拌裝置進(jìn)行攪拌。

優(yōu)選地，所述混合配料裝置還包括：盤管，所述盤管繞設(shè)在所述反應(yīng)釜的外壁，并對(duì)所述反應(yīng)釜制冷、加熱或控溫。

根據(jù)本實(shí)用新型的混合配料裝置，配料罐以及反應(yīng)釜均位于密封室中，并且密封室設(shè)有用于與氣體處理裝置連接的第一開口，使得混合配料裝置相對(duì)密封且便于對(duì)有害氣體處理，從而能夠避免反應(yīng)中產(chǎn)生的有毒氣體排入大氣，同時(shí)避免工作人員在有毒環(huán)境下作業(yè)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，密封室還設(shè)有用于與抽真空裝置連接的第二開口和用于與進(jìn)氣裝置連接的第三開口，使得該混合配料裝置能夠滿足例如真空等比較嚴(yán)苛的反應(yīng)條件。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，反應(yīng)釜的外壁繞設(shè)有盤管，并對(duì)反應(yīng)釜制冷、加熱或控溫，從而能夠進(jìn)一步滿足反應(yīng)釜中的溫度條件，針對(duì)反應(yīng)中放熱或吸熱過程仍能維持預(yù)設(shè)的溫度。

附圖說明

通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的混合配料裝置的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。此外，可能未示出某些公知的部分。

應(yīng)當(dāng)理解，在描述部件的結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)將一層、一個(gè)區(qū)域稱為位于另一層、另一個(gè)區(qū)域“上面”或“上方”時(shí)，可以指直接位于另一層、另一個(gè)區(qū)域上面，或者在其與另一層、另一個(gè)區(qū)域之間還包含其它的層或區(qū)域。并且，如果將部件翻轉(zhuǎn)，該一層、一個(gè)區(qū)域?qū)⑽挥诹硪粚?、另一個(gè)區(qū)域“下面”或“下方”。

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的混合配料裝置的立體圖，該混合配料裝置包括：密封室110、配料罐120以及反應(yīng)釜130，配料罐120、反應(yīng)釜130位于密封室110內(nèi)，本實(shí)施例中密封室110為長(zhǎng)方體形狀，本鄰域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其形狀不限于長(zhǎng)方體，另外為清楚示出密封室110的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖1中，將密封室110的一個(gè)側(cè)壁截取隱藏繪示，實(shí)際中被隱藏繪示的側(cè)壁也是存在的。配料罐120與反應(yīng)釜130通過第一管路140連接，使得配料罐120中的原料可輸入到反應(yīng)釜130中。其中，密封室110設(shè)有第一開口111，用于將密封室110內(nèi)部與氣體處理裝置連接。由于配料罐120以及反應(yīng)釜130均位于密封室110中，并且密封室110設(shè)有用于與氣體處理裝置連接的第一開口111，使得混合配料裝置相對(duì)密封且便于對(duì)有害氣體處理，從而能夠避免反應(yīng)中產(chǎn)生的有毒氣體排入大氣，同時(shí)避免工作人員在有毒環(huán)境下作業(yè)。

密封室110還可以設(shè)有第二開口112和第三開口113，其中第二開口112用于將密封室110內(nèi)部與抽真空裝置連接，第三開口113用于將密封室110內(nèi)部與進(jìn)氣裝置連接。通過設(shè)置第二開口112和第三開口113，使得該混合配料裝置能夠滿足例如真空等比較嚴(yán)苛的反應(yīng)條件。第一管路140上可以設(shè)有第一閥門141、第二閥門142以及第一泵143，其中，在本實(shí)施例中，第一閥門141位于第一管路140與配料罐120相連處，第二閥門142位于第一管路140與反應(yīng)釜130相連處。第一閥門141、第二閥門142以及第一泵143通過相互協(xié)調(diào)配合，可使配料罐120與反應(yīng)釜130之間通過第一管路140連通或封鎖第一管路140。

進(jìn)一步地，該混合配料裝置還可以包括第二管路150，第二管路150一端與反應(yīng)釜130連接，另一端伸出密封室110外，使得反應(yīng)釜130中的產(chǎn)物可輸出到混合配料裝置外。第二管路150上可以設(shè)有第三閥門151以及第二泵153，其中本實(shí)施例中，第三閥門151位于第二管路150與反應(yīng)釜130相連處。第三閥門151與第二泵153相互協(xié)調(diào)配合，可使反應(yīng)釜130與密封室110外部之間通過第二管路150連通或封鎖第二管路150。例如反應(yīng)結(jié)束后，打開第三閥門151以及驅(qū)動(dòng)第二泵153開始運(yùn)行，可將反應(yīng)釜130中的產(chǎn)物輸出至外部環(huán)境或下一個(gè)裝置中。第三閥門151與第二泵153可以設(shè)置為自動(dòng)化的作業(yè)生產(chǎn)線，例如自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜130與外界的間歇式連通；也可根據(jù)需要設(shè)置為手動(dòng)操作式。

進(jìn)一步地，該混合配料裝置還可以包括：第一投料管121、第一溫度計(jì)口122。其中，第一投料管121一端與配料罐120連接，另一端延伸至密封室110外；第一溫度計(jì)口122設(shè)在配料罐120上，用于溫度計(jì)對(duì)配料罐120內(nèi)溫度的檢測(cè)。再進(jìn)一步，該混合配料裝置還可以包括：第一攪拌裝置123、第一電機(jī)124。其中，第一攪拌裝置123位于配料罐120內(nèi)；第一電機(jī)124與第一攪拌裝置123連接，并驅(qū)動(dòng)第一攪拌裝置123進(jìn)行攪拌。本實(shí)施例中，第一投料管121與配料罐120的頂部連接，第一管路140與配料罐120的底部連接。第一投料管121、第一攪拌裝置123、第一閥門141、第二閥門142以及第一泵143可以設(shè)置為自動(dòng)化的作業(yè)生產(chǎn)線，例如自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)對(duì)配料罐120和反應(yīng)釜130之間的間歇式連通；也可根據(jù)需要設(shè)置為手動(dòng)操作式。

進(jìn)一步地，該混合配料裝置還可以包括：第二投料管131、第二溫度計(jì)口132、pH(氫離子濃度指數(shù))計(jì)口135、粘度計(jì)口136、取樣口137以及液位計(jì)138。其中，第二投料管131一端與反應(yīng)釜130連接，另一端延伸至密封室110外，當(dāng)反應(yīng)過程中的原材料不能同時(shí)在第一投料管131中投入時(shí)，可以利用第二投料管131進(jìn)行分開投料；第二溫度計(jì)口132、pH計(jì)口135設(shè)在反應(yīng)釜上，第二溫度計(jì)口132用于溫度計(jì)對(duì)反應(yīng)釜130內(nèi)溫度的檢測(cè)，pH計(jì)口135用于pH計(jì)對(duì)反應(yīng)釜130內(nèi)pH的檢測(cè)；粘度計(jì)口136、取樣口137以及液位計(jì)138均設(shè)在反應(yīng)釜130的側(cè)壁上，粘度計(jì)口136用于利用粘度計(jì)對(duì)反應(yīng)釜130內(nèi)物質(zhì)的粘度的檢測(cè)，取樣口137用于從反應(yīng)釜130內(nèi)取樣，液位計(jì)138顯示反應(yīng)釜130內(nèi)物質(zhì)的液位。溫度計(jì)口132、pH計(jì)口135、粘度計(jì)口136、取樣口137和液位計(jì)138可方便對(duì)反應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，記錄反應(yīng)中各個(gè)參數(shù)的變化，以便于更好的掌握反應(yīng)機(jī)理，對(duì)下一步實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的調(diào)控有指導(dǎo)性作用。再進(jìn)一步，該混合配料裝置還可以包括：第二攪拌裝置133及第二電機(jī)134，第二攪拌裝置133位于反應(yīng)釜130內(nèi)，第二電機(jī)134與第二攪拌裝置133連接，并驅(qū)動(dòng)第二攪拌裝置133進(jìn)行攪拌。

本實(shí)施例的混合配料裝置還包括盤管139，盤管139繞設(shè)在反應(yīng)釜130的外壁，并對(duì)反應(yīng)釜130制冷、加熱或控溫，從而能夠進(jìn)一步滿足反應(yīng)釜130中的溫度條件，針對(duì)反應(yīng)中放熱或吸熱過程仍能維持預(yù)設(shè)的溫度，盤管139與第二攪拌裝置133配合使用，使得反應(yīng)釜130內(nèi)部均勻受熱或制冷。

本實(shí)施例的混合配料裝置可以利用在例如碳?xì)饽z的生產(chǎn)等反應(yīng)過程中產(chǎn)生有害氣體的過程中，其在混合配料過程中的使用例如是：首先啟動(dòng)與第二開口112相連的抽真空裝置，對(duì)密封室110內(nèi)進(jìn)行抽真空，然后關(guān)閉該抽真空裝置，打開與第三開口113連接的進(jìn)氣裝置，對(duì)反應(yīng)環(huán)境進(jìn)行通氣。一段時(shí)間后，打開與第一開口111相連的氣體處理裝置。接著，在第一投料管121處進(jìn)行投料，使得原料進(jìn)入配料罐120。之后打開第一電機(jī)124驅(qū)動(dòng)第一攪拌裝置123進(jìn)行攪拌。攪拌均勻后，打開第一閥門141、第一泵143和第二閥門142使充分混合的原料進(jìn)入反應(yīng)釜130中，關(guān)閉第二閥門142，打開電機(jī)134驅(qū)動(dòng)第二攪拌裝置133進(jìn)行攪拌。同時(shí)，在第二投料管131添加其他原料，使原料之間發(fā)生反應(yīng)，并通過盤管139對(duì)反應(yīng)釜130進(jìn)行控溫，使其保持恒溫，通過溫度計(jì)口132、pH計(jì)口135、粘度計(jì)口136、取樣口137和液位計(jì)138對(duì)反應(yīng)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。反應(yīng)結(jié)束后，打開第三閥門151和第二泵153，將產(chǎn)物輸出至下一個(gè)裝置或進(jìn)行封裝。

應(yīng)當(dāng)說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

依照本實(shí)用新型的實(shí)施例如上文所述，這些實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施例。顯然，根據(jù)以上描述，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型以及在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上的修改使用。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。