本實(shí)用新型涉及光纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及光纜鋼帶鋁帶用無油霧纖膏噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

在光纜行業(yè)，根據(jù)工藝需要，需要在鋼帶鋁帶上噴涂纖膏，但是現(xiàn)在行業(yè)中使用的纖膏噴涂機(jī)，沒有油霧回收結(jié)構(gòu)，油霧從設(shè)備內(nèi)飛出，造成地面、各個設(shè)備、配電柜及建筑物上到處都是纖膏沉積，使設(shè)備損壞、電器絕緣被破壞而發(fā)生短路故障、員工打掃衛(wèi)生工時增加、打掃衛(wèi)生耗材費(fèi)用增加等，如何解決這個問題一直是本行業(yè)的一個難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的光纜鋼帶鋁帶用無油霧纖膏噴涂機(jī)，其目的在于能夠有效避免油霧對周圍設(shè)備造成的損壞，節(jié)省纖膏，保證工作區(qū)域衛(wèi)生條件。

本實(shí)用新型的光纜鋼帶鋁帶用無油霧纖膏噴涂機(jī)，包括箱體、控制器，箱體的下部設(shè)有支撐腿支撐箱體，其特征在于：所述的箱體壁的一側(cè)設(shè)置有鋼帶鋁帶進(jìn)口，在進(jìn)口處箱內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)輪，在相對側(cè)的箱體壁上設(shè)置有鋼帶鋁帶出口，在出口處箱內(nèi)設(shè)置有出口導(dǎo)輪，所述的出口位置高于進(jìn)口位置；箱體的下部向內(nèi)收攏成錐形，與電動閥門連接，接纖膏斗位于閥門下側(cè)，對應(yīng)纖膏斗在箱體上設(shè)有門；噴槍設(shè)置在箱體內(nèi)，鋼帶鋁帶的上方位置，通過管道連接噴槍料斗，并在噴槍四周有擋風(fēng)板，通過伺服電機(jī)控制噴槍及擋風(fēng)板與鋼帶鋁帶之間的角度和距離；在鋼帶鋁帶進(jìn)口下側(cè)設(shè)置有負(fù)壓抽氣口，連接負(fù)壓油霧回收機(jī)；負(fù)壓油霧回收機(jī)及纖膏斗內(nèi)設(shè)有泵，將纖膏回收到噴槍料斗；控制器控制裝置的電氣元件工作。

進(jìn)一步的，所述的箱體頂部設(shè)置有第一加熱器。

進(jìn)一步的，所述的噴槍與噴槍料斗相連的管道上，靠近噴槍側(cè)端部安裝有第二加熱器，且在此處設(shè)置有第二溫度傳感器，分別都連接在電源上。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)口上方，設(shè)置有換氣扇，對應(yīng)換氣扇安裝位置大小，在箱體內(nèi)側(cè)，設(shè)置有擋板，擋板鉸接在箱體上，在換氣扇與箱體連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述的箱體內(nèi)設(shè)置有第一溫度傳感器，連接到電源上，將信息反饋到控制器，并由控制器控制工作。

進(jìn)一步的，所述的箱體內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，連接到電源上，將信息反饋到控制器，并由控制器控制工作。

進(jìn)一步的，所述的纖膏斗下側(cè)連接有震動裝置，連接到電源上，并由控制器控制工作。

本實(shí)用新型所提供的光纜鋼帶鋁帶用無油霧纖膏噴涂機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)將出口位置高于進(jìn)口位置，鋼帶鋁帶在傳輸過程中，使鋼帶鋁帶處于向上運(yùn)動狀態(tài)，增大了鋼帶鋁帶的噴涂面積，提高了工作效率。

(2)箱體處于封閉狀態(tài)，負(fù)壓油霧回收機(jī)與纖膏斗內(nèi)的回收纖膏可直接利用，通過泵返回到噴槍料斗內(nèi)，通過噴槍再次利用。

(3)在箱體頂部設(shè)置加熱器，能夠?qū)崿F(xiàn)在溫度過低，不適合噴涂纖膏時，對箱體上部進(jìn)行加熱，保證噴涂品質(zhì)；由于加熱器設(shè)置在箱體的頂部，更加全面、直接對噴槍所在空間進(jìn)行加熱，節(jié)約能源。

(4)在進(jìn)口上方，設(shè)置換氣扇及擋板，在不應(yīng)用換氣時，擋板能夠?qū)⑾潴w封閉，應(yīng)用換氣扇后，打開擋板，將箱體內(nèi)溫度降低，設(shè)置的過濾網(wǎng)防止箱體內(nèi)的纖膏隨換氣排至室外，污染環(huán)境。

(5)溫度傳感器及壓力傳感器的設(shè)置能夠及時監(jiān)測箱體內(nèi)的溫度及壓力，并控制加熱器、換氣扇的工作時間和負(fù)壓油霧回收機(jī)的工作狀態(tài)。

(6)通過在纖膏斗下側(cè)設(shè)置震動裝置，將纖膏斗活動固定在震動裝置上，能夠使閥門流出的纖膏均勻的盛放在纖膏斗內(nèi)，防止閥門堵塞，合理利用每個纖膏斗的盛放量，避免纖膏斗內(nèi)的纖膏堆積，在纖膏不能直接回收到噴槍料斗情況下，減少更換纖膏斗次數(shù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1：箱體；2：進(jìn)口導(dǎo)輪；3：出口導(dǎo)輪；4：電動閥門；5：纖膏斗；6：震動裝置；7、噴槍；8：擋風(fēng)板；9：負(fù)壓油霧回收機(jī)；10：加熱器；11：換氣扇；12：擋板；13：第一溫度傳感器；14：第二壓力傳感器；15：鋼帶鋁帶。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型的光纜鋼帶鋁帶用無油霧纖膏噴涂機(jī)，包括箱體1、控制器，箱體的下部設(shè)有支撐腿支撐箱體，其特征在于：所述的箱體壁的一側(cè)設(shè)置有鋼帶鋁帶進(jìn)口，在進(jìn)口處箱內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)輪2，在相對側(cè)的箱體壁上設(shè)置有鋼帶鋁帶出口，在出口處箱內(nèi)設(shè)置有出口導(dǎo)輪3，所述的出口位置高于進(jìn)口位置，鋼帶鋁帶通過進(jìn)口進(jìn)入箱體，在進(jìn)口導(dǎo)輪處向上傾斜到出口導(dǎo)輪處，轉(zhuǎn)為水平方向從出口出去；箱體的下部向內(nèi)收攏成錐形，與閥門4連接，接纖膏斗5位于閥門下側(cè)，對應(yīng)纖膏斗在箱體上設(shè)有門，纖膏斗下側(cè)連接有震動裝置6，連接到電源上，并由控制器控制工作，箱體上和鋼帶鋁帶上落下的多余纖膏通過箱體下部的錐形集中到閥門位置，通過定期打開閥門將多余纖膏排放到閥門下面的纖膏斗中；噴槍7設(shè)置在箱體內(nèi)，鋼帶鋁帶的上方位置，通過管道連接噴槍料斗，噴槍將纖膏噴涂到鋼帶鋁帶上，并在噴槍四周有擋風(fēng)板8，通過伺服電機(jī)控制噴槍及擋風(fēng)板與鋼帶鋁帶之間的角度和距離，防止氣流對纖膏噴涂的不利影響，噴槍與噴槍料斗相連的管道上，靠近噴槍一側(cè)端部安裝有第二加熱器，且在此處設(shè)置有第二溫度傳感器，分別都連接在電源上，在纖膏溫度過低不適宜噴槍工作及噴涂時，啟動第二加熱器，并通過第二溫度傳感器實(shí)時傳遞此處溫度信息到控制器；在鋼帶鋁帶進(jìn)口下側(cè)設(shè)置有負(fù)壓抽氣口，連接負(fù)壓油霧回收機(jī)9，負(fù)壓油霧回收機(jī)使箱體內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓，進(jìn)口、出口及箱體結(jié)構(gòu)上的縫隙在負(fù)壓油霧回收機(jī)的抽負(fù)壓作用下，向箱體內(nèi)產(chǎn)生進(jìn)氣氣流，使箱體內(nèi)的油霧無法飛散到箱體外，最終集中回收到負(fù)壓油霧回收機(jī)中；負(fù)壓油霧回收機(jī)及纖膏斗內(nèi)設(shè)有泵，將纖膏回收到噴槍料斗；控制器控制裝置的電氣元件工作，并接收反饋信號；

箱體頂部設(shè)置有加熱器10；所述的進(jìn)口上方，設(shè)置有換氣扇11，對應(yīng)換氣扇安裝位置大小，在箱體內(nèi)側(cè)，設(shè)置有擋板12，擋板鉸接在箱體上，在換氣扇與箱體連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述的箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器13，連接到電源上，將信息反饋到控制器，并由控制器控制工作；所述的箱體內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器14，連接到電源上，將信息反饋到控制器，并由控制器控制工作。